本实用新型专利技术涉及塑料片材加工技术领域,尤其是一种塑料片材预热机辊筒,包括底板,所述底板的上方固定第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板的一侧设有开口,所述第一支撑板与第二支撑板之间放置有外筒,所述外筒的一端设有驱动部件,所述端盖的一侧设有注油管,所述注油管的上端设有密封部件,所述内筒的侧面等距设有多个导热翅片,所述底板的上方设有固定台,所述固定台的一侧固定安装有加热棒,所述加热棒的一端贯穿端盖并延伸至内筒内。此装置设计合理,方便操作,加热棒和导热翅片的设置,从而达到了对外筒进行均匀加热的目的,进而方便了对塑料片材进行均匀加热。
Roller of preheating machine for plastic sheet
【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材预热机辊筒
本技术涉及塑料片材加工领域,尤其涉及一种塑料片材预热机辊筒。
技术介绍
塑料片材在进入成型机进行成型之前,均需加热软化。为了对较厚的塑料片材进行加热并达到高效节能的目的,通常需在成型机之前配套塑料片材预热机。传统的塑料片材预热机一般包括有两个加热辊筒,目前的加热辊筒普遍采用电加热,即在辊筒内设有加热管,这种只采用电加热管的加热方式,很难保证辊筒表面的热量均匀,这样就会导致塑料片材的预热效果不好,进而导致塑料片材的加工质量得不到保证,为此我们提出了一种塑料片材预热机辊筒。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料片材预热机辊筒。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种塑料片材预热机辊筒,包括底板,所述底板的上方固定第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板的一侧设有开口,所述第一支撑板与第二支撑板之间放置有外筒,所述外筒的一端设有驱动部件,所述外筒的另一端设置在开口内,所述外筒内放置有内筒,所述内筒的一端设有滑动部件,所述内筒的另一端设有端盖,所述端盖的一侧设有注油管,所述注油管的上端设有密封部件,所述内筒的侧面等距设有多个导热翅片,所述底板的上方设有固定台,所述固定台的一侧固定安装有加热棒,所述加热棒的一端贯穿端盖并延伸至内筒内。优选的,所述驱动部件包括设置在第一支撑板一侧的多个连接杆,所述连接杆的一端固定连接有电机安装座,所述电机安装座的一侧固定有电机,所述电机的输出轴贯穿第一支撑板并延伸出去与外筒的一端固定连接。优选的,所述滑动部件包括设置在内筒一端的圆环,所述圆环的侧面等距设有多个安装槽,所述安装槽内活动连接有滚轮,所述滚轮的一侧与外筒的内壁接触。优选的,所述密封部件包括设置在注油管内的圆杆,所述圆杆的侧面设有固定槽,所述固定槽内固定有橡胶垫,所述橡胶垫的侧面与注油管的内壁相抵,所述圆杆的上端从注油管内延伸出去设有手柄。优选的,所述底板的侧面等距设有多个连接板,所述连接板的中心处设有连接孔。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术中,启动电机从而使得外筒进行转动,将塑料片材放置在外筒上,通过外筒进行转动,从而使得塑料片材进行移动,由于固定台是用于固定加热棒的,同时加热棒的一端是固定在内筒内的,通过加热棒从而达到了对内筒内的导热油进行加热,导热油升温后,热量均匀的作用在内筒上,通过内筒侧面的导热翅片从而对热量进行传导,使得外筒均匀受热,当塑料片材与外筒接触时,从而达到了均匀加热的目的。此装置设计合理,方便操作,加热棒和导热翅片的设置,从而达到了对外筒进行均匀加热的目的,进而方便了对塑料片材进行均匀加热。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的密封机构的结构示意图。图中:电机1、电机安装座2、连接杆3、圆环4、安装槽5、导热翅片6、外筒7、内筒8、注油管9、加热棒10、第一支撑板11、底板12、连接孔13、连接板14、第二支撑板15、开口16、端盖17、固定台18、手柄19、圆杆20、橡胶垫21、固定槽22、滚轮23。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-2所示的一种塑料片材预热机辊筒,包括底板12,底板12的上方固定第一支撑板11和第二支撑板15,第二支撑板15的一侧设有开口16,第一支撑板11与第二支撑板15之间放置有外筒7,底板12的侧面等距设有多个连接板14,连接板14的中心处设有连接孔13,在底板12的侧面安装连接板14,通过连接板14上的连接孔13从而达到了将底板12固定的目的,底板12上方设置的第一支撑板11和第二支撑板15,从而达到了对外筒7进行支撑的目的,开口16的设置,从而达到了对外筒7的一端进行限位。外筒7的一端设有驱动部件,驱动部件包括设置在第一支撑板11一侧的多个连接杆3,连接杆3的一端固定连接有电机安装座2,电机安装座2的一侧固定有电机1,电机1的输出轴贯穿第一支撑板11并延伸出去与外筒7的一端固定连接,在第一支撑板11的一侧安装连接杆3,通过连接杆3从而达到了固定电机安装座2的目的,通过电机安装座2从而安装电机1,启动电机1从而使得外筒7进行转动,将塑料片材放置在外筒7上,通过外筒7进行转动,从而使得塑料片材进行移动。外筒7的另一端设置在开口16内,外筒7内放置有内筒8,内筒8的一端设有滑动部件,滑动部件包括设置在内筒8一端的圆环4,圆环4的侧面等距设有多个安装槽5,安装槽5内活动连接有滚轮23,滚轮23的一侧与外筒7的内壁接触,将内筒8放置在外筒7内,由于内筒8是固定不动,在内筒8的一端固定圆环4,圆环4侧面的安装槽5用于安装滚轮23,通过滚轮23的设置,达到了平衡内筒8一端的目的,同时减小了内筒8和外筒7之间的摩擦。内筒8的另一端设有端盖17,端盖17的一侧设有注油管9,注油管9的上端设有密封部件,密封部件包括设置在注油管9内的圆杆20,圆杆20的侧面设有固定槽22,固定槽22内固定有橡胶垫21,橡胶垫21的侧面与注油管9的内壁相抵,圆杆20的上端从注油管9内延伸出去设有手柄19,在内筒8的一端安装端盖17,通过注油管9从而向内筒8内添加导热油,添加完毕后,工作人员操作手柄19使得圆杆20进入到注油管9内,通过圆杆20侧面的固定槽22从而将橡胶垫21固定的目的,通过橡胶垫21的侧面与注油管9的内壁相抵,从而达到密封的目的。内筒8的侧面等距设有多个导热翅片6,底板12的上方设有固定台18,固定台18的一侧固定安装有加热棒10,加热棒10的一端贯穿端盖17并延伸至内筒8内,在底板12的上方安装固定台18,由于固定台18是用于固定加热棒10的,同时加热棒10的一端是固定在内筒8内的,通过加热棒10从而达到了对内筒8内的导热油进行加热,导热油升温后,热量均匀的作用在内筒8上,通过内筒8侧面的导热翅片6从而对热量进行传导,使得外筒7均匀受热,当塑料片材与外筒7接触时,从而达到了均匀加热的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料片材预热机辊筒,包括底板(12),其特征在于,所述底板(12)的上方固定第一支撑板(11)和第二支撑板(15),所述第二支撑板(15)的一侧设有开口(16),所述第一支撑板(11)与第二支撑板(15)之间放置有外筒(7),所述外筒(7)的一端设有驱动部件,所述外筒(7)的另一端设置在开口(16)内,所述外筒(7)内放置有内筒(8),所述内筒(8)的一端设有滑动部件,所述内筒(8)的另一端设有端盖(17),所述端盖(17)的一侧设有注油管(9),所述注油管(9)的上端设有密封部件,所述内筒(8)的侧面等距设有多个导热翅片(6),所述底板(12)的上方设有固定台(18),所述固定台(18)的一侧固定安装有加热棒(10),所述加热棒(10)的一端贯穿端盖(17)并延伸至内筒(8)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料片材预热机辊筒,包括底板(12),其特征在于,所述底板(12)的上方固定第一支撑板(11)和第二支撑板(15),所述第二支撑板(15)的一侧设有开口(16),所述第一支撑板(11)与第二支撑板(15)之间放置有外筒(7),所述外筒(7)的一端设有驱动部件,所述外筒(7)的另一端设置在开口(16)内,所述外筒(7)内放置有内筒(8),所述内筒(8)的一端设有滑动部件,所述内筒(8)的另一端设有端盖(17),所述端盖(17)的一侧设有注油管(9),所述注油管(9)的上端设有密封部件,所述内筒(8)的侧面等距设有多个导热翅片(6),所述底板(12)的上方设有固定台(18),所述固定台(18)的一侧固定安装有加热棒(10),所述加热棒(10)的一端贯穿端盖(17)并延伸至内筒(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材预热机辊筒,其特征在于,所述驱动部件包括设置在第一支撑板(11)一侧的多个连接杆(3),所述连接杆(3)的一端固定连接有电机安装座(2),所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员:田媛,
申请(专利权)人:常州泰田机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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