一种三孔阀门阀体模具下模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具装置技术领域，且公开了一种三孔阀门阀体模具下模，包括收料箱，所述收料箱底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述收料箱，的内底壁固定安装有电机箱。该三孔阀门阀体模具下模，通过启动伺服电机，使螺纹杆转动，连接块受到螺纹杆转动时的螺纹推力而上下移动，从而推动两个斜杆均以固定轴为轴心反向转动，进而推动两个活动套杆在水平杆上左右移动，实现对两个活动套杆之间距离的控制，使之形成一个整体模具，接着朝模具内注入所需溶体，待模具内溶体成型后，控制伺服电机反转，将左半模和右半模拉开，使得成型后的锻造阀体下落至收料箱底部，即可实现自动收料，使设备达到方便取料的效果。

A lower die for three hole valve body mould

【技术实现步骤摘要】
一种三孔阀门阀体模具下模
本技术涉及模具装置
，具体为一种三孔阀门阀体模具下模。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸进、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，通常采用模具锻造的方式制作，目前市场上常用的三孔阀门阀体模具一般存在着取料不方便的缺点，通常采用人工取料，不仅效率低下，而且人力成本有所提高，使得装置的产量供不应求，不满足人们生产的需求，故而提出一种三孔阀门阀体模具下模来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种三孔阀门阀体模具下模，具备方便取料等优点，解决了目前市场上常用的三孔阀门阀体模具一般存在着取料不方便的缺点，通常采用人工取料，不仅效率低下，而且人力成本有所提高，使得装置的产量供不应求，不满足人们生产的需求的问题。(二)技术方案为实现上述方便取料的目的，本技术提供如下技术方案：一种三孔阀门阀体模具下模，包括收料箱，所述收料箱底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述收料箱，的内底壁固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有伺服电机，所述收料箱内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定连接有水平杆，所述水平杆外侧的左右两端均活动安装有活动套杆，两个所述活动套杆相背的一侧均固定安装有一端与固定块固定连接的压缩弹簧，所述活动套杆的底部固定安装有固定轴，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至电机箱外侧且与电机箱活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有连接块，所述连接块顶部的左右两端均活动安装有一端与固定轴活动连接的斜杆，所述收料箱内腔的左右两侧壁之间且位于水平杆的顶部固定安装有滑轨，所述活动套杆的顶部固定安装有连杆，所述收料箱顶部的左侧活动安装有一端与连杆固定连接的左半模，所述收料箱的右侧活动安装有一端与连杆固定连接的右半模，所述左半模与右半模的底部均固定安装有一端与滑轨活动连接的滑动滚轮，所述左半模与右半模内腔的底部均固定安装有成型模具，所述左半模与右半模相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至成型模具内腔且与成型模具活动连接的冲头。优选的，两个所述冲头均与左半模和右半模呈九十度垂直安装，所述压缩弹簧的数量为两个。优选的，两个所述活动套杆相对的一侧均开设有通孔，且通孔与水平杆相适配，所述斜杆与水平杆之间的夹角为锐角。优选的，所述滑轨的顶部开设有滑槽，且滑槽与滑动滚轮相适配，所述螺纹杆与水平杆呈九十度垂直安装。优选的，所述连接块的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述滑动滚轮的数量为八个，且八个滑动滚轮以收料箱的中垂线呈对称等距分布。优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有轴承，且螺纹杆通过轴承与水平杆活动连接，所述电机箱的顶部开设有与螺纹杆相适配的穿孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种三孔阀门阀体模具下模，具备以下有益效果：1、该三孔阀门阀体模具下模，通过设置伺服电机，启动伺服电机，使螺纹杆转动，由于在连接块上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，当螺纹杆转动时，连接块受到螺纹杆转动时的螺纹推力而上下移动，从而推动两个斜杆均以固定轴为轴心反向转动，进而推动两个活动套杆在水平杆上左右移动，实现对两个活动套杆之间距离的控制，当两个活动套杆相互靠近时，通过连杆带动左半模和右半模靠近并合拢，使之形成一个整体模具，接着朝模具内注入所需溶体，待模具内溶体成型后，控制伺服电机反转，将左半模和右半模拉开，使得成型后的锻造阀体下落至收料箱底部，即可实现自动收料，使设备达到方便取料的效果，大大提高了生产的效率，降低人工成本，更满足人们使用的需求。2、该三孔阀门阀体模具下模，通过在左半模和右半模的底部均设置有滑动滚轮，使左半模和右半模得移动更加平稳，使得设备的安全性能更高，且设备的整体结构非常简单，使用方便，设计合理，更满足人们使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左半模与右半模俯视图。图中：1左半模、2滑动滚轮、3连杆、4滑轨、5水平杆、6右半模、7活动套杆、8压缩弹簧、9固定块、10支脚、11收料箱、12电机箱、13螺纹杆、14伺服电机、15连接块、16斜杆、17固定轴、18成型模具、19冲头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种三孔阀门阀体模具下模，包括收料箱11，收料箱11底部的左右两侧均固定安装有支脚10，收料箱11的内底壁固定安装有电机箱12，通过设置电机箱12，对伺服电机14起到有效的保护作用，使设备更加耐用，电机箱12的内腔固定安装有伺服电机14，伺服电机14的型号可为XK60ST，通过设置伺服电机14，启动伺服电机14，使螺纹杆13转动，由于在连接块15上开设有与螺纹杆13相适配的螺纹孔，当螺纹杆13转动时，连接块15受到螺纹杆13转动时的螺纹推力而上下移动，从而推动两个斜杆16均以固定轴17为轴心反向转动，进而推动两个活动套杆7在水平杆5上左右移动，实现对两个活动套杆7之间距离的控制，当两个活动套杆7相互靠近时，通过连杆3带动左半模1和右半模6靠近并合拢，使之形成一个整体模具，接着朝模具内注入所需溶体，待模具内溶体成型后，控制伺服电机14反转，将左半模1和右半模6拉开，使得成型后的锻造阀体下落至收料箱11底部，即可实现自动收料，使设备达到方便取料的效果，大大提高了生产的效率，降低人工成本，更满足人们使用的需求，收料箱11内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定块9，两个固定块9之间固定连接有水平杆5，水平杆5外侧的左右两端均活动安装有活动套杆7，两个活动套杆7相对的一侧均开设有通孔，且通孔与水平杆5相适配，斜杆16与水平杆5之间的夹角为锐角，两个活动套杆7相背的一侧均固定安装有一端与固定块9固定连接的压缩弹簧8，通过设置压缩弹簧8，对活动套杆7的移动起到一定的缓冲作用，使左半模1和右半模6移动更加平稳，使得设备的安全性能更高，活动套杆7的底部固定安装有固定轴17，伺服电机14的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至电机箱12外侧且与电机箱12活动连接的螺纹杆13，螺纹杆13的顶部固定安装有轴承，且螺纹杆13通过轴承与水平杆5活动连接，电机箱12的顶部开设有与螺纹杆13相适配的穿孔，螺纹杆13的外侧活动安装有连接块15，连接块15的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三孔阀门阀体模具下模，包括收料箱(11)，其特征在于：所述收料箱(11)底部的左右两侧均固定安装有支脚(10)，所述收料箱(11)，的内底壁固定安装有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内腔固定安装有伺服电机(14)，所述收料箱(11)内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定块(9)，两个所述固定块(9)之间固定连接有水平杆(5)，所述水平杆(5)外侧的左右两端均活动安装有活动套杆(7)，两个所述活动套杆(7)相背的一侧均固定安装有一端与固定块(9)固定连接的压缩弹簧(8)，所述活动套杆(7)的底部固定安装有固定轴(17)，所述伺服电机(14)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至电机箱(12)外侧且与电机箱(12)活动连接的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧活动安装有连接块(15)，所述连接块(15)顶部的左右两端均活动安装有一端与固定轴(17)活动连接的斜杆(16)，所述收料箱(11)内腔的左右两侧壁之间且位于水平杆(5)的顶部固定安装有滑轨(4)，所述活动套杆(7)的顶部固定安装有连杆(3)，所述收料箱(11)顶部的左侧活动安装有一端与连杆(3)固定连接的左半模(1)，所述收料箱(11)的右侧活动安装有一端与连杆(3)固定连接的右半模(6)，所述左半模(1)与右半模(6)的底部均固定安装有一端与滑轨(4)活动连接的滑动滚轮(2)，所述左半模(1)与右半模(6)内腔的底部均固定安装有成型模具(18)，所述左半模(1)与右半模(6)相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至成型模具(18)内腔且与成型模具(18)活动连接的冲头(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三孔阀门阀体模具下模，包括收料箱(11)，其特征在于：所述收料箱(11)底部的左右两侧均固定安装有支脚(10)，所述收料箱(11)，的内底壁固定安装有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内腔固定安装有伺服电机(14)，所述收料箱(11)内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定块(9)，两个所述固定块(9)之间固定连接有水平杆(5)，所述水平杆(5)外侧的左右两端均活动安装有活动套杆(7)，两个所述活动套杆(7)相背的一侧均固定安装有一端与固定块(9)固定连接的压缩弹簧(8)，所述活动套杆(7)的底部固定安装有固定轴(17)，所述伺服电机(14)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至电机箱(12)外侧且与电机箱(12)活动连接的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧活动安装有连接块(15)，所述连接块(15)顶部的左右两端均活动安装有一端与固定轴(17)活动连接的斜杆(16)，所述收料箱(11)内腔的左右两侧壁之间且位于水平杆(5)的顶部固定安装有滑轨(4)，所述活动套杆(7)的顶部固定安装有连杆(3)，所述收料箱(11)顶部的左侧活动安装有一端与连杆(3)固定连接的左半模(1)，所述收料箱(11)的右侧活动安装有一端与连杆(3)固定连接的右半模(6)，所述左半模(1)与右半模(6)的底部均固定安装有一端与滑轨(4)活动连接的滑动滚轮(2)，所述左半模(1)与右半模(6)内腔的底部均固定安装有成型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉锋伟，
申请(专利权)人：建湖县永炬锻造机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32