一种排污泵生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排污泵生产用输送装置，包括输送架、排污泵主体以及与排污泵主体配合安装的电机，所述排污泵主体和电机连接位置包括一组直径较排污泵主体和电机小的颈部，所述输送架包括限位于排污泵主体和电机颈部的限位环以及限位于电机外缘面的防护环，所述限位环和防护环之间由两组对称设置的斜向连接板连接，且限位环和防护环的轴心处于同一直线，所述防护环的上端面两侧对称设置有两组连接横向连杆的连接轴，所述横向连杆上居中设置有一组配合缆绳的滑轮，所述滑轮与横向连杆之间由两组滚子轴承配合。该排污泵生产用输送装置，结构合理，易于实现排污泵的输送，具有较高的实用价值。

A conveying device for sewage pump production

【技术实现步骤摘要】
一种排污泵生产用输送装置
本技术属于排污泵生产
，具体涉及一种排污泵生产用输送装置。
技术介绍
排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。排污泵生产结束后需进行输送转移，传统的搬运方式耗费人力物力，而输送带一类输送装置无法适应重量较大且外部结构复杂不平整的排污泵，且不适用于具有一定高度差的加工厂房。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排污泵生产用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排污泵生产用输送装置，包括输送架、排污泵主体以及与排污泵主体配合安装的电机；所述排污泵主体和电机连接位置包括一组直径较排污泵主体和电机小的颈部，所述输送架包括限位于排污泵主体和电机颈部的限位环以及限位于电机外缘面的防护环；所述限位环和防护环之间由两组对称设置的斜向连接板连接，且限位环和防护环的轴心处于同一直线，所述防护环的上端面两侧对称设置有两组连接横向连杆的连接轴；所述横向连杆上居中设置有一组配合缆绳的滑轮，所述滑轮与横向连杆之间由两组滚子轴承配合。优选的，所述限位环和防护环均为两组半圆环组成的两瓣式结构，且均由转轴活动连接，所述限位环和防护环远离转轴的一侧构造有侧面封板。优选的，所述侧面封板在限位环和防护环间设置有两组，且侧面封板的上下两端分别连接防护环与限位环，两组所述侧面封板由至少两组紧固螺栓限位。优选的，所述限位环的上端面贴附有保护电机底端的第一橡胶层，所述防护环的内缘面贴附有保护电机侧面的第二橡胶层。优选的，所述横向连杆的两侧垂直构造有两组连接连接轴的活动轴，所述连接轴与活动轴之间由一组轴销限位。优选的，两组所述轴销之中的一组由螺母紧固。本技术的技术效果和优点：该排污泵生产用输送装置，输送架的电机和限位环由转轴连接，在两组轴销中一组开启的状态下开启紧固螺栓可实现输送架的开启，便于输送架与排污泵主体和电机的配合安装；限位环和防护环的上端面及内缘面分别设置第一橡胶层和第二橡胶层，有效保护与输送架配合吊装的电机；防护环的上端通过连接轴与横向连杆两侧的活动轴连接，横向连杆上居中设置的滑轮与缆绳配合可实现一定高度差内输送架在重力势能作用下的输送，适用性强。该排污泵生产用输送装置，结构合理，易于实现排污泵的输送，具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术输送架配合排污泵主体安装的结构示意图；图3为本技术的输送架结构示意图。图中：1输送架、2排污泵主体、3电机、4限位环、401第一橡胶层、5防护环、501第二橡胶层、6侧面封板、601紧固螺栓、7连接轴、701轴销、8横向连杆、801活动轴、9转轴、10缆绳、11斜向连接板、12滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种排污泵生产用输送装置，包括输送架1、排污泵主体2以及与排污泵主体2配合安装的电机3；所述排污泵主体2和电机3连接位置包括一组直径较排污泵主体2和电机3小的颈部，所述输送架1包括限位于排污泵主体2和电机3颈部的限位环4以及限位于电机3外缘面的防护环5，具体实施时，限位环4与防护环5的直径按使用者需求选用，适应不同制式的排污泵结构；所述限位环4和防护环5之间由两组对称设置的斜向连接板11连接，且限位环4和防护环5的轴心处于同一直线，所述防护环5的上端面两侧对称设置有两组连接横向连杆8的连接轴7，所述横向连杆8上居中设置有一组配合缆绳10的滑轮12，所述滑轮12与横向连杆8之间由两组滚子轴承配合，防护环5的上端通过连接轴7与横向连杆8两侧的活动轴801连接，横向连杆8上居中设置的滑轮12与缆绳10配合可实现一定高度差内输送架1在重力势能作用下的输送，适用性强。具体的，所述限位环4和防护环5均为两组半圆环组成的两瓣式结构，且均由转轴9活动连接，所述限位环4和防护环5远离转轴9的一侧构造有侧面封板6，输送架1的电机3和限位环4由转轴9连接。具体的，所述侧面封板6在限位环4和防护环5间设置有两组，且侧面封板6的上下两端分别连接防护环5与限位环4，两组所述侧面封板6由至少两组紧固螺栓601限位。具体的，所述限位环4的上端面贴附有保护电机3底端的第一橡胶层401，所述防护环5的内缘面贴附有保护电机3侧面的第二橡胶层501，第一橡胶层401和第二橡胶层501有效保护与输送架1配合吊装的电机3。具体的，所述横向连杆8的两侧垂直构造有两组连接连接轴7的活动轴801，所述连接轴7与活动轴801之间由一组轴销701限位，两组所述轴销701之中的一组由螺母紧固，在两组轴销701中一组开启的状态下开启紧固螺栓601可实现输送架1的开启，便于输送架1与排污泵主体2和电机3的配合安装。具体的，该排污泵生产用输送装置，在进行使用时需安装好缆绳10，并保证缆绳10处于绷紧状态，使输送起点与输送终点之间由切斜一定角度的缆绳10连接(具体实施时，缆绳10所连输送起点与输送终点应分别设置支撑输送架1的平台，以便于输送架1的上下料工作)，使用时需先开启两组轴销701中配合螺栓的一组轴销701，并开启侧面封板6上的紧固螺栓601，此时可实现限位环4和防护环5的开启，只需将限位环4套设于电机3的底端外围，并将防护环5限位于电机3的外缘面即可，此时安装紧固螺栓601并将滑轮12与缆绳10配合后连接轴销701实现输送架1与排污泵主体2和电机3的配合，只需松开输送架1即可实现输送架1因重力势能沿缆绳10的下滑，于输送架1的终点及时接应并卸下即可实现输送，该排污泵生产用输送装置，结构合理，易于实现排污泵的输送，具有较高的实用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排污泵生产用输送装置，包括输送架(1)、排污泵主体(2)以及与排污泵主体(2)配合安装的电机(3)；/n其特征在于：所述排污泵主体(2)和电机(3)连接位置包括一组直径较排污泵主体(2)和电机(3)小的颈部，所述输送架(1)包括限位于排污泵主体(2)和电机(3)颈部的限位环(4)以及限位于电机(3)外缘面的防护环(5)；/n所述限位环(4)和防护环(5)之间由两组对称设置的斜向连接板(11)连接，且限位环(4)和防护环(5)的轴心处于同一直线，所述防护环(5)的上端面两侧对称设置有两组连接横向连杆(8)的连接轴(7)；/n所述横向连杆(8)上居中设置有一组配合缆绳(10)的滑轮(12)，所述滑轮(12)与横向连杆(8)之间由两组滚子轴承配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种排污泵生产用输送装置，包括输送架(1)、排污泵主体(2)以及与排污泵主体(2)配合安装的电机(3)；
其特征在于：所述排污泵主体(2)和电机(3)连接位置包括一组直径较排污泵主体(2)和电机(3)小的颈部，所述输送架(1)包括限位于排污泵主体(2)和电机(3)颈部的限位环(4)以及限位于电机(3)外缘面的防护环(5)；
所述限位环(4)和防护环(5)之间由两组对称设置的斜向连接板(11)连接，且限位环(4)和防护环(5)的轴心处于同一直线，所述防护环(5)的上端面两侧对称设置有两组连接横向连杆(8)的连接轴(7)；
所述横向连杆(8)上居中设置有一组配合缆绳(10)的滑轮(12)，所述滑轮(12)与横向连杆(8)之间由两组滚子轴承配合。


2.根据权利要求1所述的一种排污泵生产用输送装置，其特征在于：所述限位环(4)和防护环(5)均为两组半圆环组成的两瓣式结构，且均由转轴(9)活动连接，所述限位环(4)和防护环(5)远离转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金立，
申请(专利权)人：青海东台吉乃尔锂资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63