一种自洁式钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及钻头技术领域，尤其涉及一种自洁式钻头，解决现有技术中存在影响人员操作、影响装置性能的缺点，包括基板，所述基板的上表面分别通过螺栓安装有升降轴和气缸，所述基板的下表面依次通过螺钉连接有安装板和连接板，所述安装板的一侧通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动主轴，所述转动主轴的端部通过螺丝固定有钻头，在进行钻孔加工时，在气缸的驱动下可推动外罩向下滑动，将加工工位的外部挡住，配合抽风机将碎屑吸入箱体的内部，加工完成的同时碎屑也同时清理完成，可避免碎屑四溅，对人员和设备同时进行保护，提升了装置的安全性能，实现自动清洁的目的，适合推广使用。

A self-cleaning bit

【技术实现步骤摘要】
一种自洁式钻头
本技术涉及钻头
，尤其涉及一种自洁式钻头。
技术介绍
钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。⒈柄部：是钻头的夹持部分，起传递动力的作用，柄部有直柄和锥柄两种，直柄传递扭矩较小，一般用在直径小于12mm的钻头；锥柄可传递较大扭矩(主要是靠柄的扁尾部分)，用在直径大于12mm的钻头。⒉颈部：是砂轮磨削钻头时退刀用的，钻头的直径大小等一般也刻在颈部。⒊工作部分：它包括导向部分和切削部分。导向部分有两条狭长、螺纹形状的刃带(棱边亦即副切削刃)和螺旋槽。棱边的作用是引导钻头和修光孔壁；两条对称螺旋槽的作用是排除切屑和输送切削液(冷却液)。切削部分结构见挂图与实物，它有两条主切屑刃和一条柄刃。两条主切屑刃之间通常为118°±2°，称为顶角。横刃的存在使锉削是轴向力增加。目前在钻孔加工时，会产生大量的碎屑，产生的碎屑不仅影响人员进行加工操作，而且碎屑会卡入装置内部，影响装置的性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在影响人员操作、影响装置性能的缺点，而提出的一种自洁式钻头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自洁式钻头，包括基板，所述基板的上表面分别通过螺栓安装有升降轴和气缸，所述基板的下表面依次通过螺钉连接有安装板和连接板，所述安装板的一侧通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动主轴，所述转动主轴的端部通过螺丝固定有钻头，所述连接板的另一端通过螺钉连接有固定板，固定板的下表面通过螺丝固定有箱体，箱体的底部开设有若干个环形分布的小孔，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有推板，所述推板的一侧通过螺钉连接有外罩，所述外罩滑动设置在固定板的外侧。优选的，所述箱体的中心开设有槽孔，所述转动主轴穿过槽孔的内部。优选的，所述外罩由透明材料制成，外罩为空腔结构，且外罩腔体的内壁两侧均开设有滑槽，所述固定板的两侧均装设有滚珠，滚珠与滑槽滑动连接。优选的，所述箱体的顶部通过法兰盘固定有吸尘管道，所述固定板的一侧通过螺丝安装有抽风机，吸尘管道的一端与抽风机的吸风口固定连接。优选的，所述基板上开设有通孔，所述活塞杆穿过通孔的内部。本技术的有益效果是：与现有技术中，本技术结构简单、设计合理，通过抽风机、箱体、外罩、气缸、推板等结构的设置，在进行钻孔加工时，在气缸的驱动下可推动外罩向下滑动，将加工工位的外部挡住，配合抽风机将碎屑吸入箱体的内部，加工完成的同时碎屑也同时清理完成，可避免碎屑四溅，对人员和设备同时进行保护，提升了装置的安全性能，实现自动清洁的目的，适合推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种自洁式钻头的正面结构示意图；图2为本技术提出的箱体和吸尘板的结构示意图；图3为本技术提出的吸尘板的俯视图。图中：1基板、2升降轴、3气缸、4安装板、5连接板、6活塞杆、7推板、8伺服电机、9固定板、10抽风机、11外罩、12箱体、13吸尘管道、14钻头、15小孔、16滑槽、17第一槽孔、18转动主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种自洁式钻头，包括基板1，所述基板1的上表面分别通过螺栓安装有升降轴2和气缸3，基板1的下表面依次通过螺钉连接有安装板4和连接板5，安装板4的一侧通过螺丝安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端通过联轴器连接有转动主轴18，转动主轴18的端部通过螺丝固定有钻头14，连接板5的另一端通过螺钉连接有固定板9，固定板9的下表面通过螺丝固定有箱体12，箱体12的底部开设有若干个环形分布的小孔15，气缸3的内部设置有活塞杆6，活塞杆6的另一端通过螺母螺栓固定有推板7，推板7的一侧通过螺钉连接有外罩11，外罩11滑动设置在固定板9的外侧，本技术结构简单、设计合理，通过抽风机10、箱体12、外罩11、气缸3、推板7等结构的设置，在进行钻孔加工时，在气缸3的驱动下可推动外罩11向下滑动，将加工工位的外部挡住，配合抽风机10将碎屑吸入箱体12的内部，加工完成的同时碎屑也同时清理完成，可避免碎屑四溅，对人员和设备同时进行保护，提升了装置的安全性能，实现自动清洁的目的，适合推广使用，箱体12的中心开设有槽孔17，转动主轴18穿过槽孔17的内部，外罩11由透明材料制成，外罩11为空腔结构，且外罩11腔体的内壁两侧均开设有滑槽16，固定板9的两侧均装设有滚珠，滚珠与滑槽16滑动连接，箱体12的顶部通过法兰盘固定有吸尘管道13，固定板9的一侧通过螺丝安装有抽风机10，吸尘管道13的一端与抽风机10的吸风口固定连接，基板1上开设有通孔，活塞杆6穿过通孔的内部。本实施例中，装置在使用时，升降轴2经现有技术驱动源(图中未表示出)驱动上下移动，升降轴2带动基板1和整个钻孔机构上下移动，以实现钻孔加工；在钻头14对工件进行加工时，在伺服电机8的作用下，钻头14高速转动，转动主轴18穿过槽孔17的内部，与箱体12之间无接触，气缸3工作，活塞杆6向下推动推板7、外罩11向下移动，外罩11通过滚珠和滑槽16与固定板9相对滑动，根据不同的加工位置，外罩11的覆盖位置可随之作出变动，在钻孔产生碎屑时，抽风机10工作，产生负压通过小孔15将碎屑吸入箱体12的内部，由于小孔15的设计，配合抽风机10的吸力，碎屑不易下落，外罩11由透明材料制成，可随时观察加工情况，连接板5用于支撑固定板9和箱体12。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自洁式钻头，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上表面分别通过螺栓安装有升降轴(2)和气缸(3)，所述基板(1)的下表面依次通过螺钉连接有安装板(4)和连接板(5)，所述安装板(4)的一侧通过螺丝安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出端通过联轴器连接有转动主轴(18)，所述转动主轴(18)的端部通过螺丝固定有钻头(14)，所述连接板(5)的另一端通过螺钉连接有固定板(9)，固定板(9)的下表面通过螺丝固定有箱体(12)，箱体(12)的底部开设有若干个环形分布的小孔(15)，所述气缸(3)的内部设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的另一端通过螺母螺栓固定有推板(7)，所述推板(7)的一侧通过螺钉连接有外罩(11)，所述外罩(11)滑动设置在固定板(9)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种自洁式钻头，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上表面分别通过螺栓安装有升降轴(2)和气缸(3)，所述基板(1)的下表面依次通过螺钉连接有安装板(4)和连接板(5)，所述安装板(4)的一侧通过螺丝安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出端通过联轴器连接有转动主轴(18)，所述转动主轴(18)的端部通过螺丝固定有钻头(14)，所述连接板(5)的另一端通过螺钉连接有固定板(9)，固定板(9)的下表面通过螺丝固定有箱体(12)，箱体(12)的底部开设有若干个环形分布的小孔(15)，所述气缸(3)的内部设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的另一端通过螺母螺栓固定有推板(7)，所述推板(7)的一侧通过螺钉连接有外罩(11)，所述外罩(11)滑动设置在固定板(9)的外侧。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：包彩萍，
申请(专利权)人：常州市凯宇工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32