本实用新型专利技术提供的密封圈安装装置，适于将密封圈安装至待装产品的安置槽内，包括：中转机构，包括平台，以及设于平台的仿形块和推出装置，仿形块的外边缘与安置槽内侧壁的边缘轮廓相同，推出装置适于推离套入仿形块的密封圈；以及装入机构，包括中转槽，中转槽适于容纳并推出来自中转机构的密封圈，中转槽与安置槽在装入机构与待装产品接触时对接重合。分设中转机构和装入机构，将仿形块套入密封圈和密封圈装入安置槽步骤分离，通过装入机构可以对不同位置的待装产品进行密封圈安装，提高了装置的适用范围，实现了密封圈安装的自动化，克服了现有技术中人工安装密封圈的效率低质量不稳定的缺陷。
Installation device of sealing ring
【技术实现步骤摘要】
一种密封圈安装装置
本技术涉及密封圈安装
，具体涉及一种密封圈安装装置。
技术介绍
对于机械或工业产品的部件进行连接等操作时，经常会通过密封圈进行密封操作。针对不同轮廓的产品，对密封圈的装配要求也不同。传统密封圈装入产品使用人力完成，装入密封圈的时间受产品结构的不同而变动，轮廓不规则的产品人工套入的平均周期较长，且手工完成质量不稳定，会出现密封圈装入不到位造成密封圈翻边的情况，影响了产品的密封性能，进而降低了产品的质量。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中人工安装密封圈的效率低质量不稳定的缺陷，从而提供一种密封圈安装装置。本技术提供一种密封圈安装装置，适于将密封圈安装至待装产品的安置槽内，包括：中转机构，包括平台，以及设于所述平台的仿形块和推出装置，所述仿形块的外边缘与所述安置槽内侧壁的边缘轮廓相同，所述推出装置适于推离套入所述仿形块的所述密封圈；以及装入机构，包括中转槽，所述中转槽适于容纳并推出来自所述中转机构的所述密封圈，所述中转槽与所述安置槽在所述装入机构与所述待装产品接触时对接重合。推出装置为框体，可升降的设于所述仿形块的外侧，所述推出装置与套入所述仿形块的所述密封圈轮廓相同，具有顶部与所述平台外表面齐平的第一位置，和推离所述密封圈且顶部与所述仿形块外表面平齐的第二位置。中转机构还包括第一护块，所述第一护块设于所述平台上，在外力作用下发生远离或靠近所述仿形块的运动，具有与所述仿形块部分外边缘轮廓相同的内侧面。装入机构包括：第二护块，适于容纳来自所述中转机构的所述密封圈并与所述待装产品对接；升降台，沿竖直方向运动，包括承接所述第二护块的固定顶板。第二护块包括：外护块，包括构成敞口向下的腔体的顶板与侧板，所述侧板上设有背向所述升降台开口的定位槽；内围板，设于所述腔体内，与所述顶板固定连接，所述内围板的侧壁与所述侧板构成所述中转槽。固定顶板包括：外围部，围设于所述侧板的外侧；嵌合部，与所述外围部固定连接，通过所述定位槽并卡合于所述中转槽内，适于与所述顶板发生相对运动。嵌合部呈环形设置，与所述推出装置轮廓相同。密封圈安装装置还包括：第一导向装置，设于所述中转机构，适于承载并控制所述平台在水平方向运动；第二导向装置，设于所述装入机构，适于承载并控制所述升降台在水平方向运动。第一导向装置与第二导向装置为电控导轨。密封圈安装装置还包括产品安置位，所述产品安置位设于所述第二导向装置上所述升降台运动轨迹下方位置。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的密封圈安装装置适于将密封圈安装至待装产品的安置槽内，包括：中转机构，包括平台，以及设于所述平台的仿形块和推出装置，所述仿形块的外边缘与所述安置槽内侧壁的边缘轮廓相同，所述推出装置适于推离套入所述仿形块的所述密封圈；以及装入机构，包括中转槽，所述中转槽适于容纳并推出来自所述中转机构的所述密封圈，所述中转槽与所述安置槽在所述装入机构与所述待装产品接触时对接重合。现有技术中存在密封圈与仿形块同时移动并安装的技术，而仿形块与推出装置分离设置，仅将密封圈推离仿形块，这样设置对产品的密封圈安置槽的安设位置没有要求，能适用于密封圈安置槽与产品的内侧或外侧壁存在一定间距等情况。此外，通过将密封圈安装装置分设为中转机构和装入机构，将仿形块套入密封圈的步骤和密封圈安装至安置槽的步骤分离，通过装入机构可以对不同距离、不同角度的待装产品进行密封圈安装，提高了装置的适用范围，实现了密封圈安装的自动化，克服了现有技术中人工安装密封圈的效率低质量不稳定的缺陷。2.本技术提供的密封圈安装装置，推出装置为框体，可升降的设于所述仿形块的外侧，所述推出装置与套入所述仿形块的所述密封圈轮廓相同，具有顶部与所述平台外表面齐平的第一位置，和推离所述密封圈且顶部与所述仿形块外表面平齐的第二位置。推出装置可升降的设于仿形块的外侧，在第一位置时，推出装置顶部与平台外表面齐平，设于平台内部，顶部为套入仿形块的密封圈，从第一位置运动至第二位置，推出装置向上运动，将套入仿形块的密封圈推离中转机构。由于推出装置可以设在平台内部，且与密封圈大小相同，这样设置减少了装置的体积，另一方面，与仿形块侧边缘轮廓相同的推出装置可以均匀推离密封圈，减小密封圈翻边，脱扣等问题发生的可能性，提高产品质量。3.本技术提供的密封圈安装装置，中转机构还包括第一护块，所述第一护块设于所述平台上，在外力作用下发生远离或靠近所述仿形块的运动，具有与所述仿形块部分外边缘轮廓相同的内侧面。一方面将密封圈压紧，使其与能装入中转槽内；另一方面，当仿形块边缘存在内凹等形状时，由于发生弹性形变，密封圈在套入仿形块后，会与内凹处边缘存在间隙，在平台上设置第一护块，向密封圈运动并进行挤压，消除密封圈与仿形块间的间隙，使得使密封圈完全变形为与仿形块边缘相同的轮廓，便于承接机构的间隙容纳。4.本技术提供的密封圈安装装置，固定顶板包括：外围部，围设于所述侧板的外侧；嵌合部，与所述外围部固定连接，通过所述定位槽并卡合于所述中转槽内，适于与所述顶板发生相对运动。固定顶板设在升降台，并承接第二护块，且固定顶板的嵌合部与第二护块上的顶板可以发生相对运动，这样设置，第二护块在将密封圈输送至待装产品上时，第二护块与待装产品抵合，位于密封圈上端的嵌合部再相对第二护块发生运动，将密封圈压入待装产品的安置槽内，这样设置，可以在密封圈压入安置槽前，提供了中转槽与安置槽完成对接的步骤，保证了安装的精确性和稳定性。5.本技术提供的密封圈安装装置，嵌合部呈环形设置，与所述推出装置轮廓相同。这样设置，保证密封圈的均匀受力，可以将中转槽内的密封圈均匀压入安置槽内，使待装产品容纳更加容易，防止了密封圈发生变形、翻遍或脱扣等情况的发生。6.本技术提供的密封圈安装装置，封圈安装装置还包括：第一导向装置，设于所述中转机构，适于承载并控制所述平台在水平方向运动；第二导向装置，设于所述装入机构，适于承载并控制所述升降台在水平方向运动。导向装置的设置，使得平台和升降台能在水平方向发生运动，能够对不同位置的待装产品实现安装固定密封圈，扩展了密封圈安装装置的使用范围。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的第一种实施方式中提供的仿形中转机构的立体结构示意图；图2为图1所示仿形中转机构的A部放大示意图；图3为技术的第一种实施方式中所示的密封圈装入机构的立体结构示意图；图4为图3所示提供的密封圈装入机构另一角度的结构示意图；图5为本技术实施例中提供的第二护块与待装产品及密本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封圈安装装置，适于将密封圈(5)安装至待装产品(4)的安置槽(41)内，其特征在于，包括：/n中转机构(1)，包括平台(11)，以及设于所述平台(11)的仿形块(12)和推出装置(13)，所述仿形块(12)的外边缘与所述安置槽(41)内侧壁的边缘轮廓相同，所述推出装置(13)适于推离套入所述仿形块(12)的所述密封圈(5)；以及/n装入机构(3)，包括中转槽，所述中转槽适于容纳并推出来自所述中转机构(1)的所述密封圈(5)，所述中转槽与所述安置槽(41)在所述装入机构(3)与所述待装产品(4)接触时对接重合。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封圈安装装置，适于将密封圈(5)安装至待装产品(4)的安置槽(41)内，其特征在于，包括：
中转机构(1)，包括平台(11)，以及设于所述平台(11)的仿形块(12)和推出装置(13)，所述仿形块(12)的外边缘与所述安置槽(41)内侧壁的边缘轮廓相同，所述推出装置(13)适于推离套入所述仿形块(12)的所述密封圈(5)；以及
装入机构(3)，包括中转槽，所述中转槽适于容纳并推出来自所述中转机构(1)的所述密封圈(5)，所述中转槽与所述安置槽(41)在所述装入机构(3)与所述待装产品(4)接触时对接重合。
2.根据权利要求1所述的密封圈安装装置，其特征在于，所述推出装置(13)为框体，可升降的设于所述仿形块(12)的外侧，所述推出装置(13)与套入所述仿形块(12)的所述密封圈(5)轮廓相同，具有顶部与所述平台(11)外表面齐平的第一位置，和推离所述密封圈(5)且顶部与所述仿形块(12)外表面平齐的第二位置。
3.根据权利要求2所述的密封圈安装装置，其特征在于，所述中转机构(1)还包括第一护块(14)，所述第一护块(14)设于所述平台(11)上，在外力作用下发生远离或靠近所述仿形块(12)的运动，具有与所述仿形块(12)部分外边缘轮廓相同的内侧面。
4.根据权利要求1所述的密封圈安装装置，其特征在于，所述装入机构(3)包括：
第二护块(33)，适于容纳来自所述中转机构(1)的所述密封圈(5)并与所述待装产品(4)对接；
升降台(31)，沿竖直方向运动，包括承接所述第二护块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘震，张阿丰，胡文状，
申请(专利权)人：浙江广合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。