灌装瓶盖输送设备制造技术

本实用新型专利技术的灌装瓶盖输送设备，包括上框和下框，上框中纵向滑动连接有多个抬升块，各个抬升块的上表面倾斜设置，各个抬升块从高到低依次设置，各个抬升块的底侧均设有转轮，下框中固定连接有电机，电机转轴上同轴固定连接有联动杆，联动杆上固定连接有多个凸块，各个凸块分别与转轮抵触配合，上框中设有储料框，储料框朝向抬升块的一侧设有落料口，落料框中设有调整落料速度的调节机构。其通过各个抬升块能将瓶盖间隙的送料。

Filling cap conveying equipment

【技术实现步骤摘要】
灌装瓶盖输送设备
本技术涉及输送设备领域，具体涉及灌装瓶盖输送设备。
技术介绍
洗发液的灌装工序中，需要通过洗发液通过外部泵压入到瓶状的包装中，再通过机械的拧盖工位进行拧盖。瓶盖的输送设备，则是将瓶盖从存储位置经过输送，传递给拧盖工位的设备。由于拧盖工位每次只能拧一个瓶盖，所以瓶盖只需要保持单个上料，以满足拧盖工位。传统的输送设备则是采用连续不间隙的地送料，不能以满足拧盖工位的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本技术提出灌装瓶盖输送设备，其能将瓶盖间隙的送料。为了实现上述目的，本技术的灌装瓶盖输送设备，包括上框和下框，上框中纵向滑动连接有多个抬升块，各个抬升块的上表面倾斜设置，各个抬升块从高到低依次设置，各个抬升块的底侧均设有转轮，下框中固定连接有电机，电机转轴上同轴固定连接有联动杆，联动杆上固定连接有多个凸块，各个凸块分别与转轮抵触配合，上框中设有储料框，储料框朝向抬升块的一侧设有落料口，落料框中设有调整落料速度的调节机构。进一步的，调节机构包括通过铰链转动连接在落料框侧壁的落料板，落料板与落料框侧壁之间设有偏转气缸，偏转气缸的缸体与落料框的侧壁转动连接，偏转气缸的活塞杆与落料板转动连接。进一步的，相邻抬升块之间共同设置有夹槽，夹槽中设有齿轮，齿轮分别与相邻的两个抬升块啮合。进一步的，上框的内壁固定连接有导料板。进一步的，上框的侧壁底侧一体设置有对各个抬升块的下限位置限位的限位条。有益效果：电机通过凸块带动各个抬升块向上移动，各个抬升块的上表面由于倾斜设置，低位置抬升块升高后将其上表面的瓶盖顶到相邻的高位置的抬升块上表面，在相邻的高位置的抬升块动作后，该瓶盖再次被抬高至相邻的高位置的抬升块上，达到瓶盖抬高的目的，由于抬升块的抬高由电机上的凸块转动带动，所以电机每次转动一圈才驱动瓶盖上升一次，达到间隔性送料的目的。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。图1是本实施例整体的结构示意图；图2是本实施例的剖断图。附图标记：1、上框；2、下框；3、抬升块；4、转轮；5、电机；6、联动杆；7、凸块；8、储料框；9、落料口；10、落料板；11、偏转气缸；12、夹槽；13、齿轮；14、导料板；15、限位条。具体实施方式下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。实施例：灌装瓶盖输送设备，包括上框1和下框2，上框1中纵向滑动连接有四个抬升块3，各个抬升块3的上表面倾斜设置，各个抬升块3从左向右的高度从高到低依次设置，上框1的右侧设有储料框8用于存储瓶盖，储料框8与抬升块3之间设有落料口9以将落料框中的瓶盖自由落入到抬升块3上表面。各个抬升块3的底侧均设有转轮4，下框2中固定连接有电机5，电机5转轴上同轴固定连接有联动杆6，联动杆6上固定连接有多个凸块7，各个凸块7分别与转轮4抵触配合。各个凸块7通过转轮4带动抬升块3上升，而且凸块7从低到高依次抬高。高度最低的抬升块3上的瓶盖被抬高至相邻的抬升块3的上表面等高处，由于各个抬升块3的上表面均向相邻的抬升块3方向倾斜，所以瓶盖会滑向相邻的抬升块3表面。联动杆6每转动一圈，各个抬升块3被抬升一次。相邻抬升块3之间共同设置有夹槽12，夹槽12中设有齿轮13，齿轮13分别与相邻的两个抬升块3啮合。齿轮13与相邻的抬升块3中夹槽12啮合的好处在于，相邻的抬升块3中的其中一个抬升块3随凸块7抵触并升起时，由于齿轮13与该抬升块3的啮合，齿轮13整体会随该抬升块3边旋转边升起，与该抬升块3相邻的那个抬升块3便会由于齿轮13的抵触而无法随该抬升块3一起抬高，起到凸块7单个抬高抬升块3的目的；凸块7不再抵触抬升块3时，该抬升块3下降，齿轮13整体下降回到原位。上框1的侧壁底侧一体设置有对各个抬升块3的下限位置限位的限位条15，凸块7不抵触抬升块3时，抬升块3抵触在限位条15上。相邻的抬升块3的上表面的最高点和最低点之间的高度，与单个瓶盖的高度大致相同，这样设置的好处在于，各个抬升块3每次只能抬起一个瓶盖，可以贴合于瓶盖拧盖工位的单个拧盖要求，实现瓶盖间隙的送料。上框1中处于抬升块3最左端的位置固定连接有导料板14，最左侧的抬升块3将瓶盖抬升落入到导料板14中，导料板14再将瓶盖导向至拧盖工位处。落料框中设有调整落料速度的调节机构，调节机构包括通过铰链转动连接在落料框侧壁的落料板10，落料板10与落料框侧壁之间设有偏转气缸11，偏转气缸11的缸体与落料框的侧壁转动连接，偏转气缸11的活塞杆与落料板10转动连接。偏转气缸11的活塞杆完全缩短后，可以暂时通过落料板10隔离储料框8上部和底部，等待储料框8底部残余的瓶盖用完以后，可以增加在落料板10的上侧增加新的或者另一种瓶盖用于上料。偏转气缸11的活塞杆伸长以后，待上料的瓶盖重新落入到落料框的底部。上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而并非对本技术的保护范围进行限定。在不脱离本技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本技术所提供的文字描述、附图对本技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本技术的保护范畴。本技术的保护范围由权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灌装瓶盖输送设备，包括上框(1)和下框(2)，其特征在于，所述上框(1)中纵向滑动连接有多个抬升块(3)，各个所述抬升块(3)的上表面倾斜设置，各个所述抬升块(3)从高到低依次设置，各个所述抬升块(3)的底侧均设有转轮(4)，所述下框(2)中固定连接有电机(5)，所述电机(5)转轴上同轴固定连接有联动杆(6)，所述联动杆(6)上固定连接有多个凸块(7)，各个所述凸块(7)分别与转轮(4)抵触配合，所述上框(1)中设有储料框(8)，储料框(8)朝向抬升块(3)的一侧设有落料口(9)，所述落料框中设有调整落料速度的调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.灌装瓶盖输送设备，包括上框(1)和下框(2)，其特征在于，所述上框(1)中纵向滑动连接有多个抬升块(3)，各个所述抬升块(3)的上表面倾斜设置，各个所述抬升块(3)从高到低依次设置，各个所述抬升块(3)的底侧均设有转轮(4)，所述下框(2)中固定连接有电机(5)，所述电机(5)转轴上同轴固定连接有联动杆(6)，所述联动杆(6)上固定连接有多个凸块(7)，各个所述凸块(7)分别与转轮(4)抵触配合，所述上框(1)中设有储料框(8)，储料框(8)朝向抬升块(3)的一侧设有落料口(9)，所述落料框中设有调整落料速度的调节机构。


2.根据权利要求1所述的灌装瓶盖输送设备，其特征在于，所述调节机构包括通过铰链转动连接在落料框侧壁的落料板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾吉林，
申请(专利权)人：扬州市新浪日化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32