一种五金件加工锻压机定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种五金件加工锻压机定位夹具，包括：底座、安装孔、滑轨；所述安装孔、滑轨开设在底座上；所述前夹座安装在滑轨内，且前夹座由前夹座主体、滑套、锁紧螺栓组成；所述前夹座主体与滑轨通过滑动方式相连接，且滑套位于前夹座主体的上方，滑套与前夹座主体为一体式结构；所述锁紧螺栓通过螺纹拧接方式安装在前夹座主体上；所述连杆插接安装在滑套的内侧；本实用新型专利技术通过对五金件加工锻压机定位夹具的改进，具有结构设计合理，通过连杆将两个前夹座连接在一起，实现了前夹座的联动，使两个前夹座滑动时始终位于同一水平线上，方便工件的定位，固定效果好，操作方便的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

A kind of positioning fixture for metal processing forging press

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工锻压机定位夹具
本技术涉及五金件加工
，更具体的说，尤其涉及一种五金件加工锻压机定位夹具。
技术介绍
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件的种类多种多样，有些五金件的加工是通过锻压机床来完成的，现有锻压机床的夹具对工件进行夹紧、固定时较为困难，操作较为繁琐。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种五金件加工锻压机定位夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件加工锻压机定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的五金件的种类多种多样，有些五金件的加工是通过锻压机床来完成的，现有锻压机床的夹具对工件进行夹紧、固定时较为困难，操作较为繁琐的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种五金件加工锻压机定位夹具，由以下具体技术手段所达成：包括底座、安装孔、滑轨、前夹座、连杆、基座、后夹座、螺杆、手轮、前夹座主体、滑套、锁紧螺栓、后夹座主体、轴承座；所述安装孔、滑轨开设在底座上；所述前夹座安装在滑轨内，且前夹座由前夹座主体、滑套、锁紧螺栓组成；所述前夹座主体与滑轨通过滑动方式相连接，且滑套位于前夹座主体的上方，滑套与前夹座主体为一体式结构；所述锁紧螺栓通过螺纹拧接方式安装在前夹座主体上；所述连杆插接安装在滑套的内侧；所述后夹座安装在滑轨内，且后夹座由后夹座主体、轴承座组成；所述后夹座主体与滑轨通过滑动方式相连接，且轴承座位于后夹座主体的上方，轴承座与后夹座主体为一体式结构；所述基座通过螺栓固定安装在底座上；所述螺杆的一端插接安装在轴承座上，且螺杆的后部贯穿基座；所述手轮通过螺母固定安装在螺杆的后端。作为本技术方案的进一步优化，所述滑轨的横截面呈倒T形，且滑轨在底座上呈X形分布开设有四处。作为本技术方案的进一步优化，所述前夹座在底座上对称设置有两处，且两处前夹座通过连杆串连连接。作为本技术方案的进一步优化，所述连杆为圆柱状结构，且连杆与滑套滑动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述后夹座在底座上对称设置有两处，且后夹座通过后夹座主体设置为滑动装置。作为本技术方案的进一步优化，所述基座的中间位置开设有一处用于容纳螺杆的螺栓孔，且螺杆通过所述螺栓孔与基座螺纹拧接连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术前夹座在底座上对称设置有两处，且两处前夹座通过连杆串连连接，连杆为圆柱状结构，且连杆与滑套滑动连接的设置，通过连杆将两个前夹座连接在一起，实现了前夹座的联动，使两个前夹座滑动时始终位于同一水平线上，方便工件的定位。2、本技术后夹座在底座上对称设置有两处，且后夹座通过后夹座主体设置为滑动装置，基座的中间位置开设有一处用于容纳螺杆的螺栓孔，且螺杆通过所述螺栓孔与基座螺纹拧接连接的设置，通过螺杆与基座的螺纹配合实现后夹座的滑动，固定效果好，操作方便。3、本技术通过对五金件加工锻压机定位夹具的改进，具有结构设计合理，通过连杆将两个前夹座连接在一起，实现了前夹座的联动，使两个前夹座滑动时始终位于同一水平线上，方便工件的定位，固定效果好，操作方便的优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前夹座结构示意图；图3为本技术的前夹座后部结构示意图；图4为本技术的后夹座结构示意图。图中：底座1、安装孔2、滑轨3、前夹座4、连杆5、基座6、后夹座7、螺杆8、手轮9、前夹座主体401、滑套402、锁紧螺栓403、后夹座主体701、轴承座702。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图4，本技术提供一种五金件加工锻压机定位夹具的具体技术实施方案：包括底座1、安装孔2、滑轨3、前夹座4、连杆5、基座6、后夹座7、螺杆8、手轮9、前夹座主体401、滑套402、锁紧螺栓403、后夹座主体701、轴承座702。安装孔2、滑轨3开设在底座1上；前夹座4安装在滑轨3内，且前夹座4由前夹座主体401、滑套402、锁紧螺栓403组成；前夹座主体401与滑轨3通过滑动方式相连接，且滑套402位于前夹座主体401的上方，滑套402与前夹座主体401为一体式结构；锁紧螺栓403通过螺纹拧接方式安装在前夹座主体401上；连杆5插接安装在滑套402的内侧；后夹座7安装在滑轨3内，且后夹座7由后夹座主体701、轴承座702组成；后夹座主体701与滑轨3通过滑动方式相连接，且轴承座702位于后夹座主体701的上方，轴承座702与后夹座主体701为一体式结构；基座6通过螺栓固定安装在底座1上；螺杆8的一端插接安装在轴承座702上，且螺杆8的后部贯穿基座6；手轮9通过螺母固定安装在螺杆8的后端。具体的，滑轨3的横截面呈倒T形，且滑轨3在底座1上呈X形分布开设有四处。具体的，前夹座4在底座1上对称设置有两处，且两处前夹座4通过连杆5串连连接。具体的，连杆5为圆柱状结构，且连杆5与滑套402滑动连接。具体的，后夹座7在底座1上对称设置有两处，且后夹座7通过后夹座主体701设置为滑动装置。具体的，基座6的中间位置开设有一处用于容纳螺杆8的螺栓孔，且螺杆8通过螺栓孔与基座6螺纹拧接连接。具体实施步骤：使用时，将底座1通过安装孔2及安装螺栓固定安装到锻压机床上，夹紧、固定工件时，首先根据工件的尺寸调整前夹座4的位置，松开锁紧螺栓403，滑动前夹座4，在连杆5的作用下，使两个前夹座4滑动时始终位于同一水平线上，调整完毕后，通过锁紧螺栓403将前夹座4固定，然后旋拧手轮9，通过螺杆8推动后夹座7滑动，将工件夹紧、固定。综上所述：该一种五金件加工锻压机定位夹具，通过前夹座在底座上对称设置有两处，且两处前夹座通过连杆串连连接，连杆为圆柱状结构，且连杆与滑套滑动连接的设置，通过连杆将两个前夹座连接在一起，实现了前夹座的联动，使两个前夹座滑动时始终位于同一水平线上，方便工件的定位；通过后夹座在底座上对称设置有两处，且后夹座通过后夹座主体设置为滑动装置，基座的中间位置开设有一处用于容纳螺杆的螺栓孔，且螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件加工锻压机定位夹具，包括：底座(1)、安装孔(2)、滑轨(3)、前夹座(4)、连杆(5)、基座(6)、后夹座(7)、螺杆(8)、手轮(9)、前夹座主体(401)、滑套(402)、锁紧螺栓(403)、后夹座主体(701)、轴承座(702)；其特征在于：所述安装孔(2)、滑轨(3)开设在底座(1)上；所述前夹座(4)安装在滑轨(3)内，且前夹座(4)由前夹座主体(401)、滑套(402)、锁紧螺栓(403)组成；所述前夹座主体(401)与滑轨(3)通过滑动方式相连接，且滑套(402)位于前夹座主体(401)的上方，滑套(402)与前夹座主体(401)为一体式结构；所述锁紧螺栓(403)通过螺纹拧接方式安装在前夹座主体(401)上；所述连杆(5)插接安装在滑套(402)的内侧；所述后夹座(7)安装在滑轨(3)内，且后夹座(7)由后夹座主体(701)、轴承座(702)组成；所述后夹座主体(701)与滑轨(3)通过滑动方式相连接，且轴承座(702)位于后夹座主体(701)的上方，轴承座(702)与后夹座主体(701)为一体式结构；所述基座(6)通过螺栓固定安装在底座(1)上；所述螺杆(8)的一端插接安装在轴承座(702)上，且螺杆(8)的后部贯穿基座(6)；所述手轮(9)通过螺母固定安装在螺杆(8)的后端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工锻压机定位夹具，包括：底座(1)、安装孔(2)、滑轨(3)、前夹座(4)、连杆(5)、基座(6)、后夹座(7)、螺杆(8)、手轮(9)、前夹座主体(401)、滑套(402)、锁紧螺栓(403)、后夹座主体(701)、轴承座(702)；其特征在于：所述安装孔(2)、滑轨(3)开设在底座(1)上；所述前夹座(4)安装在滑轨(3)内，且前夹座(4)由前夹座主体(401)、滑套(402)、锁紧螺栓(403)组成；所述前夹座主体(401)与滑轨(3)通过滑动方式相连接，且滑套(402)位于前夹座主体(401)的上方，滑套(402)与前夹座主体(401)为一体式结构；所述锁紧螺栓(403)通过螺纹拧接方式安装在前夹座主体(401)上；所述连杆(5)插接安装在滑套(402)的内侧；所述后夹座(7)安装在滑轨(3)内，且后夹座(7)由后夹座主体(701)、轴承座(702)组成；所述后夹座主体(701)与滑轨(3)通过滑动方式相连接，且轴承座(702)位于后夹座主体(701)的上方，轴承座(702)与后夹座主体(701)为一体式结构；所述基座(6)通过螺栓固定安装在底座(1)上；所述螺杆(8)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜春生，
申请(专利权)人：天津奥特盛业重型锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12