本实用新型专利技术提供一种可快速换装工件的气动镗孔工装装置。所述可快速换装工件的气动镗孔工装装置包括工装底板、工件储放台、V型夹持铁块和驱动机构，所述工装底板上安装有气缸弯板和主弯板，所述工件储放台安装在工装底板上，所述驱动机构安装在气缸弯板上，所述V型夹持铁块通过滑动机构与工装底板滑动连接，所述滑动机构安装在工装底板上，所述滑动机构包括滑动板、滑槽和滑轨，所述滑动板固定安装在工装底板上，所述滑动板上开设有两条滑槽，每一条滑槽内均插设有滑动连接的滑轨，所述滑轨与V型夹持铁块的底部固定连接。本实用新型专利技术提供的可快速换装工件的气动镗孔工装装置具有使D型管三面受力均衡、不易产生变形的优点。
A kind of pneumatic boring fixture which can change workpiece quickly
【技术实现步骤摘要】
一种可快速换装工件的气动镗孔工装装置
本技术涉及工装
，尤其涉及一种可快速换装工件的气动镗孔工装装置。
技术介绍
D型钢管是异型管的一种，那么异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。此前在加工D型管的方式是将D型管底面放在两块垫铁上，平面部位靠在一个直角弯板上，采用压板手工装卡方式，缺点是压紧力由于每个人使用的力度大小不一，产品在加工后管壁比较薄，而且压板和直角弯板相互两个点面接触固变形量也比较大，由于采用单侧定位，基准是未加工面，加工后的产品常常出现对称度差距较大。因此，有必要提供一种可快速换装工件的气动镗孔工装装置解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种具有使D型管三面受力均衡、不易产生变形的可快速换装工件的气动镗孔工装装置。本技术提供的可快速换装工件的气动镗孔工装装置包括：工装底板，所述工装底板上表面的两侧分别垂直固定安装有气缸弯板和主弯板；工件储放台，所述工件储放台固定安装在工装底板的上表面，且工件储放台与主弯板的内壁相互贴紧；V型夹持铁块，所述V型夹持铁块通过滑动机构与工装底板滑动连接，所述滑动机构安装在工装底板上，所述滑动机构包括滑动板、滑槽和滑轨，所述滑动板固定安装在工装底板的上表面，且滑动板与工件储放台同轴心设置，所述滑动板上开设有两条平行分布的滑槽，每一条滑槽内均插设有滑动连接的滑轨，所述滑轨与V型夹持铁块的底部固定连接；驱动机构，用于推动所述V型夹持铁块滑动的所述驱动机构安装在气缸弯板上。优选的，所述驱动机构包括气缸和推动杆，所述气缸固定安装在气缸弯板的内侧壁上，且气缸的输出端固定安装有推动杆，所述推动杆的另一端与V型夹持铁块的侧壁固定连接。优选的，所述气缸上安装有用于调节气缸行程速率的调速阀。优选的，所述工装底板上安装有用于控制气缸的气缸控制面板。优选的，所述主弯板上加装有调压阀。优选的，所述工件储放台比滑动板低5-10cm，且工件储放台上储放有D型管。与相关技术相比较，本技术提供的可快速换装工件的气动镗孔工装装置具有如下有益效果：本技术提供一种可快速换装工件的气动镗孔工装装置，将D型管a放置到工件储放台上，通过气缸控制面板控制气缸推动V型夹持铁块将D型管夹持，采用气动工装工作状态平稳使得D型管以压紧方式装卡，而在V型夹持铁块的作用下D型管三面受力均衡，不至于产品加工后产生变形，V型夹持铁块在压紧过程中由于有调速阀的原因在进给时比较稳定，D型管在V型夹持铁块的导引下会自动定心，这样加工会保持所有产品一致，而且对圆心的对称度也很好，在松开的时候没有按照调速阀所以松开速度快于压紧速度这样有利于快速换装工件，提高效率，由于另外工装V型夹持铁块下面由于添加有滑动机构，在气缸的带动下摩擦系数小进退都很平稳，本技术消除了D型管压紧力由人力手动化施加，因此提高了D型管后续气动镗孔的精度，以及更换D型管的快捷便利性。附图说明图1为本技术提供的可快速换装工件的气动镗孔工装装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视结构示意图。图中标号：1、工装底板，2、气缸弯板，3、主弯板，4、工件储放台，5、V型夹持铁块，6、滑动机构，61、滑动板，62、滑槽，63、滑轨，7、驱动机构，71、气缸，72、推动杆，8、气缸控制面板，9、调压阀，9a、D型管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的可快速换装工件的气动镗孔工装装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视结构示意图。可快速换装工件的气动镗孔工装装置包括：工装底板1、工件储放台4、V型夹持铁块5和驱动机构7，所述工装底板1上表面的两侧分别垂直固定安装有气缸弯板2和主弯板3，所述工件储放台4固定安装在工装底板1的上表面，且工件储放台4与主弯板3的内壁相互贴紧，用于推动所述V型夹持铁块5滑动的所述驱动机构7安装在气缸弯板2上。在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述V型夹持铁块5通过滑动机构6与工装底板1滑动连接，所述滑动机构6安装在工装底板1上，所述滑动机构6包括滑动板61、滑槽62和滑轨63，所述滑动板61固定安装在工装底板1的上表面，且滑动板61与工件储放台4同轴心设置，所述滑动板61上开设有两条平行分布的滑槽62，每一条滑槽62内均插设有滑动连接的滑轨63，所述滑轨63与V型夹持铁块5的底部固定连接。需要说明的是：将D型管9a放置到工件储放台4上，V型夹持铁块5在驱动机构7的作用下，使得D型管9a快速被V型夹持铁块5夹持，而在V型夹持铁块5的作用下D型管9a三面受力均衡，不至于产品加工后产生变形。参考图1和图2所示，所述驱动机构7包括气缸71和推动杆72，所述气缸71固定安装在气缸弯板2的内侧壁上，且气缸71的输出端固定安装有推动杆72，所述推动杆72的另一端与V型夹持铁块5的侧壁固定连接，采用气动工装工作状态平稳使得D型管9a以压紧方式装卡。其中，所述气缸71上安装有用于调节气缸71行程速率的调速阀，从而使得V型夹持铁块5在压紧过程中由于有调速阀的原因在进给时比较稳定。参考图1所示，所述工装底板1上安装有用于控制气缸71的气缸控制面板8，而气缸控制面板8由气压系统控制，气缸71的规格型号为MHL2-25D1，其中气缸控制面板8内设的单片机采用AT89C52，而操作按钮、插口、数据显示屏、芯片主板(图中均为标出)等均为通过标准件或为领域技术人员知晓部件，其结构、工作原理以及电路图均为本技术人员或技术手册获知，在此不进行详述。参考图1所示，所述主弯板3上加装有调压阀9，V型夹持铁块5施加的压力大小因加装调的调压阀9的作用下压力大小始终一致，不易导致加工后的产品常常出现对称度差距较大。其中，所述工件储放台4比滑动板61低5-10cm，提高V型夹持铁块5对工件储放台4上储放的D型管9a进行夹持。本技术提供的可快速换装工件的气动镗孔工装装置的工作原理如下：将D型管9a放置到工件储放台4上，通过气缸控制面板8控制气缸71推动V型夹持铁块5将D型管9a夹持，采用气动工装工作状态平稳使得D型管9a以压紧方式装卡，而在V型夹持铁块5的作用下D型管9a三面受力均衡，不至于产品加工后产生变形，V型夹持铁块5在压紧过程中由于有调速阀的原因在进给时比较稳定，D型管9a在V型夹持铁块5的导引下会自动定心，这样加工会保持所有产品一致，而且对圆心的对称度也很好，在松开的时候没有按照调速阀所以松开速度快于压紧速度这样有利于快速换装工件，提高效率，由于另外工装V型夹持铁块5下面由于添加有滑动机构6，在气缸71的带动下摩擦系数小进退都很平稳，本技术消除了D型管9a压紧力由人力手动化施加，因此提高了D型管9a后续气动镗孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可快速换装工件的气动镗孔工装装置，其特征在于，包括：/n工装底板(1)，所述工装底板(1)上表面的两侧分别垂直固定安装有气缸弯板(2)和主弯板(3)；/n工件储放台(4)，所述工件储放台(4)固定安装在工装底板(1)的上表面，且工件储放台(4)与主弯板(3)的内壁相互贴紧；/nV型夹持铁块(5)，所述V型夹持铁块(5)通过滑动机构(6)与工装底板(1)滑动连接，所述滑动机构(6)安装在工装底板(1)上，所述滑动机构(6)包括滑动板(61)、滑槽(62)和滑轨(63)，所述滑动板(61)固定安装在工装底板(1)的上表面，且滑动板(61)与工件储放台(4)同轴心设置，所述滑动板(61)上开设有两条平行分布的滑槽(62)，每一条滑槽(62)内均插设有滑动连接的滑轨(63)，所述滑轨(63)与V型夹持铁块(5)的底部固定连接；/n驱动机构(7)，用于推动所述V型夹持铁块(5)滑动的所述驱动机构(7)安装在气缸弯板(2)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种可快速换装工件的气动镗孔工装装置，其特征在于，包括：
工装底板(1)，所述工装底板(1)上表面的两侧分别垂直固定安装有气缸弯板(2)和主弯板(3)；
工件储放台(4)，所述工件储放台(4)固定安装在工装底板(1)的上表面，且工件储放台(4)与主弯板(3)的内壁相互贴紧；
V型夹持铁块(5)，所述V型夹持铁块(5)通过滑动机构(6)与工装底板(1)滑动连接，所述滑动机构(6)安装在工装底板(1)上，所述滑动机构(6)包括滑动板(61)、滑槽(62)和滑轨(63)，所述滑动板(61)固定安装在工装底板(1)的上表面，且滑动板(61)与工件储放台(4)同轴心设置，所述滑动板(61)上开设有两条平行分布的滑槽(62)，每一条滑槽(62)内均插设有滑动连接的滑轨(63)，所述滑轨(63)与V型夹持铁块(5)的底部固定连接；
驱动机构(7)，用于推动所述V型夹持铁块(5)滑动的所述驱动机构(7)安装在气缸弯板(2)上。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉广，
申请(专利权)人：天津沸尔德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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