一种泡沫塑料回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫塑料回收设备，涉及泡沫塑料回收技术领域，包括挤出机、冷却水槽以及切粒机，冷却水槽靠近挤出机的一端设置有进水口，冷却水槽靠近切粒机的一端设置有出水口，冷却水槽的进水口一端位于塑料挤出机的挤出模具下方，冷却水槽上连接有用于将料条传送至切粒机的传送组件，传送组件位于冷却水槽与切粒机之间，冷却水槽外侧设置有抽水泵和存水槽，冷却水槽、抽水泵以及存水槽之间相互连通。将设置的冷却水槽、抽水泵以及存水槽相互连通形成通路，使冷却水循环流动散发热量，防止冷却水的水温上升，料条通过冷却水冷却成型，成型后的料条进入切粒机切为颗粒，通过这种方式，冷却水可持续使用，节约水资源和人力。

A foam plastic recovery equipment

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料回收设备
本技术涉及泡沫塑料回收
，更具体地说，它涉及一种泡沫塑料回收设备。
技术介绍
随着泡沫塑料品种日益广泛，泡沫塑料的使用数量迅速增加，废旧泡沫塑料的数量也在不断增长，这些泡沫塑料废弃物进入自然环境中无法降解，对环境造成严重污染，因此泡沫塑料回收利用的问题受到世界各国的普遍重视。废旧泡沫塑料的回收利用不但能够为泡沫塑料产业节约大量的原材料以及能源，同时也减少了废旧泡沫塑料对环境造成的污染。在废旧泡沫塑料的回收过程中，要对废旧泡沫塑料进行一系列的加工，其中一项为泡沫塑料泡沫的融化并成型切粒，通常是对回收的泡沫塑料废弃物进行挤出造粒，形成可被下游产业使用的泡沫塑料颗粒。挤出牵条造粒是常用的一种造粒方式，即挤出机挤出条状料后，利用冷却水槽对料条进行冷却成型，之后通过切粒机进行切粒。牵条造粒的过程中，要求造粒生产效率高，需要降低冷却水槽温度以提高冷却效率，一般会采用延长水槽长度增加料条在冷却水槽中的停留时间或者增加水量延迟温度上升的速度。但以上的冷却方式并不能有效解决冷却水的水温不断上升的问题，因此冷却水槽中的水在使用一定时间后，需要更换，不仅浪费水资源，而且操作繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种泡沫塑料回收设备，其通过设置抽水泵与存水槽，使冷却水在冷却水槽、抽水泵以及存水槽之间循环流动，避免冷却水的水温上升。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种泡沫塑料回收设备，包括用于对塑料熔化并挤出的挤出机、用于对挤出的料条降温的冷却水槽以及切粒机，所述冷却水槽靠近挤出机的一端设置有进水口，所述冷却水槽靠近切粒机的一端设置有出水口，所述冷却水槽的进水口一端位于塑料挤出机的挤出模具下方，所述冷却水槽上连接有用于将料条传送至切粒机的传送组件，所述传送组件位于冷却水槽与切粒机之间，所述冷却水槽的外侧设置有抽水泵和存水槽，所述冷却水槽、抽水泵以及存水槽之间相互连通。通过上述技术方案，将废旧塑料放入塑料挤出机进行融化并挤出为料条，冷却水槽、抽水泵以及存水槽之间相互连通形成通路，通入冷却水，冷却水循环流动散发热量，防止冷却水的水温上升，料条通过冷却水冷却成型，成型后的料条进入切粒机切为颗粒，通过这种方式，冷却水可持续使用，无需更换，节约水资源和人力。本技术进一步设置为：所述存水槽的两端分别设置有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口与冷却水槽的出水口通过连接管连通，所述第一出水口与抽水泵的进水口通过连接管连通，所述抽水泵的出水口与冷却水槽的进水口通过连接管连通。通过上述技术方案，存水槽、抽水泵与冷却水槽分别通过连接管互相连通，使冷却水在三者之间循环流动，防止冷却水槽中的冷却水温度上升过高，提高冷却水的冷却效率。本技术进一步设置为：所述第一进水口与出水口连通的连接管上安装有阀门，所述出水口的开设高度高于第一进水口的开设高度。通过上述技术方案，设置的阀门便于调节冷却水从出水口流入第一进水口的速度，使流动速度与抽水泵的抽水速度匹配，从而使冷却水可持续循环，出水口的开设高度高于第一进水口的高度，为了方便冷却水从出水口流出。本技术进一步设置为：所述存水槽的侧面设置有第二进水口和第二出水口。通过上述技术方案，第二进水口的设置使存水槽连通水源，方便向存水槽通入冷却水，第二出水口便于排出存水槽中使用时间长的冷却水。本技术进一步设置为：所述存水槽的第一出水口上设置有过滤网。通过上述技术方案，防止循环流动的冷却水中掺入的杂质进入抽水泵中，从而避免对抽水泵造成损坏。本技术进一步设置为：所述冷却水槽的侧面且靠近底部开设有排水口。通过上述技术方案，当冷却水槽的冷却水中杂质过多时，设置的排水口方便排出冷却水。本技术进一步设置为：所述冷却水槽的内侧壁上设置有多个导向辊，所述导向辊的两端转动连接在冷却水槽的两侧内壁上，所述导向辊的设置高度自塑料挤出机至切粒机方向依次降低。通过上述技术方案，依次设置的导向辊将料条压入冷却水中的深度逐渐加深，使料条与冷却水充分的进行热交换，提高冷却效率，同时导向辊随着料条的前进方向转动，使料条顺利进入传送组件。本技术进一步设置为：所述传送组件包括传送板、传送辊以及限位架，所述传送板的两端分别支撑在冷却水槽和切粒机上，所述传送板的两侧对称设置有凸条，所述传送辊的两端与凸条连接，所述限位架对称设置在传送板靠近切粒机的一端，所述限位架之间的距离与切粒机进料口的宽度相匹配。通过上述技术方案，料条到达传送板后，传送辊对料条进行支撑并传送，限位架能够防止料条在传送过程中方向偏移过大，避免料条拉断。本技术进一步设置为：所述传送辊包括辊轴和转动轮，所述辊轴的两端固定在凸条上，所述转动轮套设在辊轴上且与辊轴转动连接。通过上述技术方案，料条与转动轮接触，带动转动轮滚动，从而减小与料条的摩擦，使料条不断进入切粒机进行切粒。本技术进一步设置为：所述转动轮的表面设置有导向槽。通过上述技术方案，转动轮表面设置的导向槽能够防止料条在传送过程中方向偏差过大。综上所述，本技术具有以下有益效果：(1)通过在冷却水槽外侧设置存水槽和抽水泵，使冷却水循环，有利于冷却水散失热量，对料条进行冷却；(2)通过在冷却水槽内设置导向辊，将料条压入冷却水中，使料条充分冷却，提高冷却效率；(3)通过在冷却水槽和切粒机之间设置传送组件，传送料条的同时限定料条的方向，使料条顺利进入切粒机进行切粒。附图说明图1为泡沫塑料回收设备的整体结构示意图;图2为示出冷却水槽与存水槽的连接关系示意图；图3为示出传送组件的剖视图。附图标记：1、挤出机；2、冷却水槽；3、切粒机；4、进水口；5、出水口；6、传送组件；61、传送板；62、传送辊；621、辊轴；622、转动轮；623、导向槽；624、凸条；63、限位架；7、抽水泵；8、存水槽；9、第一进水口；10、第一出水口；11、连接管；12、阀门；13、第二进水口；14、第二出水口；15、过滤网；16、排水口；17、导向辊。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。一种泡沫塑料回收设备，如图1所示，包括挤出机1、冷却水槽2以及切粒机3，挤出机1对泡沫塑料熔化并挤出料条，冷却水槽2对料条进行冷却降温成型，切粒机3将成型的料条切成颗粒。在挤出机1外侧设置抽水泵7和存水槽8，抽水泵7、存水槽8以及冷却水槽2之间相互连通，使冷却水循环流动，在冷却水流动过程中将料条的热量散发出去，对料条进行有效降温，同时让冷却水可持续使用，省去更换冷却水的过程，节省人力以及水资源。如图1和图2所示，在冷却水槽2靠近挤出机1的一端设置有进水口4，冷却水槽2的进水口4一端位于挤出机1的挤出模具下方，在冷却水槽2靠近切粒机3的一端设置有出水口5，在存水槽8的两端分别设置第一进水口9和第一出水口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫塑料回收设备，包括用于对塑料熔化并挤出的挤出机(1)、用于对挤出的料条降温的冷却水槽(2)以及切粒机(3)，所述冷却水槽(2)靠近挤出机(1)的一端设置有进水口(4)，所述冷却水槽(2)靠近切粒机(3)的一端设置有出水口(5)，其特征在于，所述冷却水槽(2)的进水口(4)一端位于塑料挤出机(1)的挤出模具下方，所述冷却水槽(2)上连接有用于将料条传送至切粒机(3)的传送组件(6)，所述传送组件(6)位于冷却水槽(2)与切粒机(3)之间，所述冷却水槽(2)的外侧设置有抽水泵(7)和存水槽(8)，所述冷却水槽(2)、抽水泵(7)以及存水槽(8)之间相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料回收设备，包括用于对塑料熔化并挤出的挤出机(1)、用于对挤出的料条降温的冷却水槽(2)以及切粒机(3)，所述冷却水槽(2)靠近挤出机(1)的一端设置有进水口(4)，所述冷却水槽(2)靠近切粒机(3)的一端设置有出水口(5)，其特征在于，所述冷却水槽(2)的进水口(4)一端位于塑料挤出机(1)的挤出模具下方，所述冷却水槽(2)上连接有用于将料条传送至切粒机(3)的传送组件(6)，所述传送组件(6)位于冷却水槽(2)与切粒机(3)之间，所述冷却水槽(2)的外侧设置有抽水泵(7)和存水槽(8)，所述冷却水槽(2)、抽水泵(7)以及存水槽(8)之间相互连通。


2.根据权利要求1所述的泡沫塑料回收设备，其特征在于，所述存水槽(8)的两端分别设置有第一进水口(9)和第一出水口(10)，所述第一进水口(9)与冷却水槽(2)的出水口(5)通过连接管(11)连通，所述第一出水口(10)与抽水泵(7)的进水口(4)通过连接管(11)连通，所述抽水泵(7)的出水口(5)与冷却水槽(2)的进水口(4)通过连接管(11)连通。


3.根据权利要求2所述的泡沫塑料回收设备，其特征在于，所述第一进水口(9)与出水口(5)连通的连接管(11)上安装有阀门(12)，所述出水口(5)的开设高度高于第一进水口(9)的开设高度。


4.根据权利要求1所述的泡沫塑料回收设备，其特征在于，所述存水槽(8)的侧面设置有第二进水口(13)和第二出水口(14)。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：白冰杰，王晓航，刘营，
申请(专利权)人：新郑市中原泡沫材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41