一种喷砂机用旋转悬挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷砂机用旋转悬挂装置，包括支撑板、伺服电机、旋转台、支撑杆和悬挂装置，伺服电机固定在支撑板的底面，伺服电机的输出轴贯穿至支撑板的顶面，且伺服电机的输出轴连接在旋转台的底面的中心，支撑杆固定在旋转台顶面的中心；伺服电机转动带动旋转台转动，旋转台带动支撑杆转动，悬挂装置可拆卸连接在支撑杆上，悬挂装置用于悬挂工件；悬挂装置连接在支撑杆上，保证了悬挂装置连接的稳定，悬挂装置转动时不会因悬挂的工件不对称而造成倾斜的现象，提高了装置的稳定性。

Rotary suspension device for sandblasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机用旋转悬挂装置
本技术涉及喷砂机
，具体涉及一种喷砂机用旋转悬挂装置。
技术介绍
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。喷砂机工作时，先将工件挂在悬挂装置上，使悬挂装置转动，然后开启喷砂机对工件进行喷砂打磨。现有技术中悬挂工件的装置采用行车吊钢丝绳，钢丝绳连接旋转悬挂装置。此种方式的悬挂装置悬挂工件时须要保证悬挂的工件尽量均匀分布在悬挂装置底部，以达到悬挂装置整体的平衡，防止悬挂装置在旋转时倾斜。所以此种结构的设计在安装工件时费时费力，且不能较好的保证装置的平衡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷砂机用旋转悬挂装置，以解决现有技术中旋转悬挂装置的结构不稳定，悬挂工件后易倾斜的问题。为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种喷砂机用旋转悬挂装置，包括支撑板、伺服电机、旋转台、支撑杆和悬挂装置，所述伺服电机固定在所述支撑板的底面，所述伺服电机的输出轴贯穿至所述支撑板的顶面，且所述伺服电机的输出轴连接在所述旋转台的底面的中心，所述支撑杆固定在所述旋转台顶面的中心；所述伺服电机转动带动所述旋转台转动，所述旋转台带动所述支撑杆转动，所述悬挂装置可拆卸连接在所述支撑杆上，所述悬挂装置用于悬挂工件。进一步地，所述支撑板和所述旋转台之间设有支撑装置；所述支撑装置用于支撑所述旋转台。进一步地，所述支撑装置为滚珠，所述旋转台的底面设有圆形滑槽，所述支撑板的顶面均布有多个滚珠槽，所述滚珠滚动连接在所述滚珠槽内，且所述滚珠滚动连接在所述滑槽内。进一步地，所述支撑板的底面上螺栓连接有电机固定架，所述伺服电机连接在所述电机固定架内。进一步地，所述支撑板的底面均布有多个脚轮，所述脚轮通过胶轮支架和所述支撑板相连接。进一步地，所述支撑杆上螺栓连接有固定套环，所述固定套环用于固定所述悬挂装置。进一步地，所述悬挂装置包括一圆环形连接套和多个连接杆，多个所述连接杆均布焊接在所述连接套的外周，所述连接杆上固定有多个挂钩座；所述连接套套接在所述支撑杆上。进一步地，还包括加强筋板，所述加强筋板的一端焊接在所述连接杆上，另一端焊接在所述固定套环的外周。本技术的优点在于：1、通过支撑杆固定在旋转台上，悬挂装置连接在支撑杆上，保证了悬挂装置连接的稳定，悬挂装置转动时不会因悬挂的工件不对称而造成倾斜的现象，提高了装置的稳定性。2、连接杆焊接在连接套的外周，通过加强筋板对其进一步支撑，保证了连接杆结构的稳定，刚性连接保证了其结构不会因悬挂工件而变形或倾斜，旋转时，悬挂的工件不会因倾斜而脱落，保证了装置的稳定。3、旋转台的压力全通过滚珠提供，使伺服电机输出轴不承受轴向压力，使其只有旋转时的径向载荷，保证了伺服电机的使用寿命，提高了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术具体实施方式旋转悬挂装置的整体结构示意图；图2为本技术具体实施方式中悬挂装置的主视剖视图；图3为图2的俯视图；图4为本技术具体实施方式中旋转台的仰视图；图5为本技术具体实施方式中支撑板的俯视图。其中：1、支撑板；2、电机固定架；3、伺服电机；4、脚轮支架；5、脚轮；6、旋转台；7、悬挂装置；8、固定套环；9、支撑杆；10、加强筋板；11、滚珠；12、滚珠槽；61、滑槽；71、连接套；72、连接杆；73挂钩座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1至图5所示，一种喷砂机用旋转悬挂装置，包括支撑板1、伺服电机3、旋转台6、支撑杆9和悬挂装置7，伺服电机3固定在支撑板1的底面，伺服电机3的输出轴贯穿至支撑板1的顶面，且伺服电机3的输出轴连接在旋转台6的底面的中心，支撑杆9固定在旋转台6顶面的中心；伺服电机3转动带动旋转台6转动，旋转台6带动支撑杆9转动，悬挂装置7可拆卸连接在支撑杆9上，悬挂装置7用于悬挂工件。具体的，如图1至5所示，支撑板1的形状为圆形，支撑板1的中心设有通孔，用于伺服电机3的输出轴和旋转台6相连接。电机固定架2通过螺栓连接在支撑板1的底面，电机固定架2的结构不局限于形状，能够起到安装固定伺服电机3即可。通过螺栓连接，便于支撑板1和电机固定架2的拆卸与安装。伺服电机3固定在电机固定架2内，伺服电机3的输出轴与联轴器相连接，联轴器与固定轴连接，固定轴贯穿支撑板1中心的圆形通孔，固定轴和旋转台6固定连接。伺服电机3和电源相连接，使用时，控制伺服电机3启动，伺服电机3转动，带动旋转台6转动。支撑杆9为圆形，支撑杆9固定在旋转台6顶面的中心，悬挂装置7可拆卸连接在支撑杆9上。本技术通过旋转台6转动带动支撑杆9转动，悬挂装置7随着支撑杆9转动，使用时，工件悬挂在悬挂装置7上，喷砂机头喷砂对工件进行打磨。通过支撑杆9固定在旋转台6上，悬挂装置7连接在支撑杆9上，保证了悬挂装置7连接的稳定，悬挂装置转动时不会因悬挂的工件不对称而造成倾斜的现象，提高了装置的稳定性。在本实施例中，为了保证旋转台6转动时的稳定性，在支撑板1和旋转台6之间设有支撑装置。如图1、图4和图5所示，支撑装置为滚珠11，旋转台6的底面设有圆形滑槽61，支撑板1的顶面均布有五个滚珠槽12，每个滚珠槽12内都滚动连接有滚珠11，且滚珠11滚动连接在滑槽61内。使用时，旋转台6转动，滚珠11在旋转台6底面的圆环形滑槽61内转动。通过滚珠11支撑旋转台6，使伺服电机输出轴所承受的压力变的很小。或旋转台6的压力全通过滚珠11提供，使伺服电机输出轴不承受轴向压力，使其只有旋转时的径向载荷，保证了伺服电机3的使用寿命，提高了装置的使用寿命。在本实施例中，悬挂装置7包括一圆环形连接套71和八个连接杆72，八个连接杆72均布焊接在连接套71的外周，连接杆72上固定有多个挂钩座73；连接套71套接在支撑杆9上。如图1-3所示，连接套71的径向设有连接孔，连接孔和支撑杆9的配合形式为过渡配合，一方面保证其连接紧密，另一方面能便于拆下。连接套71轴向的横截面设有两个螺孔，螺孔和螺钉相连接，通过螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂机用旋转悬挂装置，其特征在于，包括支撑板(1)、伺服电机(3)、旋转台(6)、支撑杆(9)和悬挂装置(7)，所述伺服电机(3)固定在所述支撑板(1)的底面，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿至所述支撑板(1)的顶面，且所述伺服电机(3)的输出轴连接在所述旋转台(6)的底面的中心，所述支撑杆(9)固定在所述旋转台(6)顶面的中心；/n所述伺服电机(3)转动带动所述旋转台(6)转动，所述旋转台(6)带动所述支撑杆(9)转动，所述悬挂装置(7)可拆卸连接在所述支撑杆(9)上，所述悬挂装置(7)用于悬挂工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机用旋转悬挂装置，其特征在于，包括支撑板(1)、伺服电机(3)、旋转台(6)、支撑杆(9)和悬挂装置(7)，所述伺服电机(3)固定在所述支撑板(1)的底面，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿至所述支撑板(1)的顶面，且所述伺服电机(3)的输出轴连接在所述旋转台(6)的底面的中心，所述支撑杆(9)固定在所述旋转台(6)顶面的中心；
所述伺服电机(3)转动带动所述旋转台(6)转动，所述旋转台(6)带动所述支撑杆(9)转动，所述悬挂装置(7)可拆卸连接在所述支撑杆(9)上，所述悬挂装置(7)用于悬挂工件。


2.根据权利要求1所述的旋转悬挂装置，其特征在于，所述支撑板(1)和所述旋转台(6)之间设有支撑装置；所述支撑装置用于支撑所述旋转台(6)。


3.根据权利要求2所述的旋转悬挂装置，其特征在于，所述支撑装置为滚珠(11)，所述旋转台(6)的底面设有圆形滑槽(61)，所述支撑板(1)的顶面均布有多个滚珠槽(12)，所述滚珠(11)滚动连接在所述滚珠槽(12)内，且所述滚珠(11)滚动连接在所述滑槽(61)内。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩，徐彬，
申请(专利权)人：苏州友维机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32