一种模具加工用架模槽夹板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用架模槽夹板，包括固定座，所述固定座的底端焊接有固定导轨和第一夹板，所述第一夹板与固定座相互垂直，所述固定导轨的一端与第一夹板相贴合，所述固定导轨上滑动连接有滑动块，且滑动块的底端螺栓连接有第二夹板，所述第二夹板内侧面焊接有不锈钢螺柱，所述第一夹板的外侧面焊接有定位筒，所述不锈钢螺柱的一端穿过第一夹板和定位筒，且不锈钢螺柱上螺纹连接有定位螺母。本实用新型专利技术，可手动转动不锈钢螺柱上定位螺母抵在定位筒的端面，使第二夹板进行滑动，可将模具进行压紧，同时再配合限位块将滑动块进行限位，进一步实现对第二夹板限位，保证夹持模具的稳定性，使用安全可靠。

A kind of clamping plate for die processing

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用架模槽夹板
本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用架模槽夹板。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。而模具加工时需用到架模槽夹板，用来夹持模具到指定位置。传统的架模槽夹板长时间使用时易导致夹板的松动，进而发生模具的掉落，从而易将模具造成损坏，具有一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用架模槽夹板，旨在改善架模槽夹板长时间使用时易导致夹板的松动，进而发生模具的掉落，从而易将模具造成损坏，具有一定安全隐患的问题。本技术是这样实现的：一种模具加工用架模槽夹板，包括固定座，所述固定座的底端焊接有固定导轨和第一夹板，所述第一夹板与固定座相互垂直，所述固定导轨的一端与第一夹板相贴合，所述固定导轨上滑动连接有滑动块，且滑动块的底端螺栓连接有第二夹板，所述第二夹板与滑动块相垂直，所述第二夹板内侧面焊接有不锈钢螺柱，所述第一夹板的外侧面焊接有定位筒，所述不锈钢螺柱的一端穿过第一夹板和定位筒，且不锈钢螺柱上螺纹连接有定位螺母。进一步的，所述固定座的顶端螺栓连接有提手，且提手上粘接有防滑耐高温胶套。进一步的，所述滑动块的侧面连接有限位块。进一步的，所述第二夹板和第一夹板的一端均焊接有夹块，且夹块的侧面均匀分布有防滑凸起。进一步的，所述定位筒的一端面焊接有防松垫圈，且防松垫圈套在不锈钢螺柱上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、通过固定导轨上滑动连接有滑动块，且滑动块的底端螺栓连接有第二夹板，而第二夹板的内侧面焊接有不锈钢螺柱，可手动转动不锈钢螺柱上定位螺母抵在定位筒的端面，使第二夹板进行滑动，可将模具进行压紧，同时再配合限位块将滑动块进行限位，进一步实现对第二夹板限位，保证夹持模具的稳定性，使用安全可靠。(2)、由于第二夹板和第一夹板的一端均焊接有夹块，且夹块的侧面均匀分布有防滑凸起，防滑凸起可避免夹持的模具出现打滑现象，进一步保证夹持模具稳固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的定位筒结构示意图；图3是本技术的夹块结构示意图。图中：1、固定座；2、提手；3、第一夹板；4、限位块；5、滑动块；6、固定导轨；7、第二夹板；8、夹块；9、定位筒；10、定位螺母；11、不锈钢螺柱；12、防滑凸起；13、防松垫圈。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，一种模具加工用架模槽夹板，包括固定座1，固定座1的底端焊接有固定导轨6和第一夹板3，第一夹板3与固定座1相互垂直，固定导轨6的一端与第一夹板3相贴合，固定导轨6上滑动连接有滑动块5，且滑动块5的底端螺栓连接有第二夹板7，第二夹板7与滑动块5相垂直，第二夹板7内侧面焊接有不锈钢螺柱11，第一夹板3的外侧面焊接有定位筒9，不锈钢螺柱11的一端穿过第一夹板3和定位筒9，定位筒9可避免不锈钢螺柱11出现上下前后松弛，进一步提高第二夹板7来回移动的稳定性，且不锈钢螺柱11上螺纹连接有定位螺母10，可手动转动不锈钢螺柱11上定位螺母10抵在定位筒9的端面，使第二夹板7进行滑动，可将模具压紧在第一夹板3内侧，提高模具稳定性。固定座1的顶端螺栓连接有提手2，且提手2上粘接有防滑耐高温胶套，手提提手2便于将架模槽夹板进行搬运。滑动块5的侧面连接有限位块4，配合限位块4将滑动块5进行限位，进一步实现对第二夹板7限位，保证夹持模具的稳定性，使用安全可靠。第二夹板7和第一夹板3的一端均焊接有夹块8，且夹块8的侧面均匀分布有防滑凸起12，通过两个夹块8的侧面均匀分布有防滑凸起12，防滑凸起12可避免夹持的模具出现打滑现象，进一步保证夹持模具稳固性。定位筒9的一端面焊接有防松垫圈13，且防松垫圈13套在不锈钢螺柱11上，当定位螺母10抵在定位筒9的端面，防松垫圈13可避免定位螺母10出现回转现象。工作原理：将模具贴合在第一夹板3内侧，而固定导轨6上滑动连接有滑动块5，且滑动块5的底端螺栓连接有第二夹板7，第二夹板7内侧面焊接有不锈钢螺柱11，同时不锈钢螺柱11的一端穿过第一夹板3和定位筒9，然后转动定位螺母10使第二夹板7来回移动，同时第二夹板7和第一夹板3的一端均焊接有夹块8，且夹块8的侧面均匀分布有防滑凸起12，两个夹块8将模具夹持住，提高模具的稳定性，且不易出现打滑现象，再利用限位块4对滑动块5进行限位，保证第二夹板7的稳定性，定位筒9的一端面焊接有防松垫圈13，当定位螺母10抵在定位筒9的端面，防松垫圈13可避免定位螺母10出现回转现象，进一步保证了夹持的稳定性，手握提手2将夹持的模具移动到指定位置。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用架模槽夹板，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的底端焊接有固定导轨(6)和第一夹板(3)，所述第一夹板(3)与固定座(1)相互垂直，所述固定导轨(6)的一端与第一夹板(3)相贴合，所述固定导轨(6)上滑动连接有滑动块(5)，且滑动块(5)的底端螺栓连接有第二夹板(7)，所述第二夹板(7)与滑动块(5)相垂直，所述第二夹板(7)内侧面焊接有不锈钢螺柱(11)，所述第一夹板(3)的外侧面焊接有定位筒(9)，所述不锈钢螺柱(11)的一端穿过第一夹板(3)和定位筒(9)，且不锈钢螺柱(11)上螺纹连接有定位螺母(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用架模槽夹板，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的底端焊接有固定导轨(6)和第一夹板(3)，所述第一夹板(3)与固定座(1)相互垂直，所述固定导轨(6)的一端与第一夹板(3)相贴合，所述固定导轨(6)上滑动连接有滑动块(5)，且滑动块(5)的底端螺栓连接有第二夹板(7)，所述第二夹板(7)与滑动块(5)相垂直，所述第二夹板(7)内侧面焊接有不锈钢螺柱(11)，所述第一夹板(3)的外侧面焊接有定位筒(9)，所述不锈钢螺柱(11)的一端穿过第一夹板(3)和定位筒(9)，且不锈钢螺柱(11)上螺纹连接有定位螺母(10)。


2.根据权利要求1所述的一种模具加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：武汉天汽模志信汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42