一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括第一立柱和第二立柱，两个所述连接器之间设置有机架，所述机架外壁的中心设置有淋膜装置，所述第二立柱顶部设置的连接器的一侧设置有与淋膜装置相对应的驱动装置，所述淋膜装置中心设置有滑动杆，所述淋膜装置顶部两侧分别设置有第一油箱和第二油箱，所述第一油箱和第二油箱底部均设置有自动添油装置，所述第一立柱和第二立柱与淋膜装置之间均设置有防漏装置。本实用新型专利技术中，该装置其结构和设计均有较大创新和改进，该淋膜机设置有自动添油装置和防漏装置，润滑油可以随着淋膜装置的移动而布满整个滑动杆，大大提高了淋膜装置的工作效率和使用寿命，值得大力推广。

A kind of non-woven film coating machine automatically adding lubricating oil

The utility model discloses a non-woven film applicator which automatically adds lubricating oil, including a first column and a second column, a frame is arranged between the two connectors, a film applicator is arranged in the center of the outer wall of the frame, a driving device corresponding to the film applicator is arranged on one side of the connector arranged on the top of the second column, and a sliding device is arranged in the center of the film applicator The first oil tank and the second oil tank are respectively arranged on both sides of the top of the film coating device, the bottom of the first oil tank and the second oil tank are provided with automatic oil filling devices, and the first column and the second column are provided with leak proof devices between the film coating device and the film coating device. In the utility model, the structure and design of the device are greatly innovated and improved. The film machine is equipped with an automatic oil adding device and a leak proof device. The lubricating oil can be covered with the entire sliding rod with the movement of the film device, greatly improving the working efficiency and service life of the film device, which is worth promoting vigorously.

【技术实现步骤摘要】
一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机
本技术涉及淋膜
，尤其涉及一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。
技术介绍
淋膜机，又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。无纺布在生产制造过程中需要进行淋膜，所谓淋膜是指以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层，但现有的无纺布淋膜机在长时间的使用过程中，淋膜装置的移动会变得非常困难，影响后续的加工，从而导致产品质量不过关，为此，我们提出了新的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱顶部均固定连接有连接器，两个所述连接器之间设置有机架，所述机架外壁的中心设置有淋膜装置，所述第二立柱顶部设置的连接器的一侧设置有与淋膜装置相对应的驱动装置，所述淋膜装置中心设置有滑动杆，所述滑动杆的底部设置有连接板，所述连接板两侧均设置有与淋膜装置相对应的凹槽，所述连接板的两端均固定连接有限位块，所述淋膜装置顶部两侧分别设置有第一油箱和第二油箱，所述第一油箱和第二油箱的顶部中心均设置有注油口，所述第一油箱和第二油箱底部均设置有自动添油装置，所述第一立柱和第二立柱与淋膜装置之间均设置有防漏装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动杆贯穿淋膜装置和两个所述连接器，并向其两侧延伸。作为上述技术方案的进一步描述：所述自动添油装置包括输油管，所述第一油箱和第二油箱底部的中心均设置有输油管，所述输油管底部固定连接有储油槽，所述储油槽底部设置有多个海绵刷。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一油箱和第二油箱底部的中心设置有输油管均与储油槽相互贯通，且多个所述海绵刷贯穿储油槽并向滑动杆方向延伸。作为上述技术方案的进一步描述：所述防漏装置包括滑槽，所述第一立柱和第二立柱中心均设置有滑槽，所述滑槽中心穿插有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端与淋膜装置固定连接，所述淋膜装置与第一立柱和第二立柱之间均设置有与滑杆相对应的折叠橡胶套，两个所述折叠橡胶套远离淋膜装置的一端通过复位弹簧分别与第一立柱和第二立柱固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一立柱和第二立柱相对的一侧分别设置有与两个折叠橡胶套相对应的收油盒。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，在保证淋膜装置流畅运行的同时，也大大提高了淋膜装置的工作效率和使用寿命。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该淋膜机设置有自动添油装置和防漏装置，润滑油可以随着淋膜装置的移动而布满整个滑动杆，使得淋膜装置的移动更加顺滑，而且可以防止多余的润滑油滴落至正在加工的无纺布上，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机的主视结构图；图2为本技术提出的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机的侧视图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图1中B处的局部放大图。图例说明：1、第一立柱；2、第二立柱；3、连接器；4、机架；5、淋膜装置；6、驱动装置；7、滑动杆；8、连接板；9、凹槽；10、限位块；11、第一油箱；12、第二油箱；13、注油口；14、输油管；15、储油槽；16、海绵刷；17、滑槽；18、滑杆；19、折叠橡胶套；20、复位弹簧；21、收油盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括第一立柱1和第二立柱2，第一立柱1和第二立柱2顶部均固定连接有连接器3，两个连接器3之间设置有机架4，机架4外壁的中心设置有淋膜装置5，第二立柱2顶部设置的连接器3的一侧设置有与淋膜装置5相对应的驱动装置6，驱动装置6用来控制淋膜装置5的移动方向，淋膜装置5中心设置有滑动杆7，滑动杆7的底部设置有连接板8，连接板8两侧均设置有与淋膜装置5相对应的凹槽9，连接板8的两端均固定连接有限位块10，限位块10用来限制淋膜装置5的移动范围，淋膜装置5顶部两侧分别设置有第一油箱11和第二油箱12，第一油箱11和第二油箱12的顶部中心均设置有注油口13，设置两个油箱是为了增加储油量，减少工人手动添油的次数，同时也可以起到平衡作用，防止因一端过重而影响淋膜装置5的工作状态，第一油箱11和第二油箱12底部均设置有自动添油装置，第一立柱1和第二立柱2与淋膜装置5之间均设置有防漏装置。滑动杆7贯穿淋膜装置5和两个连接器3，并向其两侧延伸，淋膜装置5需要在滑动杆7的外壁来回滑动，而且滑动杆7必须与两个连接器3固定连接，防止其发生晃动。自动添油装置包括输油管14，第一油箱11和第二油箱12底部的中心均设置有输油管14，输油管14底部固定连接有储油槽15，储油槽15底部设置有多个海绵刷16，自动添油装置可以利用海绵刷16伴随着淋膜装置5的移动对滑动杆7自动进行添加润滑油。第一油箱11和第二油箱12底部的中心设置有输油管14均与储油槽15相互贯通，且多个海绵刷16贯穿储油槽15并向滑动杆7方向延伸，多个海绵刷16贯穿储油槽15并与滑动杆7相接触，使淋膜装置5在移动的过程中海绵刷16不断地对滑动杆7进行刷油，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括第一立柱(1)和第二立柱(2)，其特征在于：所述第一立柱(1)和第二立柱(2)顶部均固定连接有连接器(3)，两个所述连接器(3)之间设置有机架(4)，所述机架(4)外壁的中心设置有淋膜装置(5)，所述第二立柱(2)顶部设置的连接器(3)的一侧设置有与淋膜装置(5)相对应的驱动装置(6)，所述淋膜装置(5)中心设置有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的底部设置有连接板(8)，所述连接板(8)两侧均设置有与淋膜装置(5)相对应的凹槽(9)，所述连接板(8)的两端均固定连接有限位块(10)，所述淋膜装置(5)顶部两侧分别设置有第一油箱(11)和第二油箱(12)，所述第一油箱(11)和第二油箱(12)的顶部中心均设置有注油口(13)，所述第一油箱(11)和第二油箱(12)底部均设置有自动添油装置，所述第一立柱(1)和第二立柱(2)与淋膜装置(5)之间均设置有防漏装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，包括第一立柱(1)和第二立柱(2)，其特征在于：所述第一立柱(1)和第二立柱(2)顶部均固定连接有连接器(3)，两个所述连接器(3)之间设置有机架(4)，所述机架(4)外壁的中心设置有淋膜装置(5)，所述第二立柱(2)顶部设置的连接器(3)的一侧设置有与淋膜装置(5)相对应的驱动装置(6)，所述淋膜装置(5)中心设置有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的底部设置有连接板(8)，所述连接板(8)两侧均设置有与淋膜装置(5)相对应的凹槽(9)，所述连接板(8)的两端均固定连接有限位块(10)，所述淋膜装置(5)顶部两侧分别设置有第一油箱(11)和第二油箱(12)，所述第一油箱(11)和第二油箱(12)的顶部中心均设置有注油口(13)，所述第一油箱(11)和第二油箱(12)底部均设置有自动添油装置，所述第一立柱(1)和第二立柱(2)与淋膜装置(5)之间均设置有防漏装置。


2.根据权利要求1所述的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，其特征在于：所述滑动杆(7)贯穿淋膜装置(5)和两个所述连接器(3)，并向其两侧延伸。


3.根据权利要求1所述的一种自动添加润滑油的无纺布淋膜机，其特征在于：所述自动添油装置包括输油管(14)，所述第一油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：应永阳，
申请(专利权)人：安徽桑尼旅游休闲用品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34