锯床自动喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锯床自动喂料装置，包括底座和主壳体，主壳体水平设置于底座的上方，所述主壳体与底座的顶部通过支撑柱转动连接，所述支撑柱的底部通过转轴转动连接有弧形卡杆，所述底座的顶部环绕设有与弧形卡杆对应的多个卡槽，所述主壳体的顶部设有进料口，所述主壳体靠近进料口一侧的内壁上设有出料口，所述出料口内滑动插设有挡板，所述挡板的一端贯穿出料口的内顶部并向上延伸，所述主壳体远离出料口的一端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有滑杆。本实用新型专利技术中通过推料板等机构的设置，可以对锯床进行自动喂料，从而提升了锯床的加工效率。

Automatic feeding device of sawing machine

【技术实现步骤摘要】
锯床自动喂料装置
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及锯床自动喂料装置。
技术介绍
锯床是用来批量进行锯切作业生产的专用机加工设备；带锯床一般来讲可根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床等；根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型两种；根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)和无角度锯床(即90度垂直切割)。但是目前，我们主要所使用的带锯床是一种传统带锯床，该传统带锯床依然存在如下技术缺陷：传统带锯床由人工完成：“装料-进给-定长度-装夹-锯切”这一过程，这样的人工参与操作步骤较多，容易造成人力劳动强度大，工作效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工参与操作步骤较多，容易造成人力劳动强度大，工作效率低的问题，而提出的锯床自动喂料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：锯床自动喂料装置，包括底座和主壳体，主壳体水平设置于底座的上方，所述主壳体与底座的顶部通过支撑柱转动连接，所述支撑柱的底部通过转轴转动连接有弧形卡杆，所述底座的顶部环绕设有与弧形卡杆对应的多个卡槽，所述主壳体的顶部设有进料口，所述主壳体靠近进料口一侧的内壁上设有出料口，所述出料口内滑动插设有挡板，所述挡板的一端贯穿出料口的内顶部并向上延伸，所述主壳体远离出料口的一端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿主壳体的外壁并向内延伸，所述滑杆延伸的一端固定连接有推料板，所述主壳体的内顶部设有与推料板对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有导杆，所述推料板上设有与导杆对应的贯穿口。优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与弧形卡杆和支撑柱固定连接。优选地，所述底座的底部固定连接有锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。优选地，所述主壳体的顶部固定连接有卡块，所述卡块上滑动插设有卡杆，所述卡杆靠近挡板的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆，所述拉杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡套和卡块固定连接。优选地，所述导杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与推料板和滑槽内壁固定连接。优选地，所述主壳体的内壁上设有与滑杆对应的滑口，所述滑口内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与滑杆相接触。有益效果：1.先利用锁紧块将底座固定在锯床上，然后转动主壳体调节主壳体的位置，然后利用弧形卡杆固定住主壳体，先将物料通过进料口导入主壳体内，当需要导出物料时，先件卡杆从挡板上抽出，然后抽出挡板，打开伸缩气缸带动滑杆滑动，从而带动推料板将物料导出，本技术中通过推料板等机构的设置，可以对锯床进行自动喂料，从而提升了锯床的加工效率；2.同时扭力弹簧可以对弧形卡杆起到一定的扭力支撑，同时第一弹簧可以对卡套起到一定的弹性牵引作用，同时第二弹簧可以对推料板起到一定的弹性支撑作用。附图说明图1为本技术提出的锯床自动喂料装置的结构示意图；图2为图1的A处结构示意图。图中：1底座、2主壳体、3支撑柱、4转轴、5弧形卡杆、6挡板、7伸缩气缸、8固定块、9滑杆、10推料板、11导杆、12锁紧块、13卡块、14卡杆、15卡套、16拉杆、17第一弹簧、18第二弹簧、19钢珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，锯床自动喂料装置，包括底座1和主壳体2，主壳体2水平设置于底座1的上方，主壳体2与底座1的顶部通过支撑柱3转动连接，用于调节主壳体2的位置，支撑柱3的底部通过转轴4转动连接有弧形卡杆5，用于固定支撑柱3，底座1的顶部环绕设有与弧形卡杆5对应的多个卡槽，主壳体2的顶部设有进料口，用于导入物料，主壳体2靠近进料口一侧的内壁上设有出料口，出料口内滑动插设有挡板6，防止物料漏出，挡板6的一端贯穿出料口的内顶部并向上延伸，主壳体2远离出料口的一端固定连接有伸缩气缸7，用于带动推料板10移动，伸缩气缸7的输出端固定连接有固定块8，固定块8的一端固定连接有滑杆9，用于支撑推料板10，滑杆9的一端贯穿主壳体2的外壁并向内延伸，滑杆9延伸的一端固定连接有推料板10，用于导出物料，主壳体2的内顶部设有与推料板10对应的滑槽，滑槽内固定连接有导杆11，推料板10上设有与导杆11对应的贯穿口。本实施例中，转轴4上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与弧形卡杆5和支撑柱3固定连接，用于对弧形卡杆5起到一定的扭力支撑，底座1的底部固定连接有锁紧块12，锁紧块12上设有锁紧口，用于固定底座1，主壳体2的顶部固定连接有卡块13，卡块13上滑动插设有卡杆14，用于固定挡板6，卡杆14靠近挡板6的一端固定套接有卡套15，卡杆14远离卡套15的一端固定连接有拉杆16，用于拉动卡杆14，卡杆14上套设有第一弹簧17，第一弹簧17的两端分别与卡套15和卡块13固定连接，用于对卡杆14起到一定的弹性支撑，导杆11上套设有第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别与推料板10和滑槽内壁固定连接，用于对推料板10起到一定的弹性支撑，主壳体2的内壁上设有与滑杆9对应的滑口，滑口内滑动连接有多个钢珠19，钢珠19的边缘与滑杆9相接触，减小滑杆9与滑口内壁之间的摩擦力。本实施例中，先利用锁紧块12将底座1固定在锯床上，然后转动主壳体2调节主壳体2的位置，然后利用弧形卡杆5固定住主壳体2，先将物料通过进料口导入主壳体2内，当需要导出物料时，先将卡杆14从挡板6上抽出，然后抽出挡板6，打开伸缩气缸7带动滑杆9滑动，从而带动推料板10将物料导出，同时扭力弹簧可以对弧形卡杆5起到一定的扭力支撑，同时第一弹簧17可以对卡套15起到一定的弹性牵引作用，同时第二弹簧18可以对推料板10起到一定的弹性支撑作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锯床自动喂料装置，包括底座（1）和主壳体（2），主壳体（2）水平设置于底座（1）的上方，其特征在于：所述主壳体（2）与底座（1）的顶部通过支撑柱（3）转动连接，所述支撑柱（3）的底部通过转轴（4）转动连接有弧形卡杆（5），所述底座（1）的顶部环绕设有与弧形卡杆（5）对应的多个卡槽，所述主壳体（2）的顶部设有进料口，所述主壳体（2）靠近进料口一侧的内壁上设有出料口，所述出料口内滑动插设有挡板（6），所述挡板（6）的一端贯穿出料口的内顶部并向上延伸，所述主壳体（2）远离出料口的一端固定连接有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）的输出端固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的一端固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的一端贯穿主壳体（2）的外壁并向内延伸，所述滑杆（9）延伸的一端固定连接有推料板（10），所述主壳体（2）的内顶部设有与推料板（10）对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有导杆（11），所述推料板（10）上设有与导杆（11）对应的贯穿口。/n

【技术特征摘要】
1.锯床自动喂料装置，包括底座（1）和主壳体（2），主壳体（2）水平设置于底座（1）的上方，其特征在于：所述主壳体（2）与底座（1）的顶部通过支撑柱（3）转动连接，所述支撑柱（3）的底部通过转轴（4）转动连接有弧形卡杆（5），所述底座（1）的顶部环绕设有与弧形卡杆（5）对应的多个卡槽，所述主壳体（2）的顶部设有进料口，所述主壳体（2）靠近进料口一侧的内壁上设有出料口，所述出料口内滑动插设有挡板（6），所述挡板（6）的一端贯穿出料口的内顶部并向上延伸，所述主壳体（2）远离出料口的一端固定连接有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）的输出端固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的一端固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的一端贯穿主壳体（2）的外壁并向内延伸，所述滑杆（9）延伸的一端固定连接有推料板（10），所述主壳体（2）的内顶部设有与推料板（10）对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有导杆（11），所述推料板（10）上设有与导杆（11）对应的贯穿口。


2.根据权利要求1所述的锯床自动喂料装置，其特征在于：所述转轴（4）上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，
申请(专利权)人：山西泰舆生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14