一种机械加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用固定夹具，包括底板，底板顶部的中端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮的右端啮合连接有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮内表面的中端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面从左到右依次通过第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接有第一滑杆和第二滑杆。本实用新型专利技术通过第一电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一螺纹孔、第一滑杆、螺纹杆、第二螺纹孔、第二滑杆、第二夹板、旋转杆、第二电机和第一夹板的作用，从而达到了便于固定且能旋转工件的目的，解决了现有的固定夹具不便于固定且不能旋转工件，不仅增加了人们的劳动强度，而且降低了机械加工效率的问题。

A fixture for machining

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用固定夹具
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用固定夹具。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工过程中需要用固定夹具对工件进行夹紧固定，然后进行机械加工，而现有的固定夹具不便于固定且不能旋转工件，不仅增加了人们的劳动强度，而且降低了机械加工效率，为此，我们提出一种机械加工用固定夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用固定夹具，包括底板，所述底板顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的右端啮合连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮内表面的中端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面从左到右依次通过第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆左侧的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一夹板，所述第二滑杆左侧的上端通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆的左端固定连接有第二夹板。优选的，所述底板顶部的左右两端均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔从左到右依次滑动连接有第一滑杆和第二滑杆。优选的，所述底板顶部的左端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑杆。优选的，所述底板顶部的右端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑杆。优选的，所述第一夹板的右端固定连接有第一防滑块，所述第二夹板的左端固定连接有第二防滑块。优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置了第一电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一螺纹孔、第一滑杆、螺纹杆、第二螺纹孔、第二滑杆、第二夹板、旋转杆、第二电机和第一夹板，人们通过外置控制器打开第一电机和第二电机，第一电机会带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮在转动的同时会带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮在转动的同时会带动螺纹杆转动，由于第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相反，所以螺纹杆在转动的同时会通过第一螺纹孔和第二螺纹孔带动第一滑杆和第二滑杆同向或者反向移动，第一滑杆和第二滑杆在同向移动的同时会带动第二电机上的第一夹板和旋转杆上的第二夹板向内移动，第一夹板和第二夹板向内移动会夹紧工件，第二电机会带动第一夹板和第二夹板转动，第一夹板和第二夹板在转动的同时会带动工件转动，从而达到了便于固定且能旋转工件的目的，解决了现有的固定夹具不便于固定且不能旋转工件，不仅增加了人们的劳动强度，而且降低了机械加工效率的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一夹板结构示意图；图3为本技术第二夹板结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；3、螺纹杆；4、第一螺纹孔；5、第二电机；6、第一夹板；7、第三滑槽；8、第二夹板；9、旋转杆；10、顶板；11、第二螺纹孔；12、第二圆锥齿轮；13、第二滑杆；14、第二滑槽；15、第一电机；16、第一圆锥齿轮；17、第一滑杆；18、第一滑槽；19、第一防滑块；20、第二防滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底板1、侧板2、螺纹杆3、第一螺纹孔4、第二电机5、第一夹板6、第三滑槽7、第二夹板8、旋转杆9、顶板10、第二螺纹孔11、第二圆锥齿轮12、第二滑杆13、第二滑槽14、第一电机15、第一圆锥齿轮16、第一滑杆17、第一滑槽18、第一防滑块19和第二防滑块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种机械加工用固定夹具，包括底板1，底板1顶部的中端固定安装有第一电机15，底板1顶部的左右两端均固定连接有侧板2，侧板2的顶部固定连接有顶板10，顶板10底部的中端开设有第三滑槽7，第三滑槽7的内腔从左到右依次滑动连接有第一滑杆17和第二滑杆13，底板1顶部的左端开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内腔滑动连接有第一滑杆17，底板1顶部的右端开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内腔滑动连接有第二滑杆13，第一电机15的输出轴固定连接有第一圆锥齿轮16，第一圆锥齿轮16的右端啮合连接有第二圆锥齿轮12，第二圆锥齿轮12内表面的中端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面从左到右依次通过第一螺纹孔4和第二螺纹孔11螺纹连接有第一滑杆17和第二滑杆13，第一螺纹孔4和第二螺纹孔11的螺纹方向相反，第一滑杆17左侧的上端固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴固定连接有第一夹板6，第一夹板6的右端固定连接有第一防滑块19，第二夹板8的左端固定连接有第二防滑块20，第二滑杆13左侧的上端通过轴承活动连接有旋转杆9，旋转杆9的左端固定连接有第二夹板8，人们通过外置控制器打开第一电机15和第二电机5，第一电机15会带动第一圆锥齿轮16转动，第一圆锥齿轮16在转动的同时会带动第二圆锥齿轮12转动，第二圆锥齿轮12在转动的同时会带动螺纹杆3转动，由于第一螺纹孔4和第二螺纹孔11的螺纹方向相反，所以螺纹杆3在转动的同时会通过第一螺纹孔4和第二螺纹孔11带动第一滑杆17和第二滑杆13同向或者反向移动，第一滑杆17和第二滑杆13在同向移动的同时会带动第二电机5上的第一夹板6和旋转杆9上的第二夹板8向内移动，第一夹板6和第二夹板8向内移动会夹紧工件，第二电机5会带动第一夹板6和第二夹板8转动，第一夹板6和第二夹板8在转动的同时会带动工件转动，从而达到了便于固定且能旋转工件的目的（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。使用时，设置了第一电机15、第一圆锥齿轮16、第二圆锥齿轮12、第一螺纹孔4、第一滑杆17、螺纹杆3、第二螺纹孔11、第二滑杆13、第二夹板8、旋转杆9、第二电机5和第一夹板6，人们通过外置控制器打开第一电机15和第二电机5，第一电机15会带动第一圆锥齿轮16转动，第一圆锥齿轮16在转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用固定夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中端固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴固定连接有第一圆锥齿轮（16），所述第一圆锥齿轮（16）的右端啮合连接有第二圆锥齿轮（12），所述第二圆锥齿轮（12）内表面的中端固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外表面从左到右依次通过第一螺纹孔（4）和第二螺纹孔（11）螺纹连接有第一滑杆（17）和第二滑杆（13），所述第一滑杆（17）左侧的上端固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴固定连接有第一夹板（6），所述第二滑杆（13）左侧的上端通过轴承活动连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）的左端固定连接有第二夹板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用固定夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中端固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴固定连接有第一圆锥齿轮（16），所述第一圆锥齿轮（16）的右端啮合连接有第二圆锥齿轮（12），所述第二圆锥齿轮（12）内表面的中端固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外表面从左到右依次通过第一螺纹孔（4）和第二螺纹孔（11）螺纹连接有第一滑杆（17）和第二滑杆（13），所述第一滑杆（17）左侧的上端固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴固定连接有第一夹板（6），所述第二滑杆（13）左侧的上端通过轴承活动连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）的左端固定连接有第二夹板（8）。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹具，其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两端均固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建平，
申请(专利权)人：淮北市丰顺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34