全自动塑胶制品裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动塑胶制品裁剪装置，包括底座，所述底座的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑座，两个滑座相互远离一侧分别延伸至相对应的滑槽外，两个滑座位于相对应滑槽内的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，两个滑座的顶部均固定安装有立柱。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，操作便捷，自动化程度高，能够对塑胶板进行平稳切割，切割质量好，切割效率高，而且便于对不同厚度的塑胶板进行压紧固定，避免裁剪过程中塑胶板发生偏移，便于对切割片的水平位置进行调节，便于对塑胶板的不同位置进行切割工作，提高了适用范围。

Automatic cutting device for plastic products

【技术实现步骤摘要】
全自动塑胶制品裁剪装置
本技术涉及高分子材料生产
，具体为一种全自动塑胶制品裁剪装置。
技术介绍
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶板是塑胶制品的一种，现实生活中，塑胶板的使用较为常见，在塑胶板生产加工厂，需要对生产完成的塑胶板进行裁剪切割，以便于对塑胶板下一步的制作和包装。但是，现有技术中，对塑胶板进行切割时，一般是工人手持裁剪切割机进行手动裁剪，人工操作花费时间长，消耗精力多，导致工作效率低，而且人工进行裁剪的过程，裁剪精度低，裁剪质量差，为此，我们提出一种全自动塑胶制品裁剪装置用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动塑胶制品裁剪装置，解决了对塑胶板的裁剪效率低，花费时间长，耗费工人体力多，裁剪精度低，裁剪质量差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动塑胶制品裁剪装置，包括底座，所述底座的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑座，两个滑座相互远离一侧分别延伸至相对应的滑槽外，两个滑座位于相对应滑槽内的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，两个滑座的顶部均固定安装有立柱，两个立柱的顶部固定安装有同一个横板，底座的底部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端贯穿底座并固定安装有支撑板，支撑板的两侧均固定安装有第二气缸，两个第二气缸的输出端均固定安装有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的顶端均固定安装有压板，横板的顶部开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有活动座，活动座的顶部和底部均延伸至矩形孔外，活动座的一侧开设有位于横板下方的第一通孔，第一通孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至第一通孔外，活动座的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与转轴的一端固定连接，转轴远离第一电机的一端固定套设有切割片，横板的顶部固定安装有第三气缸，第三气缸的输出端固定安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆远离第三气缸的一端与活动座的一侧固定连接，两个滑槽的一侧内壁上均开设有第二通孔，两个丝杆的一端分别贯穿相对应的第二通孔，两个丝杆位于底座外的一端均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上绕设有同一个皮带，底座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端与其中一个丝杆的一端固定连接。优选的，所述两个滑槽的底部内壁上均开设有限位槽，两个滑座的底部均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内。优选的，两个滑槽远离第二电机的一侧内壁上均固定安装有轴承座，两个丝杆远离皮带轮的一端分别转动安装在相对应的轴承座上。优选的，两个丝杆上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第二通孔的内壁固定连接。优选的，所述矩形孔内固定安装有导向杆，活动座滑动套设在导向杆上。优选的，所述转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。(三)有益效果本技术提供了全自动塑胶制品裁剪装置。具备以下有益效果：(1)、该全自动塑胶制品裁剪装置，通过启动两个第二气缸工作，两个第二伸缩杆带动相对应的压板升高，启动两个第二气缸复位工作，两个第二伸缩杆带动相对应的压板下降，使得两个压板对塑胶板进行压紧固定，从而根据塑胶板的厚度，可对两个压板的高度进行调节，便于把不同厚度的塑胶板进行压紧固定在支撑板的顶部，避免裁剪过程中，塑胶板发生偏移，造成裁剪有误差。(2)、该全自动塑胶制品裁剪装置，通过启动第一气缸工作，第一伸缩杆推动支撑板和塑胶板升高，当把塑胶板升高至合适高度后，停止第一气缸工作，再启动第一电机工作，第一电机带动转轴和切割片转动，启动第二电机正转工作，第二电机带动相对应的丝杆和皮带轮转动，在皮带的传动作用下，使得两个丝杆进行同步同向转动，在两个限位块和两个限位槽的限位配合下，使得两个滑座分别在相对应的滑槽内进行同步同向滑动，两个滑座带动两个立柱、横板、活动座、第一电机、切割片匀速水平移动，从而利用切割片对塑胶板进行平稳的切割，同理启动第二电机反转工作，两个滑座带动两个立柱、横板、活动座、第一电机、切割片反向移动，切割完毕后停止第一电机和第二电机工作，启动两个第二气缸工作，即可解除对塑胶板的固定，便可把塑胶板从支撑板上取下，操作便捷，省时省力。(3)、该全自动塑胶制品裁剪装置，通过根据对塑胶板的裁剪位置不同，可对切割片的水平位置进行调节，启动第三气缸工作，第三伸缩杆推动活动座、第一电机和切割片水平移动，同理，启动第三气缸复位工作，第三伸缩杆推动活动座、第一电机和切割片反方向移动，当把切割片的水平位置调节合适后，停止第三气缸工作即可，从而通过控制第三气缸的启停和复位工作，可对切割片的水平位置进行调节，便于对塑胶板的不同位置进行切割。附图说明图1为本技术主视的剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图；图4为底座俯视的剖视结构示意图；图5为图4中C部分的放大示意图。图中：1、底座；2、滑槽；3、滑座；4、螺纹孔；5、丝杆；6、立柱；7、横板；8、第一气缸；9、第一伸缩杆；10、支撑板；11、第二气缸；12、第二伸缩杆；13、压板；14、矩形孔；15、活动座；16、第一通孔；17、转轴；18、第一电机；19、切割片；20、第三气缸；21、第三伸缩杆；22、第二通孔；23、皮带轮；24、皮带；25、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：全自动塑胶制品裁剪装置，包括底座1，底座1的两侧均开设有滑槽2，两个滑槽2内均滑动安装有滑座3，两个滑座3相互远离一侧分别延伸至相对应的滑槽2外，两个滑座3位于相对应滑槽2内的一侧均开设有螺纹孔4，两个螺纹孔4内均螺纹安装有丝杆5，丝杆5的两端均延伸至螺纹孔4外，两个滑座3的顶部均固定安装有立柱6，两个立柱6的顶部固定安装有同一个横板7，底座1的底部固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的顶端贯穿底座1并固定安装有支撑板10，支撑板10的两侧均固定安装有第二气缸11，两个第二气缸11的输出端均固定安装有第二伸缩杆12，两个第二伸缩杆12的顶端均固定安装有压板13，横板7的顶部开设有矩形孔14，矩形孔14内滑动安装有活动座15，活动座15的顶部和底部均延伸至矩形孔14外，活动座15的一侧开设有位于横板7下方的第一通孔16，第一通孔16内转动安装有转轴17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动塑胶制品裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均开设有滑槽(2)，两个滑槽(2)内均滑动安装有滑座(3)，两个滑座(3)相互远离一侧分别延伸至相对应的滑槽(2)外，两个滑座(3)位于相对应滑槽(2)内的一侧均开设有螺纹孔(4)，两个螺纹孔(4)内均螺纹安装有丝杆(5)，丝杆(5)的两端均延伸至螺纹孔(4)外，两个滑座(3)的顶部均固定安装有立柱(6)，两个立柱(6)的顶部固定安装有同一个横板(7)，底座(1)的底部固定安装有第一气缸(8)，第一气缸(8)的输出端固定安装有第一伸缩杆(9)，第一伸缩杆(9)的顶端贯穿底座(1)并固定安装有支撑板(10)，支撑板(10)的两侧均固定安装有第二气缸(11)，两个第二气缸(11)的输出端均固定安装有第二伸缩杆(12)，两个第二伸缩杆(12)的顶端均固定安装有压板(13)，横板(7)的顶部开设有矩形孔(14)，矩形孔(14)内滑动安装有活动座(15)，活动座(15)的顶部和底部均延伸至矩形孔(14)外，活动座(15)的一侧开设有位于横板(7)下方的第一通孔(16)，第一通孔(16)内转动安装有转轴(17)，转轴(17)的两端均延伸至第一通孔(16)外，活动座(15)的一侧固定安装有第一电机(18)，第一电机(18)的输出轴端与转轴(17)的一端固定连接，转轴(17)远离第一电机(18)的一端固定套设有切割片(19)，横板(7)的顶部固定安装有第三气缸(20)，第三气缸(20)的输出端固定安装有第三伸缩杆(21)，第三伸缩杆(21)远离第三气缸(20)的一端与活动座(15)的一侧固定连接，两个滑槽(2)的一侧内壁上均开设有第二通孔(22)，两个丝杆(5)的一端分别贯穿相对应的第二通孔(22)，两个丝杆(5)位于底座(1)外的一端均固定套设有皮带轮(23)，两个皮带轮(23)上绕设有同一个皮带(24)，底座(1)的一侧固定安装有第二电机(25)，第二电机(25)的输出轴端与其中一个丝杆(5)的一端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.全自动塑胶制品裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均开设有滑槽(2)，两个滑槽(2)内均滑动安装有滑座(3)，两个滑座(3)相互远离一侧分别延伸至相对应的滑槽(2)外，两个滑座(3)位于相对应滑槽(2)内的一侧均开设有螺纹孔(4)，两个螺纹孔(4)内均螺纹安装有丝杆(5)，丝杆(5)的两端均延伸至螺纹孔(4)外，两个滑座(3)的顶部均固定安装有立柱(6)，两个立柱(6)的顶部固定安装有同一个横板(7)，底座(1)的底部固定安装有第一气缸(8)，第一气缸(8)的输出端固定安装有第一伸缩杆(9)，第一伸缩杆(9)的顶端贯穿底座(1)并固定安装有支撑板(10)，支撑板(10)的两侧均固定安装有第二气缸(11)，两个第二气缸(11)的输出端均固定安装有第二伸缩杆(12)，两个第二伸缩杆(12)的顶端均固定安装有压板(13)，横板(7)的顶部开设有矩形孔(14)，矩形孔(14)内滑动安装有活动座(15)，活动座(15)的顶部和底部均延伸至矩形孔(14)外，活动座(15)的一侧开设有位于横板(7)下方的第一通孔(16)，第一通孔(16)内转动安装有转轴(17)，转轴(17)的两端均延伸至第一通孔(16)外，活动座(15)的一侧固定安装有第一电机(18)，第一电机(18)的输出轴端与转轴(17)的一端固定连接，转轴(17)远离第一电机(18)的一端固定套设有切割片(19)，横板(7)的顶部固定安装有第三气缸(20)，第三气缸(20)的输出端固定安装有第三伸缩杆(21)，第三伸缩杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建东，
申请(专利权)人：惠州宏康包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44