一种竹制品加工用切割组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹制品加工用切割组件，包括主体和分隔切割组件，所述主体上端一侧安置有电机，且电机一侧通过键连接有联轴器，所述联轴器外侧通过键连接有连接轴承，且联轴器另一侧通过键连接有旋转轴芯，所述分隔切割组件设置于旋转轴芯外侧。该竹制品加工用切割组件，在将竹片安置于切割台上端时，通过凸起的防护扣可降低竹片滑动的几率，提高加工精度，启动液压杆，升降杆通过液压杆可将切割台向上升起一定距离，通过此结构可根据竹片的厚度，合理调节切割台与短距切割刀和长距切割刀之间的距离，避免竹片过薄，短距切割刀和长距切割刀无法切割到竹片，通过此结构可提高该切割组件的使用可靠性。

A cutting component for processing bamboo products

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工用切割组件
本技术涉及竹制品用切割组件
，具体为一种竹制品加工用切割组件。
技术介绍
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，竹制品在加工生产中需要对其进行切割操作，规范其长度以及尺寸，便于加工。市场上的竹制品用切割组件，在切割竹片原料时，不能根据需要的竹制品尺寸，选择合适间距的切割刀对竹片原料进行切割，且不能根据竹片厚度，对竹片进行调节限位切割，竹片不能通过自动化机械结构进行切割，需要使用人工进行切割，存在费时费力的问题，为此，我们提出一种竹制品加工用切割组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹制品加工用切割组件，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的竹制品用切割组件，在切割竹片原料时，不能根据需要的竹制品尺寸，选择合适间距的切割刀对竹片原料进行切割，且不能根据竹片厚度，对竹片进行调节限位切割，竹片不能通过自动化机械结构进行切割，需要使用人工进行切割，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹制品加工用切割组件，包括主体和分隔切割组件，所述主体上端一侧安置有电机，且电机一侧通过键连接有联轴器，所述联轴器外侧通过键连接有连接轴承，且联轴器另一侧通过键连接有旋转轴芯，所述分隔切割组件设置于旋转轴芯外侧，且旋转轴芯一侧通过键连接有固定轴承，所述分隔切割组件下端设置有升降调节组件。优选的，所述旋转轴芯通过联轴器与电机构成联动结构，且电机的纵向中心线与旋转轴芯纵向中心线完全重合。优选的，所述分隔切割组件包括转动筒、短距切割刀、分隔环和长距切割刀，所述转动筒外侧焊接固定有短距切割刀，且短距切割刀一侧设置有分隔环，所述分隔环另一侧设置有长距切割刀。优选的，所述短距切割刀设置有6个，所述长距切割刀设置有4个，且长距切割刀之间的横向间距大于短距切割刀之间的横向间距。优选的，所述升降调节组件包括液压杆、升降杆、切割台和防护扣，所述液压杆上端通过键连接有升降杆。且升降杆上端焊接固定有切割台，所述切割台上端焊接固定有防护扣。优选的，所述切割台通过升降杆与液压杆构成升降结构，且防护扣关于切割台的上端呈矩形均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术在将竹片安置于切割台上端时，通过凸起的防护扣可降低竹片滑动的几率，提高加工精度，启动液压杆，升降杆通过液压杆可将切割台向上升起一定距离，通过此结构可根据竹片的厚度，合理调节切割台与短距切割刀和长距切割刀之间的距离，避免竹片过薄，短距切割刀和长距切割刀无法切割到竹片，通过此结构可提高该切割组件的使用可靠性。2、本技术启动电机，电机运行带动联轴器于连接轴承内侧转动，联轴器转动带动旋转轴芯和转动筒转动，转动筒转动带动短距切割刀和长距切割刀转动，可自动对切割台上端的竹片进行切割，无需人工进行切割，节省人力资源，提高竹制品的加工效率。3、本技术长距切割刀之间的横向间距与短距切割刀之间的横向间距不同，工作人员可根据需要切割竹片的宽度进行选择使用，将竹片选择安置到短距切割刀或长距切割刀下端，提高使用该切割组件的灵活性。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术局部正视剖析结构示意图；图3为本技术局部俯视结构示意图。图中：1、主体；2、电机；3、联轴器；4、连接轴承；5、旋转轴芯；6、分隔切割组件；601、转动筒；602、短距切割刀；603、分隔环；604、长距切割刀；7、固定轴承；8、升降调节组件；801、液压杆；802、升降杆；803、切割台；804、防护扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种竹制品加工用切割组件，包括主体1、电机2、联轴器3、连接轴承4、旋转轴芯5、分隔切割组件6、转动筒601、短距切割刀602、分隔环603、长距切割刀604、固定轴承7、升降调节组件8、液压杆801、升降杆802、切割台803和防护扣804，主体1上端一侧安置有电机2，且电机2一侧通过键连接有联轴器3，联轴器3外侧通过键连接有连接轴承4，且联轴器3另一侧通过键连接有旋转轴芯5，旋转轴芯5通过联轴器3与电机2构成联动结构，且电机2的纵向中心线与旋转轴芯5纵向中心线完全重合，启动电机2，电机2运行带动联轴器3于连接轴承4内侧转动，联轴器3转动带动旋转轴芯5和转动筒601转动，转动筒601转动带动短距切割刀602和长距切割刀604转动，可自动对切割台803上端的竹片进行切割，无需人工进行切割，节省人力资源，提高竹制品的加工效率，分隔切割组件6设置于旋转轴芯5外侧，分隔切割组件6包括转动筒601、短距切割刀602、分隔环603和长距切割刀604，转动筒601外侧焊接固定有短距切割刀602，且短距切割刀602一侧设置有分隔环603，分隔环603另一侧设置有长距切割刀604，短距切割刀602设置有6个，长距切割刀604设置有4个，且长距切割刀604之间的横向间距大于短距切割刀602之间的横向间距，长距切割刀604之间的横向间距与短距切割刀602之间的横向间距不同，工作人员可根据需要切割竹片的宽度进行选择使用，将竹片选择安置到短距切割刀602或长距切割刀604下端，提高使用该切割组件的灵活性；旋转轴芯5一侧通过键连接有固定轴承7，分隔切割组件6下端设置有升降调节组件8，升降调节组件8包括液压杆801、升降杆802、切割台803和防护扣804，液压杆801上端通过键连接有升降杆802，且升降杆802上端焊接固定有切割台803，切割台803上端焊接固定有防护扣804，切割台803通过升降杆802与液压杆801构成升降结构，且防护扣804关于切割台803的上端呈矩形均匀分布，在将竹片安置于切割台803上端时，通过凸起的防护扣804可降低竹片滑动的几率，提高加工精度，启动液压杆801，升降杆802通过液压杆801可将切割台803向上升起一定距离，通过此结构可根据竹片的厚度，合理调节切割台803与短距切割刀602和长距切割刀604之间的距离，避免竹片过薄，短距切割刀602和长距切割刀604无法切割到竹片，通过此结构可提高该切割组件的使用可靠性。工作原理：对于这一种竹制品加工用切割组件，首先启动主体1上端一侧的电机2(型号为42JSF330AS-1000)，电机2运行带动联轴器3于连接轴承4内侧转动，联轴器3转动带动旋转轴芯5和转动筒601转动，旋转轴芯5于固定轴承7内侧转动，转动筒601转动带动短距切割刀602和长距切割刀604转动，可自动对切割台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制品加工用切割组件，包括主体(1)和分隔切割组件(6)，其特征在于：所述主体(1)上端一侧安置有电机(2)，且电机(2)一侧通过键连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)外侧通过键连接有连接轴承(4)，且联轴器(3)另一侧通过键连接有旋转轴芯(5)，所述分隔切割组件(6)设置于旋转轴芯(5)外侧，且旋转轴芯(5)一侧通过键连接有固定轴承(7)，所述分隔切割组件(6)下端设置有升降调节组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用切割组件，包括主体(1)和分隔切割组件(6)，其特征在于：所述主体(1)上端一侧安置有电机(2)，且电机(2)一侧通过键连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)外侧通过键连接有连接轴承(4)，且联轴器(3)另一侧通过键连接有旋转轴芯(5)，所述分隔切割组件(6)设置于旋转轴芯(5)外侧，且旋转轴芯(5)一侧通过键连接有固定轴承(7)，所述分隔切割组件(6)下端设置有升降调节组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用切割组件，其特征在于：所述旋转轴芯(5)通过联轴器(3)与电机(2)构成联动结构，且电机(2)的纵向中心线与旋转轴芯(5)纵向中心线完全重合。


3.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用切割组件，其特征在于：所述分隔切割组件(6)包括转动筒(601)、短距切割刀(602)、分隔环(603)和长距切割刀(604)，所述转动筒(601)外侧焊接固定有短距切割刀(602)，且短距切割刀(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相生，
申请(专利权)人：崇义县泰顺竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36