本发明专利技术公开了一种魔芋精粉工业化生产的加工方法,包括以下步骤:将鲜魔芋进行清洗去皮、去除根须和去芽眼;利用切片机进行切片或切条;用酸或酶进行抑酶护色处理;快速干燥处理;粉碎处理;多道粉碎研磨,直至达到精粉粒径级别;分离处理,除去飞粉杂质,得到魔芋精粉;灭菌、装袋密封和灯检;本发明专利技术方法为工业机械化操作,具有生产快速高效、产品质量好的优点,实现了工业化大批量生产的目的,通过无硫抑酶、低温车间技术,消除了魔芋精粉细菌感染问题,解决了作坊式生产带来的魔芋受潮生菌霉变、含硫高等问题,魔芋精粉达到无硫化和无糊化,促进了魔芋加工产业和魔芋精粉质量的发展。
A processing method of konjac flour in industrial production
【技术实现步骤摘要】
一种魔芋精粉工业化生产的加工方法
本专利技术涉及农副产品工业化生产领域,尤其涉及一种魔芋精粉工业化生产的加工方法。
技术介绍
魔芋属于天南星科多年生草本植物的块茎,全世界有260种以上,我国就有20种以上,大量人工广泛种植于长江流域的山地和丘陵地带,已经成为我国特有的植物资源。魔芋不仅营养丰富,而且粉碎成颗粒后可以作为一种天然食品添加剂,具有悬浮性、增稠性、乳化性等优良特性,是分非常好的品质改良剂,已被广泛应用在食品、医药、石油、建筑等领域;我国魔芋加工产业始于上世纪80年代,缺乏相应的设备和技术,导致魔域加工产业发展缓慢,魔芋加工还处于初加工阶段,生产的魔芋粉一直存在含硫高、糊化严重、粒径大等质量问题,无法达到精粉级别,因此大多作为仿生食品消耗,很难应用在高端产业中;当前魔芋加工产业有很大比例的厂家以家庭作坊式的模式在加工生产魔芋粉,存在效率低、产量小、质量差的问题,同时在加工过程中由于生产不及时导致魔芋霉变生菌、营养流失和浪费极大,限制了国产精粉加工产业的发展,因此,本专利技术提出一种魔芋精粉工业化生产的加工方法,以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提出一种魔芋精粉工业化生产的加工方法,本专利技术方法为工业机械化操作,具有生产快速高效、产品质量好的优点,实现了工业化大批量生产的目的,通过无硫抑酶、低温车间技术,消除了魔芋精粉细菌感染问题,解决了作坊式生产带来的魔芋受潮生菌霉变、含硫高等问题,魔芋精粉达到无硫化和无糊化,促进了魔芋加工产业和魔芋精粉质量的发展。本专利技术提出一种魔芋精粉工业化生产的加工方法,包括以下步骤:步骤一:首先将鲜魔芋在滚筒式清洗机中进行预处理,包括进行清洗去皮、去除根须和去芽眼;步骤二:将预处理后的鲜魔芋利用切片机进行切片或切条;步骤三:将进行切片或切条后的鲜魔芋用酸或酶进行抑酶护色处理;步骤四:将经过护色处理后的鲜魔芋在气流干燥设备中采用热风干燥模式进行快速干燥处理;步骤五:将干燥处理后的鲜魔芋在有液氮冷却附加装置的锤片粉碎机中进行粉碎处理,制成将魔芋干颗粒;步骤六:将魔芋干颗粒在低温车间的辊式磨粉机中进行多道粉碎研磨,直至达到精粉粒径级别;步骤七:使用筛粉设备对粉碎研磨后的魔芋干颗粒粉进行分离处理,除去飞粉杂质,得到魔芋精粉;步骤八:将合格的魔芋精粉进行灭菌、装袋密封和灯检。进一步改进在于:所述步骤一中的滚筒式清洗机为带有电磁吸附功能的筒式清洗机,鲜魔芋在滚筒式清洗机中在钢丝刷的作用下进行去皮、去除根须和去芽眼,然后鲜魔芋媳妇的钢丝铁屑在电磁吸附作用小从滚筒式清洗机上脱落。进一步改进在于:所述步骤二中利用切片机进行切片或切条时,采用不锈钢刀片或者竹刀进行切片或切条,切片厚度为0.3-1.2cm。进一步改进在于:所述步骤三中用酸对切片或切条后的鲜魔芋进行抑酶护色处理时,采用不同浓度的柠檬酸、草酸、抗坏血酸、亚硫酸盐、硫氢化物中的任意一种酸进行酸解法护色处理。进一步改进在于:所述步骤三中用酶对切片或切条后的鲜魔芋进行抑酶护色处理时,采用不同浓度的纤维素酶与半纤维素酶的混合物进行酶解法护色处理。进一步改进在于:所述步骤四中采用热风干燥模式进行快速干燥处理时,根据鲜魔芋切片或切条的厚度,以及根据干燥时摊铺厚度来控制热风温度和干燥时间,最终控制鲜魔芋的切片或切条水分在8%-12%,且干燥过程中需要观察鲜魔芋切片或切条的表面质量,保证鲜魔芋切片或切条表面不得出现糊化黑点。进一步改进在于:所述步骤五中需要控制魔芋干颗粒的粒径为φ1mm-φ3mm。进一步改进在于:所述步骤六中需要控制辊式磨粉机的生产车间温度低于15℃。本专利技术的有益效果为:本专利技术方法为工业机械化操作,具有生产快速高效、产品质量好的优点,实现了工业化大批量生产的目的,通过无硫抑酶、低温车间技术,消除了魔芋精粉细菌感染问题,解决了作坊式生产带来的魔芋受潮生菌霉变、含硫高等问题,魔芋精粉达到无硫化和无糊化,促进了魔芋加工产业和魔芋精粉质量的发展。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例一本实施例提出一种魔芋精粉工业化生产的加工方法,包括以下步骤:步骤一:首先将鲜魔芋在滚筒式清洗机中进行预处理,包括进行清洗去皮、去除根须和去芽眼,滚筒式清洗机为带有电磁吸附功能的筒式清洗机,鲜魔芋在滚筒式清洗机中在钢丝刷的作用下进行去皮、去除根须和去芽眼,然后鲜魔芋媳妇的钢丝铁屑在电磁吸附作用小从滚筒式清洗机上脱落;步骤二:将预处理后的鲜魔芋利用切片机进行切片,采用不锈钢刀片进行切片,切片厚度为0.3cm;步骤三:将进行切片后的鲜魔芋用酸进行抑酶护色处理,采用不同浓度的柠檬酸进行酸解法护色处理;步骤四:将经过护色处理后的鲜魔芋在气流干燥设备中采用热风干燥模式进行快速干燥处理,根据鲜魔芋切片的厚度,以及根据干燥时摊铺厚度来控制热风温度和干燥时间,最终控制鲜魔芋的切片水分在10%,且干燥过程中需要观察鲜魔芋切片的表面质量,保证鲜魔芋切片表面不得出现糊化黑点;步骤五:将干燥处理后的鲜魔芋在有液氮冷却附加装置的锤片粉碎机中进行粉碎处理,制成将魔芋干颗粒,控制魔芋干颗粒的粒径φ2mm;步骤六:将魔芋干颗粒在低温车间的辊式磨粉机中进行多道粉碎研磨,直至达到精粉粒径级别,需要控制辊式磨粉机的生产车间温度低于15℃;步骤七:使用筛粉设备对粉碎研磨后的魔芋干颗粒粉进行分离处理,除去飞粉杂质,得到魔芋精粉;步骤八:将合格的魔芋精粉进行灭菌、装袋密封和灯检。实施例二本实施例提出一种魔芋精粉工业化生产的加工方法,包括以下步骤:步骤一:首先将鲜魔芋在滚筒式清洗机中进行预处理,包括进行清洗去皮、去除根须和去芽眼,滚筒式清洗机为带有电磁吸附功能的筒式清洗机,鲜魔芋在滚筒式清洗机中在钢丝刷的作用下进行去皮、去除根须和去芽眼,然后鲜魔芋媳妇的钢丝铁屑在电磁吸附作用小从滚筒式清洗机上脱落;步骤二:将预处理后的鲜魔芋利用切片机进行切条,采用不锈钢刀片进行切条,切条厚度为0.8cm;步骤三:将进行切条后的鲜魔芋采用不同浓度的纤维素酶与半纤维素酶的混合物进行酶解法护色处理;步骤四:将经过护色处理后的鲜魔芋在气流干燥设备中采用热风干燥模式进行快速干燥处理,根据鲜魔芋切条的厚度,以及根据干燥时摊铺厚度来控制热风温度和干燥时间,最终控制鲜魔芋的切条水分在10%,且干燥过程中需要观察鲜魔芋切条的表面质量,保证鲜魔芋切条表面不得出现糊化黑点;步骤五:将干燥处理后的鲜魔芋在有液氮冷却附加装置的锤片粉碎机中进行粉碎处理,制成将魔芋干颗粒,控制魔芋干颗粒的粒径φ2mm;步骤六:将魔芋干颗粒在低温车间的辊式磨粉机中进行多道粉碎研磨,直至达到精粉粒径级别,需要控制辊式磨粉机的生产车间温度低于15℃;本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种魔芋精粉工业化生产的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一:首先将鲜魔芋在滚筒式清洗机中进行预处理,包括进行清洗去皮、去除根须和去芽眼;/n步骤二:将预处理后的鲜魔芋利用切片机进行切片或切条;/n步骤三:将进行切片或切条后的鲜魔芋用酸或酶进行抑酶护色处理;/n步骤四:将经过护色处理后的鲜魔芋在气流干燥设备中采用热风干燥模式进行快速干燥处理;/n步骤五:将干燥处理后的鲜魔芋在有液氮冷却附加装置的锤片粉碎机中进行粉碎处理,制成将魔芋干颗粒;/n步骤六:将魔芋干颗粒在低温车间的辊式磨粉机中进行多道粉碎研磨,直至达到精粉粒径级别;/n步骤七:使用筛粉设备对粉碎研磨后的魔芋干颗粒粉进行分离处理,除去飞粉杂质,得到魔芋精粉;/n步骤八:将合格的魔芋精粉进行灭菌、装袋密封和灯检。/n
【技术特征摘要】
1.一种魔芋精粉工业化生产的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:首先将鲜魔芋在滚筒式清洗机中进行预处理,包括进行清洗去皮、去除根须和去芽眼;
步骤二:将预处理后的鲜魔芋利用切片机进行切片或切条;
步骤三:将进行切片或切条后的鲜魔芋用酸或酶进行抑酶护色处理;
步骤四:将经过护色处理后的鲜魔芋在气流干燥设备中采用热风干燥模式进行快速干燥处理;
步骤五:将干燥处理后的鲜魔芋在有液氮冷却附加装置的锤片粉碎机中进行粉碎处理,制成将魔芋干颗粒;
步骤六:将魔芋干颗粒在低温车间的辊式磨粉机中进行多道粉碎研磨,直至达到精粉粒径级别;
步骤七:使用筛粉设备对粉碎研磨后的魔芋干颗粒粉进行分离处理,除去飞粉杂质,得到魔芋精粉;
步骤八:将合格的魔芋精粉进行灭菌、装袋密封和灯检。
2.根据权利要求1所述的一种魔芋精粉工业化生产的加工方法,其特征在于:所述步骤一中的滚筒式清洗机为带有电磁吸附功能的筒式清洗机,鲜魔芋在滚筒式清洗机中在钢丝刷的作用下进行去皮、去除根须和去芽眼,然后鲜魔芋媳妇的钢丝铁屑在电磁吸附作用小从滚筒式清洗机上脱落。
3.根据权利要求1所述的一种魔芋精粉工业化生产的加工方法,其特征在于:所述步骤二中利用切片机进行切片或切条时,采用不锈钢刀片或者竹刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:张东生,孙伟,段博峰,李志安,
申请(专利权)人:陕西理工大学,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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