一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置，包括底板，底板顶端的一侧固定设有两个轴座，两个轴座的内部均转动连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端均与顶板的底端固定连接，底板的顶端还设置有对齐结构，顶板一侧的两端均固定设有转轴，两个转轴的外壁上均转动连接有支撑板，两个支撑板的底部均与底板另一侧的两端固定连接，本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆、转轴和对齐结构即可实现电动伸缩杆工作，使顶板绕转轴转动，将顶板顶起，顶板上的灌浆套筒在重力的作用下完成对齐，可以快速完成灌浆套筒的对齐，有利于减小操作人员的操作强度，并且可以节约时间，大大提高工作效率。

An auxiliary welding device for grouting sleeve end alignment

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置
本技术涉及一种辅助装置，特别涉及一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置。
技术介绍
灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头。灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程、近海风力发电塔等领域。灌浆套筒连接技术是一种由于工程实践的需要和技术发展而产生的新型钢结构连接方式，该种连接方式的出现弥补了传统的钢结构连接方式的不足，并得到了迅速的发展和应用。现有技术中，往往需要将灌浆套筒焊接在一起，但是灌浆套筒由于在堆放的过程中比较随意，导致灌浆套筒的端头不整齐，因此不利于操作人员进行焊接操作，增加了操作人员的工作强度，同时，成堆的灌浆套筒缺乏固定装置，容易出现脱落的情况，留下很大的安全隐患，不利于操作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的端头难以对齐和固定效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定设有两个轴座，两个所述轴座的内部均转动连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与顶板的底端固定连接，所述底板的顶端还设置有对齐结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板一侧的两端均固定设有转轴，两个所述转轴的外壁上均转动连接有支撑板，两个所述支撑板的底部均与底板另一侧的两端固定连接，两个所述转轴的一端均穿插连接有销轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述对齐结构包括固定设置在底板一端的第一转动座，所述第一转动座的中部穿插连接有摇把，所述第一转动座通过连杆与活动挡板一端的底部转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的一端固定设有第二转动座，所述第二转动座通过连杆与活动挡板另一端的顶部转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板顶端的两侧均固定设有固定挡板，两个所述固定挡板顶端的中部均与工型板的底端固定连接，所述工型板顶端的中部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端贯穿工型板与压块顶端的中部固定连接，所述压块的底端固定设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述固定挡板的中部固定设有开关面板，所述开关面板的中部分别固定设有电动伸缩杆开关和电动液压缸开关，所述电动伸缩杆和电动液压缸分别通过电动伸缩杆开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置，通过设置电动伸缩杆、支撑板、转轴和对齐结构即可实现电动伸缩杆工作，使顶板绕转轴转动，将顶板顶起，顶板上的灌浆套筒在重力的作用下完成对齐，操作简单，可以快速完成灌浆套筒的对齐，有利于减小操作人员的操作强度，并且可以节约时间，大大提高工作效率；2.本技术一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置，通过设置工型板、电动液压缸和带有橡胶垫的压块即可实现电动液压缸的伸缩端向下运动，推动压块向下运动，将端头对齐的灌浆套筒固定住，固定效果稳定，可以防止灌浆套筒脱落，提高安全性，同时设置的橡胶垫一方面可以增加压块与套筒的摩擦力，提高固定效果，另一方面可以减小压块与套筒之间接触产生的压力，有利于保护零部件，提高零部件的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中对齐结构的结构示意图；图3为本技术图1中A出局部放大图。图中：1、底板；2、顶板；3、轴座；4、电动伸缩杆；5、支撑板；6、转轴；7、销轴；8、第一转动座；9、摇把；10、活动挡板；11、第二转动座；12、连杆；13、固定挡板；14、工型板；15、电动液压缸；16、压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置的技术方案：根据图1-图3所述，包括底板1，底板1顶端的一侧固定设有两个轴座3，两个轴座3的内部均转动连接有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的伸缩端均与顶板2的底端固定连接，底板1的顶端还设置有对齐结构，顶板2一侧的两端均固定设有转轴6，两个转轴6的外壁上均转动连接有支撑板5，两个支撑板5的底部均与底板1另一侧的两端固定连接，两个转轴6的一端均穿插连接有销轴7，设有的销轴7方便支撑板5的安装和拆卸，有利于降低操作人员的操作人员的工作强度，提高工作效率，电动伸缩杆4通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，外接电源为电动伸缩杆4提供电力支持，使得电动伸缩杆4可以正常工作，打开电动伸缩杆开关，使电动伸缩杆4工作，可以使顶板2绕转轴6转动，将顶板2顶起。根据图1和图2所示，对齐结构包括固定设置在底板1一端的第一转动座8，第一转动座8的中部穿插连接有摇把9，第一转动座8通过连杆12与活动挡板10一端的底部转动连接，顶板2的一端固定设有第二转动座11，第二转动座11通过连杆12与活动挡板10另一端的顶部转动连接，顺时针转动摇把9，通过连杆12带动活动挡板10转动，使活动挡板10升起，且与顶板2保持垂直，逆时针转动摇把9时，通过连杆12带动活动挡板10转动，可以将活动挡板10放下。根据图1所示，顶板2顶端的两侧均固定设有固定挡板13，设有的固定挡板13可以防止套筒脱落，有利于提高安全性，保护操作人员的人身安全，两个固定挡板13顶端的中部均与工型板14的底端固定连接，工型板14顶端的中部固定安装有电动液压缸15，电动液压缸15的伸缩端贯穿工型板14与压块16顶端的中部固定连接，压块16的底端固定设有橡胶垫，橡胶垫一方面可以增加压块16与套筒的摩擦力，提高固定效果，另一方面可以减小压块16下降时，压块16与套筒之间接触产生的压力，有利于保护零部件，提高零部件的使用寿命，其中一个固定挡板13的中部固定设有开关面板，开关面板的中部固定设有电动液压缸开关，电动液压缸15通过电动液压缸开关与外接电源电性连接，外接电源为电动液压缸15提供电力支持，使得电动液压缸15可以正常工作，电动液压缸15的伸缩端向下运动时，推动压块16向下运动，将套筒固定住。具体使用时，本技术一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置，首先，顺时针转动摇把9，通过连杆12带动活动挡板10转动，使活动挡板10升起，且与顶板2保持垂直，然后将需要焊接的灌浆套筒放入顶板2上，接着打开电动伸缩杆开关，使电动伸缩杆4开始工作，可以使顶板2绕转轴6转动，将顶板2顶起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧固定设有两个轴座（3），两个所述轴座（3）的内部均转动连接有电动伸缩杆（4），两个所述电动伸缩杆（4）的伸缩端均与顶板（2）的底端固定连接，所述底板（1）的顶端还设置有对齐结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧固定设有两个轴座（3），两个所述轴座（3）的内部均转动连接有电动伸缩杆（4），两个所述电动伸缩杆（4）的伸缩端均与顶板（2）的底端固定连接，所述底板（1）的顶端还设置有对齐结构。


2.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置，其特征在于：所述顶板（2）一侧的两端均固定设有转轴（6），两个所述转轴（6）的外壁上均转动连接有支撑板（5），两个所述支撑板（5）的底部均与底板（1）另一侧的两端固定连接，两个所述转轴（6）的一端均穿插连接有销轴（7）。


3.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒端头对齐辅助焊接装置，其特征在于：所述对齐结构包括固定设置在底板（1）一端的第一转动座（8），所述第一转动座（8）的中部穿插连接有摇把（9），所述第一转动座（8）通过连杆（12）与活动挡板（10）一端的底部转动连接。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓猛，
申请(专利权)人：邯郸市天狼紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13