一种机械零部件打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，本实用新型专利技术的技术方案为：一种机械零部件打磨设备，包括操作柜，所述操作柜的上端表面设置有操作平台，所述操作平台的表面设置有固定块，所述固定块的表面设置有气缸，所述气缸的一端设置有夹持板，所述夹持板的一侧设置有导灰口，所述导灰口的下端设置有导灰管，所述导灰管的下端设置有集尘箱，所述操作柜的两侧外表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有支撑架，所述支撑架的表面设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有打磨结构。本实用新型专利技术利用环形滑轨，能够使操作平台在环形滑轨内转动，可以调整机械零部件的角度，利用导灰口、导灰管与集尘箱，可以将打磨时产生的粉尘进行集中收集，方便清理。

A grinding equipment for mechanical parts

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件打磨设备
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及到一种机械零部件打磨设备。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对生活要求越来越高，也因此要求日常生活必需品的质量越来越高，机械零部件也因此被广泛使用，而打磨则是机械零部件在制作过程中一道必不可少的工序，在打磨时需要用到打磨设备，现有的打磨设备在调整被打磨的机械零部件方向时一般都是将机械零部件取下，调整好方向后再固定，操作不方便，费时费力，同时在打磨过程中产生的金属屑不便于清理，为此我们提出一种机械零部件打磨设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机械零部件打磨设备。本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种机械零部件打磨设备，包括操作柜，所述操作柜的上端表面设置有操作平台，所述操作平台的表面设置有固定块，所述固定块的表面设置有气缸，所述气缸的一端设置有夹持板，所述夹持板的一侧设置有导灰口，所述导灰口的下端设置有导灰管，所述导灰管的下端设置有集尘箱，所述操作柜的两侧外表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有支撑架，所述支撑架的表面设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有打磨结构，所述打磨结构包括伸缩杆与活动连接于伸缩杆末端的打磨机。优选的，所述操作柜的内侧设置有环形滑轨，所述环形滑轨嵌于操作柜的表面，所述操作平台的下端表面设置有支撑柱，所述支撑柱的数量为四组，所述支撑柱呈整列排布，所述支撑柱与操作平台之间为固定连接，所述支撑柱与环形滑轨之间为滑动连接。优选的，所述固定块与操作平台之间设置有焊缝，所述固定块与操作平台之间通过焊缝固定连接，所述气缸与固定块之间固定连接，所述夹持板与气缸之间为固定连接，所述固定块与气缸的数量均为两组，所述固定块与气缸均呈对称排列。优选的，所述第一滑槽与支撑架之间设置有滚珠，所述支撑架与第一滑槽之间通过滚珠滑动连接，所述支撑架与操作柜之间通过第一滑槽滑动连接，所述打磨结构与支撑架之间通过第二滑槽滑动连接。优选的，所述导灰口贯穿于操作平台的表面，所述导灰管与操作柜之间设置有焊缝，所述导灰管与操作柜之间通过焊缝固定连接，所述集尘箱与操作柜之间为活动连接，所述操作平台的截面呈圆形。综上所述，本技术具有以下有益效果：该机械零部件打磨设备，通过设置有环形滑轨、支撑柱、操作平台、气缸、夹持板、第一滑槽、第二滑槽、支撑架与打磨结构，将被需要打磨的机械零部件放置到操作平台表面，再由气缸带动顶端的夹持板夹紧机械零部件，之后再利用第一滑槽水平纵向调整支撑架的位置，同时利用支撑架表面的第二滑槽水平横向调整打磨结构的位置，使得打磨结构处于机械零部件的上方，开启打磨机，利用打磨机上端的伸缩杆，上下调整打磨机的位置，使打磨机刚好能够打磨机械零部件，在机械零部件需要调整角度时，转动操作平台，使得操作平台带动支撑柱在环形滑轨内滑动，待机械零部件角度调整好，继续打磨，通过设置有导灰口、导灰管与集尘箱，将打磨机械零部件时产生的金属屑直接清扫到导灰口，利用导灰管将金属屑收集到集尘箱内，待集尘箱中的金属屑集满后抽出集尘箱，集中处理。附图说明图1为本技术一种机械零部件打磨设备的整体结构示意图；图2为本技术一种机械零部件打磨设备的剖视图；图3为本技术一种机械零部件打磨设备的局部结构俯视图。图中：1-操作柜；2-操作平台；3-固定块；4-气缸；5-夹持板；6-导灰口；7-第一滑槽；8-支撑架；9-第二滑槽；10-打磨结构；101-伸缩杆；102-打磨机；11-导灰管；12-集尘箱；13-滚珠；14-环形滑轨；15-支撑柱。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种机械零部件打磨设备，包括操作柜1，操作柜1的上端表面设置有操作平台2，操作平台2的表面设置有固定块3，固定块3的表面设置有气缸4，气缸4的一端设置有夹持板5，夹持板5的一侧设置有导灰口6，导灰口6的下端设置有导灰管11，导灰管11的下端设置有集尘箱12，操作柜1的两侧外表面设置有第一滑槽7，第一滑槽7内设置有支撑架8，支撑架8的表面设置有第二滑槽9，第二滑槽9内滑动连接有打磨结构10，打磨结构10包括伸缩杆101与活动连接于伸缩杆101末端的打磨机102。操作柜1的内侧设置有环形滑轨14，环形滑轨14嵌于操作柜1的表面，操作平台2的下端表面设置有支撑柱15，支撑柱15的数量为四组，支撑柱15呈整列排布，支撑柱15与操作平台2之间为固定连接，支撑柱15与环形滑轨14之间为滑动连接，有利于操作平台2带动支撑柱15转动；固定块3与操作平台2之间设置有焊缝，固定块3与操作平台2之间通过焊缝固定连接，气缸4与固定块3之间固定连接，夹持板5与气缸4之间为固定连接，固定块3与气缸4的数量均为两组，固定块3与气缸4均呈对称排列，方便气缸4固定被打磨的机械零部件；第一滑槽7与支撑架8之间设置有滚珠13，支撑架8与第一滑槽7之间通过滚珠13滑动连接，支撑架8与操作柜1之间通过第一滑槽7滑动连接，打磨结构10与支撑架8之间通过第二滑槽9滑动连接，方便打磨结构10移动；导灰口6贯穿于操作平台2的表面，导灰管11与操作柜1之间设置有焊缝，导灰管11与操作柜1之间通过焊缝固定连接，集尘箱12与操作柜1之间为活动连接，操作平台2的截面呈圆形。需要说明的是，本技术为一种机械零部件打磨设备，在使用时，使用者将被需要打磨的机械零部件放置到操作平台2表面，再由气缸4带动顶端的夹持板5夹紧机械零部件，之后再利用第一滑槽7水平纵向调整支撑架8的位置，同时利用支撑架8表面的第二滑槽9水平横向调整打磨结构10的位置，使得打磨结构10处于机械零部件的上方，开启打磨机102，利用打磨机102上端的伸缩杆101，上下调整打磨机102的位置，使打磨机102刚好能够打磨机械零部件，在机械零部件需要调整角度时，使用者转动操作平台2，使得操作平台2带动支撑柱15在环形滑轨14内滑动，待机械零部件角度调整好，继续打磨，使用者利用操作平台2表面的导灰口6，将打磨机械零部件时产生的金属屑直接清扫到导灰口6，利用导灰管11将金属屑收集到集尘箱12内，待集尘箱12中的金属屑集满后抽出集尘箱12，集中处理。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零部件打磨设备，包括操作柜(1)，其特征在于：所述操作柜(1)的上端表面设置有操作平台(2)，所述操作平台(2)的表面设置有固定块(3)，所述固定块(3)的表面设置有气缸(4)，所述气缸(4)的一端设置有夹持板(5)，所述夹持板(5)的一侧设置有导灰口(6)，所述导灰口(6)的下端设置有导灰管(11)，所述导灰管(11)的下端设置有集尘箱(12)，所述操作柜(1)的两侧外表面设置有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)内设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的表面设置有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内滑动连接有打磨结构(10)，所述打磨结构(10)包括伸缩杆(101)与活动连接于伸缩杆(101)末端的打磨机(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件打磨设备，包括操作柜(1)，其特征在于：所述操作柜(1)的上端表面设置有操作平台(2)，所述操作平台(2)的表面设置有固定块(3)，所述固定块(3)的表面设置有气缸(4)，所述气缸(4)的一端设置有夹持板(5)，所述夹持板(5)的一侧设置有导灰口(6)，所述导灰口(6)的下端设置有导灰管(11)，所述导灰管(11)的下端设置有集尘箱(12)，所述操作柜(1)的两侧外表面设置有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)内设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的表面设置有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内滑动连接有打磨结构(10)，所述打磨结构(10)包括伸缩杆(101)与活动连接于伸缩杆(101)末端的打磨机(102)。


2.根据权利要求1所述的一种机械零部件打磨设备，其特征在于：所述操作柜(1)的内侧设置有环形滑轨(14)，所述环形滑轨(14)嵌于操作柜(1)的表面，所述操作平台(2)的下端表面设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的数量为四组，所述支撑柱(15)呈整列排布，所述支撑柱(15)与操作平台(2)之间为固定连接，所述支撑柱(15)与环形滑轨(14)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世华，
申请(专利权)人：浙江赫洛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33