一种针织行业的热转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织行业的热转印机，包括机体，所述机体上设置有放卷带盘，所述放卷带盘一侧设置有收带盘，所述收盘带一侧设置有送带主动轴，所述送带主动轴一侧设置有恒力辊，所述送带主动轴下方设置有色标传感器，所述色标传感器下方设置有气缸，所述气缸下方设置有直线导向轨，所述直线导向轨下方设置有上烫板，所述上烫板下方设置有下压板；有益效果：本实用新型专利技术热转印机采用光电、PLC、伺服步进电机、精准送带、气缸的运作采用了直线导轨作导向辅助，这样有效地防止烫板的晃动，而导致烫印标签的位置误差，该设备结构简单，对操作人员的技术要求比较低，有效地降低人工成本。

A heat transfer press for knitting industry

【技术实现步骤摘要】
一种针织行业的热转印机
本技术涉及针织
，具体来说，涉及一种针织行业的热转印机。
技术介绍
热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨，热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺，热转印机可以按照机器的品种来分。分为：热转印机器，平烫机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机这几大类，它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用万能打印机，只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了，热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个人化及客制化商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。但是现有热转印机送带精准度较差，在烫板运动的过程中很容易出现晃动的问题，会导致印标签的位置出现误差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针织行业的热转印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织行业的热转印机，包括机体，所述机体上设置有放卷带盘，所述放卷带盘一侧设置有收带盘，所述收盘带一侧设置有送带主动轴，所述送带主动轴一侧设置有恒力辊，所述送带主动轴下方设置有色标传感器，所述色标传感器下方设置有气缸，所述气缸下方设置有直线导向轨，所述直线导向轨下方设置有上烫板，所述上烫板下方设置有下压板。进一步的，所述上烫板通过螺丝螺母固定于气缸的伸缩杆上。进一步的，所述色标传感器通过螺丝螺母固定于机体上。进一步的，所述气缸通过螺丝螺母固定于机体上。进一步的，所述直线导向轨通过螺丝螺母固定于机体上。进一步的，所述下压板通过螺丝螺母固定于机体上。进一步的，所述机体内设置有伺服步进电机，送带主动轴固定于伺服步进电机的转轴上。进一步的，所述气缸、所述色标传感器、所述送带主动轴与PLC控制器通过电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)进行烫印时，首先将标签带通过气缸下行，启动气缸，气缸推动使上烫板与下压板合并，在高温的情况下，使标签热转印到针织物件上。再进行标签带运行控制的操作，当标签带被烫完后，在气缸上行后触发送带主动轴旋转进行送带，再根据色标传感器的控制下停止送料。随后循环到经行烫印操作，再通过标签带运行控制的动作，从而循环完成周期性动作。本技术采用光电、PLC、伺服步进电机、精准送带、气缸的运作采用了直线导轨作导向辅助，这样有效地防止烫板的晃动，而导致烫印标签的位置误差。该设备结构简单，对操作人员的技术要求比较低，有效地降低人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种针织行业的热转印机结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种针织行业的热转印机结构侧视图；图3是根据本技术实施例的一种针织行业的热转印机结构正视图。附图标记：1、放卷带盘；2、送带主动轴；3、色标传感器；4、上烫板；5、下压板；6、恒力辊；7、收带盘；8、气缸；9、直线导向轨；10、机体。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种针织行业的热转印机，包括机体10，所述机体10上设置有放卷带盘1，所述放卷带盘1一侧设置有收带盘7，所述收盘带一侧设置有送带主动轴2，所述送带主动轴2一侧设置有恒力辊6，所述送带主动轴2下方设置有色标传感器3，所述色标传感器3下方设置有气缸8，所述气缸8下方设置有直线导向轨9，所述直线导向轨9下方设置有上烫板4，所述上烫板4下方设置有下压板5。通过本技术的上述方案，进行烫印时，首先将标签带通过气缸8下行，启动气缸8，气缸8推动使上烫板4与下压板5合并，在高温的情况下，使标签热转印到针织物件上。在具体应用时，所述上烫板4通过螺丝螺母固定于气缸8的伸缩杆上，所述色标传感器3通过螺丝螺母固定于机体10，所述气缸8通过螺丝螺母固定于机体10上。通过本技术的上述方案，再进行标签带运行控制的操作，当标签带被烫完后，在气缸8上行后触发送带主动轴2旋转进行送带，再根据色标传感器3的控制下停止送料。随后循环到经行烫印操作，再通过标签带运行控制的动作，从而循环完成周期性动作。在具体应用时，所述直线导向轨9通过螺丝螺母固定于机体10上，所述下压板5通过螺丝螺母固定于机体10上，所述机体10内设置有伺服步进电机，送带主动轴2固定于伺服步进电机的转轴上，所述气缸8、所述色标传感器3、所述送带主动轴2与PLC控制器通过电性连接。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，进行烫印时，首先将标签带通过气缸8下行，启动气缸8，气缸8推动使上烫板4与下压板5合并，在高温的情况下，使标签热转印到针织物件上。再进行标签带运行控制的操作，当标签带被烫完后，在气缸8上行后触发送带主动轴2旋转进行送带，再根据色标传感器3的控制下停止送料。随后循环到经行烫印操作，再通过标签带运行控制的动作，从而循环完成周期性动作。本技术采用光电、PLC、伺服步进电机、精准送带、气缸8的运作采用了直线导轨作导向辅助，这样有效地防止烫板的晃动，而导致烫印标签的位置误差。该设备结构简单，对操作人员的技术要求比较低，有效地降低人工成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织行业的热转印机，其特征在于，包括机体(10)，所述机体(10)上设置有放卷带盘(1)，所述放卷带盘(1)一侧设置有收带盘(7)，所述收带盘一侧设置有送带主动轴(2)，所述送带主动轴(2)一侧设置有恒力辊(6)，所述送带主动轴(2)下方设置有色标传感器(3)，所述色标传感器(3)下方设置有气缸(8)，所述气缸(8)下方设置有直线导向轨(9)，所述直线导向轨(9)下方设置有上烫板(4)，所述上烫板(4)下方设置有下压板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织行业的热转印机，其特征在于，包括机体(10)，所述机体(10)上设置有放卷带盘(1)，所述放卷带盘(1)一侧设置有收带盘(7)，所述收带盘一侧设置有送带主动轴(2)，所述送带主动轴(2)一侧设置有恒力辊(6)，所述送带主动轴(2)下方设置有色标传感器(3)，所述色标传感器(3)下方设置有气缸(8)，所述气缸(8)下方设置有直线导向轨(9)，所述直线导向轨(9)下方设置有上烫板(4)，所述上烫板(4)下方设置有下压板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种针织行业的热转印机，其特征在于，所述上烫板(4)通过螺丝螺母固定于气缸(8)的伸缩杆上。


3.根据权利要求1所述的一种针织行业的热转印机，其特征在于，所述色标传感器(3)通过螺丝螺母固定于机体(10)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶对，
申请(专利权)人：义乌小龙人自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33