一种砂型铸造用砂盒制造技术

技术编号:24475613 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-12 19:27
本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造用砂盒,包括底座、电机、滤网、模具、握把和固定块,所述底座的上方设置有支撑架,且支撑架的上方设置有固定架,并且固定架的下方安装有电机,所述电机的下方连接有上盖,且上盖的下方设置有转筒,并且转筒上方的左侧设置有堵盖,所述转筒下方的左右两端设置有延伸槽,且转筒的底部设置有滤网,所述支撑架的顶部开设有锥形孔,且锥形孔的下方设置有伸缩管,所述支撑架的前方设置有模具,且支撑架的上表面开设有环形槽,并且环形槽的下方连接有卡块,所述卡块的底部安装有滚珠。该砂型铸造用砂盒在铸造砂模时可以方便下料同时方便打开和关闭模具,同时提高了砂子的筛选效果。

A sand box for sand casting

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用砂盒
本技术涉及砂型铸造
,具体为一种砂型铸造用砂盒。
技术介绍
砂型铸造需要使用到砂盒进行铸造,砂盒是模具的一种,主要通过砂子和砂粘结剂制成,将金属放置进砂盒内,然后通过高温熔融呈液态最后定型取出,完成铸造加工,砂模通常用于加工一些对表面光滑度要求不高的金属物件。目前市场上的一些砂型铸造用砂盒:(1)由于砂子都为颗粒状,所以透气性较好,因此在铸造时容易导致砂盒内产生气体模具内的气体在铸造时不能排出,会导致铸造完成的砂模产生气泡,影响砂盒的铸造质量;(2)一些砂盒对砂子进行筛选时通常只是通过一层滤网进行过滤,过滤效果较差,而且容易导致堵塞,不能快速筛除体型较大的砂子,而且模具展开和关闭时很不方便。所以我们提出了一种砂型铸造用砂盒,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂型铸造用砂盒,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些砂型铸造用砂盒在铸造时内部的容易产生气泡,影响成品质量,而且不能高效对砂子进行筛选,容易导致砂子堵在滤网上的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砂型铸造用砂盒,包括底座、电机、滤网、模具、握把和固定块,所述底座的上方设置有支撑架,且支撑架的上方设置有固定架,并且固定架的下方安装有电机,所述电机的下方连接有上盖,且上盖的下方设置有转筒,并且转筒上方的左侧设置有堵盖,所述转筒下方的左右两端设置有延伸槽,且转筒的底部设置有滤网,所述支撑架的顶部开设有锥形孔,且锥形孔的下方设置有伸缩管,所述支撑架的前方设置有模具,且支撑架的上表面开设有环形槽,并且环形槽的下方连接有卡块,所述卡块的底部安装有滚珠,所述伸缩管的上下两端均设置有固定块,且最底部伸缩管的前端设置有握把。优选的,所述支撑架与底座和固定架之间均为固定连接,且底座、支撑架和固定架的中轴线均平齐。优选的,所述上盖通过螺栓与转筒之间构成可拆卸结构,所述堵盖与转筒之间为螺纹连接。优选的,所述延伸槽对称设置在转筒的左右两端,且延伸槽下表面的高度小于转筒底面的高度,并且转筒的底面与滤网的上表面均为圆弧形。优选的,所述伸缩管与相邻伸缩管之间为分段卡合结构,且伸缩管由上至下内径和外径均逐渐减小,并且伸缩管顶部的固定块的内壁为圆弧形。优选的,所述卡块与转筒的底部之间为固定连接,且转筒通过环形槽和卡块与支撑架之间构成卡合结构,并且卡块通过滚珠与支撑架之间构成滑动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该砂型铸造用砂盒:(1)在装置上设置有伸缩管,可以通过伸缩管的内部结构进行伸缩的同时向模具内下料,同时相邻伸缩管之间的卡合处的结构可以使得砂子不会滞留在管内,方便对模具进行打开和关闭,提升了装置的使用效果;(2)在装置上设置有筛网,可以通过转动转筒筛除一些体积较大的砂子,防止贴合不紧密导致砂模内部产生气泡,提升了砂盒的铸造砂模时的质量,而且可以在下方无砂子下落时提高电机转速,将砂子甩进周围的延伸槽内再进行加料筛选工作,提升了装置筛选的精准度和筛选效率。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图;图2为本技术图1中A处结构示意图;图3为本技术环形槽俯视结构示意图;图4为本技术握把仰视结构示意图;图5为本技术伸缩管正剖视结构示意图。图中:1、底座;2、支撑架;3、固定架;4、电机;5、上盖;6、转筒;7、堵盖;8、延伸槽;9、滤网;10、锥形孔;11、伸缩管;12、模具;13、环形槽;14、握把;15、卡块;16、滚珠;17、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种砂型铸造用砂盒,包括底座1、支撑架2、固定架3、电机4、上盖5、转筒6、堵盖7、延伸槽8、滤网9、锥形孔10、伸缩管11、模具12、环形槽13、握把14、卡块15、滚珠16和固定块17,底座1的上方设置有支撑架2,且支撑架2的上方设置有固定架3,并且固定架3的下方安装有电机4,电机4的下方连接有上盖5,且上盖5的下方设置有转筒6,并且转筒6上方的左侧设置有堵盖7,转筒6下方的左右两端设置有延伸槽8,且转筒6的底部设置有滤网9,支撑架2的顶部开设有锥形孔10,且锥形孔10的下方设置有伸缩管11,支撑架2的前方设置有模具12,且支撑架2的上表面开设有环形槽13,并且环形槽13的下方连接有卡块15,卡块15的底部安装有滚珠16,伸缩管11的上下两端均设置有固定块17,且最底部伸缩管11的前端设置有握把14。支撑架2与底座1和固定架3之间均为固定连接,且底座1、支撑架2和固定架3的中轴线均平齐,可以通过与固定架3连接的电机4使得转筒6在支撑件2的上方转动。上盖5通过螺栓与转筒6之间构成可拆卸结构,堵盖7与转筒6之间为螺纹连接,可以通过螺栓拆卸上盖5对内部一些体型较大的砂子进行清理,提升了装置的实用性。延伸槽8对称设置在转筒6的左右两端,且延伸槽8下表面的高度小于转筒6底面的高度,并且转筒6的底面与滤网9的上表面均为圆弧形,增加过滤面积,同时可以在下方无砂子下落时调节电机4转速将体型较大的砂子甩进周围的延伸槽8内。伸缩管11与相邻伸缩管11之间为分段卡合结构,且伸缩管11由上至下内径和外径均逐渐减小,并且伸缩管11顶部的固定块17的内壁为圆弧形,分段式的伸缩管11可以减小空间占用,而且伸缩管11上端的外形可以防止砂子留在管道内,方便砂子流畅滑下。卡块15与转筒6的底部之间为固定连接,且转筒6通过环形槽13和卡块15与支撑架2之间构成卡合结构,并且卡块15通过滚珠16与支撑架2之间构成滑动结构,滚珠16可以减小卡块15滑动时的摩擦力,可以更有效率的过滤粗砂,提升了装置的实用性。工作原理:在使用该砂型铸造用砂盒时,如图1和图5所示,先打开堵盖7,然后向转筒6的内部填入砂子,关闭堵盖7,启动固定架3下方的电机4带动转筒6转动,然后使电机4往复进行增减速,使得砂子在惯性作用下在滤网9的表面滚动,筛选出的砂子从伸缩管11中落下;如图1-5所示,由于伸缩管11的前端为平滑的弧面,且与相邻伸缩管11的管壁相贴合,因此砂子可以平滑落下,在伸缩管11下方的落砂量减小,提高电机4的转速,使得砂子被甩进延伸槽8内,后续可以将砂子打开上盖5将筛除的体型较大的砂子倒出,转筒6转动时,转筒6下方的卡块15在环形槽13内滑动,滚珠16在环形槽13的底部滚动,砂子全部筛选好和倒入之后,向模具12中倒入粘合剂,上拉握把14使得伸缩管11缩短到最短状态,关闭模具12进行砂模的制作,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型铸造用砂盒,包括底座(1)、电机(4)、滤网(9)、模具(12)、握把(14)和固定块(17),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有支撑架(2),且支撑架(2)的上方设置有固定架(3),并且固定架(3)的下方安装有电机(4),所述电机(4)的下方连接有上盖(5),且上盖(5)的下方设置有转筒(6),并且转筒(6)上方的左侧设置有堵盖(7),所述转筒(6)下方的左右两端设置有延伸槽(8),且转筒(6)的底部设置有滤网(9),所述支撑架(2)的顶部开设有锥形孔(10),且锥形孔(10)的下方设置有伸缩管(11),所述支撑架(2)的前方设置有模具(12),且支撑架(2)的上表面开设有环形槽(13),并且环形槽(13)的下方连接有卡块(15),所述卡块(15)的底部安装有滚珠(16),所述伸缩管(11)的上下两端均设置有固定块(17),且最底部伸缩管(11)的前端设置有握把(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用砂盒,包括底座(1)、电机(4)、滤网(9)、模具(12)、握把(14)和固定块(17),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有支撑架(2),且支撑架(2)的上方设置有固定架(3),并且固定架(3)的下方安装有电机(4),所述电机(4)的下方连接有上盖(5),且上盖(5)的下方设置有转筒(6),并且转筒(6)上方的左侧设置有堵盖(7),所述转筒(6)下方的左右两端设置有延伸槽(8),且转筒(6)的底部设置有滤网(9),所述支撑架(2)的顶部开设有锥形孔(10),且锥形孔(10)的下方设置有伸缩管(11),所述支撑架(2)的前方设置有模具(12),且支撑架(2)的上表面开设有环形槽(13),并且环形槽(13)的下方连接有卡块(15),所述卡块(15)的底部安装有滚珠(16),所述伸缩管(11)的上下两端均设置有固定块(17),且最底部伸缩管(11)的前端设置有握把(14)。


2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用砂盒,其特征在于:所述支撑架(2)与底座(1)和固定架(3)之间均为固定连接,且底座(1)、支...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘香文
申请(专利权)人:苏州兰德精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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