一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及模具加工用数控机床的技术领域，尤其是涉及一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置，安装在数控机床的工作台上，所述夹紧装置包括固定在工作台上的驱动机构以及一对连接在驱动机构上能够同时相向移动的夹紧板。本实用新型专利技术具有自动对放在工作台上的模具进行夹紧固定的效果。

A kind of automatic clamping device of numerical control machine tool for plastic mold processing

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置
本技术涉及模具加工用数控机床的
，尤其是涉及一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置。
技术介绍
目前塑胶模具的生产加工多采用数控机床加工而成，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，它能够根据输入的指令能够自动地将模具加工出来成型。现有的公告号为CN208438046U的一种模具加工用的CNC数控机床，包括安装板，所述安装板的底部安装有底座，所述安装板上靠近底座的一侧位置处安装有移动台，所述移动台的内部安装有第一丝杆，且第一丝杆的一端延伸至移动台的外壁位置处安装有第二电机，所述第一丝杆的一侧安装有第一滑块，且第一滑块的上方安装有工作台，所述工作台的顶部开设有卡槽，且卡槽的上方通过螺栓固定安装有模板，模具被放置在工作台上对其进行加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：模具被放置在工作台上，工作人员使用螺栓将其拧紧固定在工作台上，利用多个螺栓固定模具比较浪费时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置，能够自动的对放在工作台上的模具进行夹紧固定。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置，安装在数控机床的工作台上，所述夹紧装置包括固定在工作台上的驱动机构以及一对连接在驱动机构上能够同时相向移动的夹紧板。通过采用上述技术方案，工作台上安装有夹紧装置，夹紧装置包括安装在工作台上的驱动机构，驱动机构连接有一对夹紧板，驱动机构能够带动夹紧板同时相向运动，对放置在工作台上的模具从两侧对其夹紧固定，防止其在工作过程中发生滑动，并且节约了人工使用螺栓对模具进行紧固固定的时间。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括电机、固定在电机转动输出端的双向丝杠以及与双向丝杠螺纹连接的一对支撑杆，所述夹紧板安装在所述支撑杆上，一对所述支撑杆分别位于双向丝杠相反的螺纹上。通过采用上述技术方案，驱动机构包括电机，电机固定连接在工作台的侧壁上，电机转动输出端固定连接有双向丝杠，工作台的一侧设有水平方向的安装槽，双向丝杠的另一端贯穿进工作台中并且与安装槽远离电机的一端转动连接，双向丝杠上的两部分螺纹相反，双向丝杠上螺纹连接一对支撑杆，支撑杆距离滑槽两侧距离相同，支撑杆的一端与安装槽滑动连接，支撑杆远离安装槽的一端连接有夹紧板，当启动电机正转时，双向丝杠带动一对支撑杆同时向中间移动，支撑杆带动夹紧板同时向中间移动，对放置在工作台上的模具从两侧进行夹紧。本技术进一步设置为：所述支撑杆上设有与工作台垂直的滑槽，滑槽远离工作台的一端贯穿支撑杆的一端，所述夹紧板的一侧与滑槽滑动连接，支撑杆与夹紧板通过螺栓紧固连接。通过采用上述技术方案，支撑杆上设有竖直的滑槽，夹紧板的一端与滑槽滑动连接，滑槽远离工作台的一端贯穿支撑杆的一端，夹紧板能够从滑槽中脱出，方便对夹紧板的更换与检修，夹紧板与滑槽之间通过螺栓紧固连接。本技术进一步设置为：所述滑槽包括横槽以及与横槽连通且垂直的竖槽，所述夹紧板靠近所述支撑杆的一侧固定连接有与夹紧板相垂直的连接板，连接板与横槽滑动连接。通过采用上述技术方案，凹槽包括横杆与竖槽，横槽与竖槽相垂直并且连通，夹紧板的一侧固定连接有连接板，连接板与夹紧板相垂直，当夹紧板安装到支撑杆上时，连接板与横槽滑动连接，夹紧板与竖槽滑动连接，能够使夹紧板在支撑杆中滑动的更加稳定。本技术进一步设置为：所述支撑杆的侧壁上设有若干沿夹紧板滑动方向排列的调节孔，调节孔与压紧板通过螺栓紧固连接。通过采用上述技术方案，支撑杆与夹紧板通过螺栓固定连接，支撑杆的侧面设有若干调节孔能够使夹紧板固定在支撑杆上不同的高度，方便对尺寸不同的模具进行夹紧。本技术进一步设置为：所述夹紧板相对的面上设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，夹紧板相对的表面上设有橡胶垫，夹紧板对模具进行夹紧时，能够使夹紧板与模具之间的摩擦力更大，使其夹紧的更加稳固安全。本技术进一步设置为：所述工作台四周设有与工作台相垂直的挡板。通过采用上述技术方案，工作台的四周设有竖直的挡板，挡板能够挡住大部分加工过程中产生的碎屑飞溅出，使碎屑残留在工作台上方便对其的集中清理。本技术进一步设置为：所述工作台与挡板之间为榫接连接。通过采用上述技术方案，工作台与挡板之间榫接使挡板可以拆卸，方便对工作台上的碎屑进行清理。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在数控机床的工作台上安装能够自动进行夹紧的夹紧装置，夹紧装置包括驱动机构，驱动机构带动连接在驱动机构上的夹紧板可以同时向放在工作台上的模具移动，从两侧对其进行夹紧，节约了人工用螺栓拧紧模具的时间；2.夹紧板在支撑杆上可以滑动，可以根据不同尺寸的模具进行高度的调节，使夹紧板能够更稳定的对模具进行夹紧。附图说明图1是实施例的整体结构示意图。图2是实施例中工作台与挡板的结构示意图。图3是实施例中工作台与支撑杆的结构示意图。图4是实施例中驱动机构与夹紧板的结构示意图。图5是实施例中滑槽与夹紧板的结构示意图。图6是实施例中夹紧板与橡胶垫的结构示意图。图中，1、数控机床本体，2、工作台，21、安装槽，22、挡板，3、驱动机构，4、夹紧板，31、电机，32、双向丝杠，33、支撑杆，331、滑槽，3311、横槽，3312、竖槽，332、调节孔，41、连接板，42、橡胶垫，43、插接槽，421、凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1和图2所示，为本技术公开的一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置，数控机床本体1包括放置被加工模具的工作台2，夹紧装置安装在工作台2上，夹紧装置包括驱动机构3以及驱动机构3上连接的一对夹紧板4，当需要被加工的模具放置在工作台2上时，驱动机构3带动两个夹紧板4同时向中间移动对模具进行夹紧，使模具能够更加稳固的固定在工作台2上对其进行加工工作。如图3和图4所示，驱动机构3包括安装在工作台2侧壁上的电机31（如图2所示），电机31的转动输出端固定连接有双向丝杠32，工作台2的一侧的上表面上设有安装槽21，安装槽21与工作台2的侧壁平行，双向丝杠32贯穿工作台2的侧壁安装在安装槽21中，双向丝杠32远离电机31的一端与安装槽21远离电机31的一端内壁转动连接，双向丝杠32为两端螺纹方向不同的丝杠。双向丝杠32上设有与其螺纹连接的一对支撑杆33，支撑杆33与工作台2垂直，支撑杆33的一端与安装槽21滑动连接，支撑杆33距离安装槽21两端的距离相等（如图2所示）。电机31启动时，电机31带动双向丝杠32转动，由于双向丝杠32上的两部分螺纹相反，双向丝杠32带动一对支撑杆33相对运动；当电机31反转时，双向丝杠32带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置，所述夹紧装置安装在数控机床的工作台（2）上，其特征在于：所述夹紧装置包括固定在工作台（2）上的驱动机构（3）以及一对连接在驱动机构（3）上能够同时相向移动的夹紧板（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置，所述夹紧装置安装在数控机床的工作台（2）上，其特征在于：所述夹紧装置包括固定在工作台（2）上的驱动机构（3）以及一对连接在驱动机构（3）上能够同时相向移动的夹紧板（4）。


2.根据权利要求1所述的一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括电机（31）、固定在电机（31）转动输出端的双向丝杠（32）以及与双向丝杠（32）螺纹连接的一对支撑杆（33），所述夹紧板（4）安装在所述支撑杆（33）上，一对所述支撑杆（33）分别位于双向丝杠（32）相反的螺纹上。


3.根据权利要求2所述的一种方便安装的塑胶模具加工用数控机床的自动夹紧装置，其特征在于：所述支撑杆（33）上设有与工作台（2）垂直的滑槽（331），滑槽（331）远离工作台（2）的一端贯穿支撑杆（33）的一端，所述夹紧板（4）的一侧与滑槽（331）滑动连接，支撑杆（33）与夹紧板（4）通过螺栓紧固连接。


4.根据权利要求3所述的一种方便安装的塑胶模具加工用数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，韩瑞，肖守运，
申请(专利权)人：深圳市普林司顿模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44