龙门铣床主轴箱张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了龙门铣床主轴箱张紧装置，包括主轴箱，所述主轴箱的一侧固定连接有主轴壳，所述主轴箱的另一侧设置有轴承，所述主轴箱的下端可拆卸连接有固定座，所述固定座的下端固定连接有减振垫板，所述固定座的上端设置有调节张紧装置，所述主轴箱的前端设置有加强橡胶筋与通风降温装置，所述加强橡胶筋位于通风降温装置的上端，所述主轴箱的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有螺栓柱。本实用新型专利技术所述的龙门铣床主轴箱张紧装置，设有调节张紧装置与通风降温装置，能够对主轴箱外侧的张紧度进行调整，并能有效的对主轴箱内进行通风排热，带来更好的使用前景。

Tension device of main axle box of gantry milling machine

【技术实现步骤摘要】
龙门铣床主轴箱张紧装置
本技术涉及铣床主轴箱
，具体为龙门铣床主轴箱张紧装置。
技术介绍
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动，现有的主轴箱在使用中易发生抖动，长期使用后会导致主轴箱连接松动，不利于铣床的稳定工作。铣床主轴箱需要对箱体的张紧度进行合理调整，以便发挥最大的作用，但是一般的铣床主轴箱不便调节箱体外的张紧度，导致主轴箱在长时间工作后发生松动，影响铣床的使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了龙门铣床主轴箱张紧装置，具备对主轴箱外侧的张紧度进行调整和有效的对主轴箱内进行通风排热等优点，解决了主轴箱外侧的张紧度不便调整且主轴箱在工作后容易发热的问题。(二)技术方案为实现上述对主轴箱外侧的张紧度进行调整和有效的对主轴箱内进行通风排热的目的，本技术提供如下技术方案：龙门铣床主轴箱张紧装置，包括主轴箱，所述主轴箱的一侧固定连接有主轴壳，所述主轴箱的另一侧设置有轴承，所述主轴箱的下端可拆卸连接有固定座，所述固定座的下端固定连接有减振垫板，所述固定座的上端设置有调节张紧装置，所述主轴箱的前端设置有加强橡胶筋与通风降温装置，所述加强橡胶筋位于通风降温装置的上端，所述主轴箱的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有螺栓柱，所述螺栓柱的下端可拆卸连接有螺母环。优选的，所述调节张紧装置包括连接器、伸缩杆、防滑垫、握杆和绕绳，所述连接器的内壁与绕绳的外壁活动连接，所述绕绳的外壁与握杆的下端固定连接，所述握杆的下端与防滑垫的上端固定连接，所述连接器的一侧固定连接有三组伸缩杆。优选的，所述通风降温装置包括连接环、固定架、微电机、轴芯、叶片和导电线，所述连接环的外壁与主轴箱的内壁固定连接，所述连接环的内壁与固定架的一侧固定连接，所述固定架的另一侧与微电机的外壁固定连接，所述微电机的前端与轴芯的后端固定连接，所述轴芯的外壁与叶片的一侧可拆卸连接，所述微电机的后端与导电线的一端固定连接。优选的，所述连接器与伸缩杆之间设有固定三角块，所述连接器的一侧通过固定三角块与伸缩杆的一侧固定连接。优选的，所述连接环与固定架之间设有焊接块，所述连接环的内壁通过焊接块与固定架的一侧固定连接，所述微电机与导电线之间设有接线盒，所述微电机的后端通过接线盒与导电线的一端固定连接。优选的，所述主轴箱与轴承之间设有固定卡槽，所述主轴箱的另一侧通过固定卡槽与轴承的一侧固定连接，所述连接杆的上端设有防刮涂层。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了龙门铣床主轴箱张紧装置，具备以下有益效果：1、该龙门铣床主轴箱张紧装置，在主轴箱工作前，先将六组伸缩杆向内侧收缩变短，接着，通过抬升握杆将缠绕在主轴箱外侧的绕绳向上拉伸缩紧，然后将伸缩杆向外拉伸变长，将防滑垫的下端与伸缩杆的上端贴合起来，有效的对箱体外侧进行收紧，避免箱体内部的主轴在工作中持续抖动引起主轴箱外侧连接松动。2、该龙门铣床主轴箱张紧装置，通过导电线连接在微电机后端的接线盒，接着导电线通电，微电机工作转动带动前端的转轴转动，然后转轴带着轴芯与叶片转动，一定程度上帮助主轴箱内部进行有效的通风排热，其中，固定架可以对微电机起到固定作用，避免因微电机工作产生振动影响主轴箱内设备的运作。附图说明图1为本技术龙门铣床主轴箱张紧装置的结构示意图；图2为本技术龙门铣床主轴箱张紧装置的调节张紧装置的结构示意图；图3为本技术龙门铣床主轴箱张紧装置的通风降温装置的结构示意图。图中：1、主轴箱；2、主轴壳；3、加强橡胶筋；4、连接杆；5、调节张紧装置；6、减振垫板；7、通风降温装置；8、固定座；9、固定块；10、螺母环；11、螺栓柱；12、轴承；501、连接器；502、伸缩杆；503、防滑垫；504、握杆；505、绕绳；701、连接环；702、固定架；703、微电机；704、轴芯；705、叶片；706、导电线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，龙门铣床主轴箱张紧装置，包括主轴箱1，主轴箱1的一侧固定连接有主轴壳2，主轴箱1的另一侧设置有轴承12，主轴箱1的下端可拆卸连接有固定座8，固定座8的下端固定连接有减振垫板6，固定座8的上端设置有调节张紧装置5，主轴箱1的前端设置有加强橡胶筋3与通风降温装置7，加强橡胶筋3位于通风降温装置7的上端，主轴箱1的前端固定连接有连接杆4，连接杆4的上端设置有固定块9，固定块9的上端设置有螺栓柱11，螺栓柱11的下端可拆卸连接有螺母环10。进一步的，调节张紧装置5包括连接器501、伸缩杆502、防滑垫503、握杆504和绕绳505，连接器501的内壁与绕绳505的外壁活动连接，绕绳505的外壁与握杆504的下端固定连接，握杆504的下端与防滑垫503的上端固定连接，连接器501的一侧固定连接有三组伸缩杆502，在实际操作中，先将六组伸缩杆502向内侧收缩变短，接着，通过抬升握杆504将缠绕在主轴箱1外侧的绕绳505向上拉伸缩紧，然后将伸缩杆502向外拉伸变长，将防滑垫503的下端与伸缩杆502的上端贴合起来，有效的对箱体外侧进行收紧，避免箱体内部的主轴在工作中持续抖动引起主轴箱1外侧连接松动。进一步的，通风降温装置7包括连接环701、固定架702、微电机703、轴芯704、叶片705和导电线706，连接环701的外壁与主轴箱1的内壁固定连接，连接环701的内壁与固定架702的一侧固定连接，固定架702的另一侧与微电机703的外壁固定连接，微电机703的前端与轴芯704的后端固定连接，轴芯704的外壁与叶片705的一侧可拆卸连接，微电机703的后端与导电线706的一端固定连接，在实际操作中，先通过导电线706连接在微电机703后端的接线盒，接着导电线706通电，微电机703工作转动带动前端的转轴转动，然后转轴带着轴芯704与叶片705转动，一定程度上帮助主轴箱1内部进行有效的通风排热，其中，固定架702可以对微电机703起到固定作用，避免因微电机703工作产生振动影响主轴箱1内设备的运作。工作原理：首先将六组伸缩杆502向内侧收缩变短，接着，通过抬升握杆504将缠绕在主轴箱1外侧的绕绳505向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.龙门铣床主轴箱张紧装置，包括主轴箱(1)，其特征在于：所述主轴箱(1)的一侧固定连接有主轴壳(2)，所述主轴箱(1)的另一侧设置有轴承(12)，所述主轴箱(1)的下端可拆卸连接有固定座(8)，所述固定座(8)的下端固定连接有减振垫板(6)，所述固定座(8)的上端设置有调节张紧装置(5)，所述主轴箱(1)的前端设置有加强橡胶筋(3)与通风降温装置(7)，所述加强橡胶筋(3)位于通风降温装置(7)的上端，所述主轴箱(1)的前端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上端设置有固定块(9)，所述固定块(9)的上端设置有螺栓柱(11)，所述螺栓柱(11)的下端可拆卸连接有螺母环(10)。/n

【技术特征摘要】
1.龙门铣床主轴箱张紧装置，包括主轴箱(1)，其特征在于：所述主轴箱(1)的一侧固定连接有主轴壳(2)，所述主轴箱(1)的另一侧设置有轴承(12)，所述主轴箱(1)的下端可拆卸连接有固定座(8)，所述固定座(8)的下端固定连接有减振垫板(6)，所述固定座(8)的上端设置有调节张紧装置(5)，所述主轴箱(1)的前端设置有加强橡胶筋(3)与通风降温装置(7)，所述加强橡胶筋(3)位于通风降温装置(7)的上端，所述主轴箱(1)的前端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上端设置有固定块(9)，所述固定块(9)的上端设置有螺栓柱(11)，所述螺栓柱(11)的下端可拆卸连接有螺母环(10)。


2.根据权利要求1所述的龙门铣床主轴箱张紧装置，其特征在于：所述调节张紧装置(5)包括连接器(501)、伸缩杆(502)、防滑垫(503)、握杆(504)和绕绳(505)，所述连接器(501)的内壁与绕绳(505)的外壁活动连接，所述绕绳(505)的外壁与握杆(504)的下端固定连接，所述握杆(504)的下端与防滑垫(503)的上端固定连接，所述连接器(501)的一侧固定连接有三组伸缩杆(502)。


3.根据权利要求1所述的龙门铣床主轴箱张紧装置，其特征在于：所述通风降温装置(7)包括连接环(701)、固定架(702)、微电机(703)、轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪卫，
申请(专利权)人：河北金戈懋元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13