热管真空管尾座制造技术

技术编号:2447626 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种热管真空管尾座,有薄壁护圈[11]、端板[12]、底板[14],其特征是薄壁护圈[11]后部有短管[16],薄壁护圈[11]和短管[6]之间有支承环[17]连成一体,在底板[14]两边各分布有一长形的孔[15]。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
热管真空管尾座
:本技术是太阳能利用和工业幅射热回收利用领域的热管真空管尾座。技术背景:现有太阳能利用技术的太阳能热水器的集热管不论是玻璃真空管或是热管真空管均装配同类不能前后调节的尾座,但由于玻璃管的加工长度尺寸偏差较大,玻璃真空管按其下端尾部定位,依靠上端插入热水箱部分可允许2~3公分的偏差,不会影响使用性能。然而热管真空管与其要求不同,理想的装配需在其上端的冷凝段全部插入热水箱或联箱的套管为基准,这样使多支热管真空管装配后出现其尾端是参差不齐的,反之用现有技术的尾座装配后则影响其冷凝段与套管之间的插入深度不一致,许多支热管真空管会在上端头存在空隙而影响其传热性能,有待改进。
技术实现思路
:本技术根据上述热管真空管在与热水箱或集热器联箱之间装配中存在的问题,改进尾座设计,获得一种新颖的具有实用价值的热管真空管尾座。本技术的技术方案是:热管真空管尾座有薄壁护圈[11]、端板[12]、底板[14],在薄壁护圈[11]后部有短管[16],薄壁护圈[11]和短管[6]之间有支承环[17]连成一体,在底板[14]两边各分布有一长形的孔[15]。进一步完善改进的方案是:在端板[12]与底板[14]间有侧支撑[13]。支承环[17]是平面的,也可是向后凸起的球面状或环锥面状。薄壁护圈[11]和支承环[17]的内壁可贴装有衬套[2],衬套[2]是弹性材料制成,可在衬套[2]的内表面制成凸形条纹状或密布凸形点。本技术构造简单、牢固、可靠,具有轴向调节功能,温度变化时具有膨胀的补偿作用,并使热管真空管冷凝段装入套管的理想位置,达到最佳的传热性能。-->附图说明:图1是本技术示意图图2是本技术实施例示意图[1]尾座                  [2]衬套[11]薄壁护圈             [12]端板[13]侧支撑               [14]底板[15]孔                   [16]短管[17]支承环               [21]凸形条纹具体实施方式:图1是本技术示意图,所示薄壁护圈[11]的前沿有端板[12]后部有短管[16],端板[12]两侧有斜角形的侧支撑[13]并与底板[14]连成整体,在底板[14]上开有长形的孔[15],薄壁护圈[11]内表有带凸形条纹[21]的衬套[2],衬套[2]内延伸至支承环[17]的内表面上。图2实施例示意图中,短管[16]为一空心管与薄壁护圈[11]之间有向后凸起的球面状的支承环[11],薄壁护圈[11]前口外沿与端板[12]成一平面,并有侧支撑[13]将端板[12]与底板[14]连成一体,牢固的将薄壁护圈[11]和支承板[17]等托起。装配时将热管真空管尾端插入尾座的薄壁护圈[11]中,同时上端推入热水箱的套管中,底板[14]搁置在横梁上方后从长形的孔[15]中穿入螺栓固定。本技术可用金属制成后作表面防腐蚀处理,也可用高强度塑料注塑法成形。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种热管真空管尾座,有薄壁护圈[11]、端板[12]、底板[14],其特征是薄壁护圈[11]后部有短管[16],薄壁护圈[11]和短管[6]之间有支承环[17]连成一体,在底板[14]两边各分布有一长形的孔[15]。2、根据权利要求1所述热管真空管尾座,其特征是在端板[12]与底板[14]间有侧支撑[1...

【专利技术属性】
技术研发人员:范朝洪
申请(专利权)人:江苏光芒厨卫有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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