一种金属切削刀具定位装置制造方法及图纸

技术编号:24476383 阅读:52 留言:0更新日期:2020-06-12 19:52
本实用新型专利技术涉及切削刀具技术领域,尤其涉及一种金属切削刀具定位装置,解决现有技术中存在定位精准度不高、稳定性较差的缺点,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定有定位柱,所述定位柱的外侧滑动设置有相位板,且定位柱的顶部通过螺丝连接有安装板,所述安装板的内部开设有方孔,方孔的内壁一侧通过铆钉固定有导轨,所述导轨滑动连接有滑板,所述滑板的一侧焊接有三棱柱,所述三棱柱的数量设置为三个,通过连接块、定位块、定位柱、相位板等结构的设置,设备采用三角形分布的定位柱对刀具的移动方向进行定位,通过三个定位块同时进行定位,有效地将装置的定位精准度提高,满足高精度的加工需求。

A positioning device for metal cutting tools

【技术实现步骤摘要】
一种金属切削刀具定位装置
本技术涉及切削刀具
,尤其涉及一种金属切削刀具定位装置。
技术介绍
刀具按工件加工表面的形式可分为五类:加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等;此外,还有组合刀具。现有技术中的切削刀具所使用的定位装置存在以下缺陷:一是定位的方式单一,定位的精准度不高,二是定位装置的稳定性较差,刀具容易在加工时发生偏移,影响加工效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在定位精准度不高、稳定性较差的缺点,而提出的一种金属切削刀具定位装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属切削刀具定位装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定有定位柱,所述定位柱的外侧滑动设置有相位板,且定位柱的顶部通过螺丝连接有安装板,所述安装板的内部开设有方孔,方孔的内壁一侧通过铆钉固定有导轨,所述导轨滑动连接有滑板,所述滑板的一侧焊接有三棱柱,所述三棱柱的数量设置为三个,且三个三棱柱的顶部通过六角螺钉连接有三角支架,且三棱柱的两侧均焊接有齿条,所述齿条啮合连接有齿轮,所述齿轮转动安装在所述安装板的顶部。优选的,所述相位板的外侧设置有一体结构的连接块,连接块的数量设置为三个,且三个连接块的内部均开设有定位孔,所述定位柱嵌入在定位孔的内部。优选的,所述相位板的底部通过螺丝安装有刀具。优选的,所述安装板的顶部通过螺丝连接有固定座,固定座的内部开设有转动孔,所述转动孔的内部转动设置有同步杆,所述齿轮套设在同步杆的两端。优选的,所述定位柱的数量设置为三个,且定位柱的外侧均设置有一体结构的定位块。本技术的有益效果是:1、本技术中通过连接块、定位块、定位柱、相位板等结构的设置,设备采用三角形分布的定位柱对刀具的移动方向进行定位,通过三个定位块同时进行定位,有效地将装置的定位精准度提高,满足高精度的加工需求。2、本技术中通过三角支架、齿轮、齿条、方孔、导轨、滑板、定位柱、三棱柱、连接块等结构的设置,相位板在位移的过程中,会自动地带着三棱柱移动,经齿条驱动齿轮转动,三根同步杆同时转动,而三棱柱的顶部由三角支架进行刚性连接,可确保三棱柱在移动时的同步性,使相位板一种处于平稳的状态,设备的稳定性较高,避免了加工时刀具的偏移,加工效果好。附图说明图1为本技术提出的一种金属切削刀具定位装置的正面结构示意图;图2为本技术提出的安装板的俯视图;图3为本技术提出的相位板的结构示意图。图中:1底座、2定位柱、3安装板、4相位板、5连接块、6定位块、7滑板、8刀具、9三棱柱、10三角支架、11固定座、12齿条、13同步杆、14齿轮、15方孔、16定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种金属切削刀具定位装置,包括底座1,所述底座1的顶部通过螺栓固定有定位柱2,定位柱2的外侧滑动设置有相位板4,相位板4的外侧设置有一体结构的连接块5,通过连接块5、定位块6、定位柱2、相位板4等结构的设置,设备采用三角形分布的定位柱2对刀具8的移动方向进行定位,通过三个定位块6同时进行定位,有效地将装置的定位精准度提高,满足高精度的加工需求,连接块5的数量设置为三个,且三个连接块5的内部均开设有定位孔16,定位柱2嵌入在定位孔16的内部,相位板4的底部通过螺丝安装有刀具8,且定位柱2的顶部通过螺丝连接有安装板3,安装板3的内部开设有方孔15,方孔15的内壁一侧通过铆钉固定有导轨,导轨滑动连接有滑板7,滑板7的一侧焊接有三棱柱9,三棱柱9的数量设置为三个,且三个三棱柱9的顶部通过六角螺钉连接有三角支架10,通过三角支架10、齿轮14、齿条12、方孔15、导轨、滑板7、定位柱2、三棱柱9、连接块5等结构的设置,相位板4在位移的过程中,会自动地带着三棱柱9移动,经齿条12驱动齿轮14转动,三根同步杆13同时转动,而三棱柱9的顶部由三角支架10进行刚性连接,可确保三棱柱9在移动时的同步性,使相位板4一种处于平稳的状态,设备的稳定性较高,避免了加工时刀具8的偏移,加工效果好,且三棱柱9的两侧均焊接有齿条12,齿条12啮合连接有齿轮14,齿轮14转动安装在安装板3的顶部,安装板3的顶部通过螺丝连接有固定座11,固定座11的内部开设有转动孔,转动孔的内部转动设置有同步杆13,齿轮14套设在同步杆13的两端,定位柱2的数量设置为三个,且定位柱2的外侧均设置有一体结构的定位块6。本实施例中,设备在使用时,相位板4由现有技术(图中未表示出)推动作往复式的直线运动,当推动相位板4向下滑动进行切削加工时,连接块5通过定位孔16在定位柱2上滑动,三个定位柱2可确保相位板4的移动方向,当连接块5压紧定位块6时,三个定位块6同时对刀具的加工位置进行定位,精准度较高;进一步的,在相位板4滑动的过程中,会自动地带着三棱柱9在方孔15的内部滑动,齿条12作用齿轮14和同步杆13同时转动,且三棱柱9的顶部之间由三角支架10进行刚性连接,三角支脚10、三棱柱9以及定位柱2均形成三角结构,定位装置的稳固性较强,又由于同步杆13转动安装在安装板3的顶部,齿轮14的安装位置固定,所以三个三棱柱9的移动位置是同步的,相位板4不会倾斜或偏移,保证了刀具8移动和加工时的稳定性,提升了刀具8的性能。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属切削刀具定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有定位柱(2),所述定位柱(2)的外侧滑动设置有相位板(4),且定位柱(2)的顶部通过螺丝连接有安装板(3),所述安装板(3)的内部开设有方孔(15),方孔(15)的内壁一侧通过铆钉固定有导轨,所述导轨滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的一侧焊接有三棱柱(9),所述三棱柱(9)的数量设置为三个,且三个三棱柱(9)的顶部通过六角螺钉连接有三角支架(10),且三棱柱(9)的两侧均焊接有齿条(12),所述齿条(12)啮合连接有齿轮(14),所述齿轮(14)转动安装在所述安装板(3)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属切削刀具定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有定位柱(2),所述定位柱(2)的外侧滑动设置有相位板(4),且定位柱(2)的顶部通过螺丝连接有安装板(3),所述安装板(3)的内部开设有方孔(15),方孔(15)的内壁一侧通过铆钉固定有导轨,所述导轨滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的一侧焊接有三棱柱(9),所述三棱柱(9)的数量设置为三个,且三个三棱柱(9)的顶部通过六角螺钉连接有三角支架(10),且三棱柱(9)的两侧均焊接有齿条(12),所述齿条(12)啮合连接有齿轮(14),所述齿轮(14)转动安装在所述安装板(3)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具定位装置,其特征在于,所述相位板(4)的外侧设置有一体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金斌
申请(专利权)人:常州西利合金工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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