一种圆棒钢筋排序进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆棒钢筋排序进料装置，包括机架，所述机架上设置有两个相对应且可移动以调整两者之间距离的移动架，所述移动架内侧面设置有主动轮、从动轮、传动链以及限料块，所述传动链绕设在主动轮和从动轮上，所述移动架上设置有驱动单元，所述驱动单元与主动轮相连，并能够带动主动轮同步转动；所述传动链外表面设置有多个外凸的尖刺，相邻尖刺之间为圆棒钢筋输送的存放腔，所述存放腔对应单个圆棒钢筋，所述限料块靠近传动链上侧移动方向的端部，用于接收从传动链传送过来的圆棒钢筋。使圆棒钢筋在运输过程中自动排列整齐、有序进入工作场，并且结构紧凑，占用空间小。

A sort feeding device for round bar reinforcement

【技术实现步骤摘要】
一种圆棒钢筋排序进料装置
本技术涉及钢筋加工的
，具体涉及一种圆棒钢筋排序进料装置。
技术介绍
在建筑工程行业中，对于圆棒钢筋的自动排序一直是一个难题，目前，大多数都采用振动排序或提升排序方法。但是，振动排序法对较长的圆棒钢筋输送就比较困难了，而且噪声很大。提升排序法故障率高，可靠性差，特别是在不断变化产品直径和长度的场合，适应性差，同时占用的场地也比较大。为解决上述现有的缺点，本技术的主要目的在于提供一种实用的圆棒钢筋排序进料装置，使圆棒钢筋在运输过程中自动排列整齐、有序进入工作场，并且结构紧凑，占用空间小，设计省电，噪音小，可靠性和寿命都比现有技术大幅度提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种使圆棒钢筋在运输过程中自动排列整齐、有序进入工作场，并且结构紧凑，占用空间小的范围大的圆棒钢筋排序进料装置。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种圆棒钢筋排序进料装置，包括机架，所述机架上设置有两个相对应且可移动的移动架，所述移动架内侧面设置有主动轮、从动轮、传动链以及限料块，所述传动链绕设在主动轮和从动轮上，所述移动架上设置有驱动单元，所述驱动单元与主动轮相连，并能够带动主动轮同步转动；所述传动链外表面设置有多个外凸的尖刺，相邻尖刺之间为圆棒钢筋输送的存放腔，所述存放腔对应单个圆棒钢筋，所述限料块靠近传动链上侧移动方向的端部，用于接收从传动链传送过来的圆棒钢筋。本技术的原理和有益效果在于：在操作前，通过移动两个移动架之间的间距，使得两个移动架之间的间距与圆棒钢筋尺寸相适应，这样，该装置就能够适应与多种尺寸的圆棒钢筋进行输送。移动架完成调节后，启动驱动单元，使得传动链转动，这时，将多个圆棒钢筋依次放置在传动链上，由于传动链上的尖刺阻挡圆棒钢筋向下滑动，使得多个圆棒钢筋在运输时形成间隔运输，至到圆棒钢筋运输到限料块处，通过限料块对单个圆棒钢筋进行输送，因此，使得每个存放腔对应单个圆棒钢筋，这样，就实现对圆棒钢筋定量输送。进一步，所述驱动单元包括电机以及与电机相连的转轴，所述转轴上设置有位于移动架外侧面的皮带轮，所述移动架外侧面设置有与主动轮同轴的转杆，所述转杆与所述皮带轮之间设置有传动带。通过转轴带动皮带轮转动，皮带轮转动带动转杆转动，进一步使得主动轮转动，进而使得传动链转动，这样设计，使得传动链在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音。进一步，所述两个移动架之间设置有可调节移动架间距的丝杆，所述从动轮空套在丝杆上。通过丝杆对移动架之间的间距进行调节，同时，采用丝杆穿过从动轮，使得从动轮空套在丝杆上，使得丝杆在转动时，不会带动从动轮转动，这样设计，使得整个装置结构紧凑。进一步，所述限料块整体呈勾状，所述限料块靠近传动链的端部呈倾斜的平滑段，且该平滑段位于所述传动链下方，所述限料块远离传动链的端部向上弯曲形成存料段。这样设计，使得平滑段与传动链无缝衔接，当圆棒钢筋进入到限料块时，呈倾斜的平滑段为圆棒钢筋提供了下滑的动力，使得圆棒钢筋进入到限料块的存料段，并限制了只能单个圆棒钢筋，进而控制了圆棒钢筋的定量输送。进一步，所述机架上设置有两个相对应的基板，所述基板位于所述移动架外侧。设置基板用于保护移动架，同时，对移动架起到移动限位的作用。进一步，一个基板外侧设置有手轮，所述手轮与丝杆连接。通过手轮控制丝杆转动，实现调节移动架的间距。进一步，另一个基板外侧设置有电机，电机与转轴连接。通过电机实现自动化输送。相比现有技术，本技术具有如下优点：1、本技术使圆棒钢筋在运输过程中自动排列整齐、有序进入工作场，并且结构紧凑，占用空间小，设计省电，噪音小，可靠性和寿命都比现有技术大幅度提高，适应多种尺寸的圆棒钢筋。2、相比现有技术，该装置具有储料功能，无需频繁人工送料，同时实现对圆棒钢筋的运输和下料工作，有效的简化了机械结构，控制系统实现容易，后期维护便捷且整体制造成本低。附图说明图1为本技术圆棒钢筋排序进料装置的俯视图。图2为图1中圆棒钢筋排序进料装置的左视图。图3为圆棒钢筋排序进料的结构示意图。图中：机架1、基板2、移动架3、手轮4、丝杆5、传动链6、从动轮7、转轴8、皮带轮9、传送带10、转杆11、限料块12、电机13、主动轮14。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。本实施例：参见图1-图3，一种圆棒钢筋排序进料装置，包括机架1，机架1上设置有两个相对应的左右移动架3，每个移动架3可在机架1上左右移动，其移动方式可采用滑槽方式，在机架1上设置滑槽，使得移动架3可沿滑槽左右滑动，但不限于此，同时，机架1上设置有两个相对应的基板2，移动架3位于两个基板2之间，两个基板2之间设置有支撑杆5，设置基板2用于保护移动架3，同时，对移动架3起到移动限位的作用，其中，一个基板2外侧面设置有手轮4，另一个基板2外侧设置有电机。同时，为了更方便的带动移动架2移动，两个移动架3之间设置有丝杆5，丝杆5与螺母相配合，且丝杆5与手轮4连接，通过手轮4控制丝杆5转动，实现带动移动架3移动，并调节两个移动架3之间的间距。移动架3内侧面设置有主动轮14、从动轮7、传动链6以及限料块12，所述传动链6绕设在主动轮14和从动轮7上，从动轮7空套在丝杆5上，移动架3上设置有驱动单元，驱动单元与主动轮14相连，并能够带动主动轮14同步转动；传动链6外表面设置有多个外凸的尖刺，相邻尖刺之间为圆棒钢筋输送的存放腔，存放腔对应单个圆棒钢筋，限料块12靠近传动链6上侧移动方向的端部，用于接收从传动链6传送过来的圆棒钢筋。其中，驱动单元包括电机13以及转轴8，电机13与转轴8连接。通过电机13实现自动化输送，转轴8上设置有位于移动架3背面的皮带轮9，移动架3背面设置有与主动轮14同轴的转杆11，转杆11与皮带轮9之间设置有传动带。通过转轴8带动皮带轮9转动，皮带轮9转动带动转杆11转动，进一步使得主动轮14转动，进而使得传动链6转动，这样设计，使得传动链6在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音。另外，本实施例中的限料块12整体呈勾状，限料块12靠近传动链6的端部呈倾斜的平滑段，且该平滑段位于传动链6下方，限料块12远离传动链6的端部向上弯曲形成存料段。这样设计，使得平滑段与传动链6无缝衔接，当圆棒钢筋进入到限料块12时，呈倾斜的平滑段为圆棒钢筋提供了下滑的动力，使得圆棒钢筋进入到限料块12的存料段，并限制了只能单个圆棒钢筋，进而控制了圆棒钢筋的定量输送。本技术的原理和有益效果在于：在操作前，通过手轮4移动两个移动架3之间的间距，使得两个移动架3之间的间距与圆棒钢筋尺寸相适应，这样，该装置就能够适应与多种尺寸的圆棒钢筋进行输送。移动架3完成调节后，启动驱动单元，使得传动链6转动，这时，将多个圆棒钢筋依次放置在传动链6上，由于传动链6上的尖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆棒钢筋排序进料装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有两个相对应且可移动以调整两者之间距离的移动架，所述移动架内侧面设置有主动轮、从动轮、传动链以及限料块，所述传动链绕设在主动轮和从动轮上，所述移动架上设置有驱动单元，所述驱动单元与主动轮相连，并能够带动主动轮同步转动；所述传动链外表面设置有多个外凸的尖刺，相邻尖刺之间为圆棒钢筋输送的存放腔，所述存放腔对应单个圆棒钢筋，所述限料块靠近传动链上侧移动方向的端部，用于接收从传动链传送过来的圆棒钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆棒钢筋排序进料装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有两个相对应且可移动以调整两者之间距离的移动架，所述移动架内侧面设置有主动轮、从动轮、传动链以及限料块，所述传动链绕设在主动轮和从动轮上，所述移动架上设置有驱动单元，所述驱动单元与主动轮相连，并能够带动主动轮同步转动；所述传动链外表面设置有多个外凸的尖刺，相邻尖刺之间为圆棒钢筋输送的存放腔，所述存放腔对应单个圆棒钢筋，所述限料块靠近传动链上侧移动方向的端部，用于接收从传动链传送过来的圆棒钢筋。


2.根据权利要求1所述的圆棒钢筋排序进料装置，其特征在于，所述驱动单元包括电机以及与电机相连的转轴，所述转轴上设置有位于移动架外侧面的皮带轮，所述移动架外侧面设置有与主动轮同轴的转杆，所述转杆与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智能，杨崇，田达菲，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50