大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装制造技术

技术编号:24475564 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-12 19:25
本实用新型专利技术涉及模具及固定工装技术领域,且公开了大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装,包括底座、下半锻台和上半锻台,所述上半锻台的顶部固定连接有重锤,所述上半锻台的右侧底部固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧固定安装有转轴一,所述转轴一的右侧互动连接有三角挡块,所述三角挡块的右侧活动连接有圆齿轮二,所述圆齿轮二的中心固定连接有转轴二,所述圆齿轮二的底部活动连接有直齿条二。通过连接杆上升时带动三角挡块上升,三角挡块上升过程中带动圆齿轮二顺时针转动带动直齿条二向左滑动,从而带动挤压挡块挤压待加工圆锻向左滑动,从而达到了圆锻生产过程中被加工圆锻可以随着捶打的过程自动向前滑动的效果。

Large scale round forging and cylinder forging die and fixed tooling

【技术实现步骤摘要】
大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装
本技术涉及模具及固定工装
,具体为大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装。
技术介绍
大型圆锻及圆柱锻模具是为了针对机械加工中需要打造圆锻及圆柱锻部件而专门设计的,在机械组装领域,圆锻及圆柱锻部件锻造要求很高,如果在整个锻造过程中不能够保持半径或直径的不变,很容易使得圆周不光滑,影响后续生产使用,现有的大型圆锻及圆柱锻模具在生产过程中,圆锻需要不停被捶打至表面光滑,在捶打的过程中圆锻需要不停地向前滑动,目前的加工过程中圆锻的向前滑动需要人工进行推进,并不能自动向前滑动,这一过程耗时耗力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装,具备圆锻生产过程中被加工圆锻可以随着捶打的过程自动向前滑动的优点,解决了目前的圆锻生产过程中被加工圆锻需要人工推进的问题。(二)技术方案为实现上述圆锻生产过程中被加工圆锻可以随着捶打的过程自动向前滑动的目的,本技术提供如下技术方案:大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下半锻台,所述下半锻台两侧的底座顶部固定连接有支柱,两个所述支柱的外壁活动套接有滑杆,两个所述滑杆之间固定连接有上半锻台,所述下半锻台和上半锻台之间活动连接有待加工圆锻,所述上半锻台的顶部固定连接有重锤,所述重锤的顶部固定连接有直齿条一,所述直齿条一的右侧转动连接有圆齿轮一,所述圆齿轮一的中心固定连接有电机,所述底座的左侧固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的顶部固定连接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有支座,所述电机固定安装在支座顶部,所述上半锻台的右侧底部固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧固定安装有转轴一,所述转轴一的右侧互动连接有三角挡块,所述三角挡块的右侧活动连接有圆齿轮二,所述圆齿轮二的中心固定连接有转轴二,所述圆齿轮二的底部活动连接有直齿条二,所述直齿条二的右端固定连接有挤压挡块。优选的,所述下半锻台和上半锻台相对的侧表面均开设有半圆凹槽,两个半圆凹槽合在一起可以组成一个整圆,从而将待加工圆锻锻压成圆柱状。优选的,所述圆齿轮一表面的齿纹错位分布,圆齿轮一的转动可以带动直齿条一向上滑动,圆齿轮一的齿纹相隔间距很大可以在将直齿条一提升一段高度后再让直齿条一自由下降,实现对待加工圆锻的捶打锻圆过程。优选的,所述底座的顶部开设有滑槽,直齿条二需要在底座顶部滑动,所以底座顶部需要开设滑槽供其滑动。优选的,所述三角挡块较短的直角边边长小于连接杆与转轴二之间的距离,三角挡块在上升过程中可以带动圆齿轮二顺时针转动,当连接杆向下滑动时,三角挡块的斜边受到圆齿轮二的阻挡会绕着转轴一向上转动,从而可以滑到圆齿轮二的下方,当连接杆再次上升时可以带动圆齿轮二进行下一次的顺时针转动。优选的,所述下半锻台和上半锻台由耐高温材料制成,因为待加工圆锻是烧红的高温铁块,所以下半锻台和上半锻台必须可以耐高温,否则会被待加工圆锻的高温熔化。优选的,所述挤压挡块的高度大于待加工圆锻距离地面的高度,挤压挡块向左滑动可以挤压待加工圆锻沿着下半锻台和上半锻台之间的圆槽向左滑动,使待加工圆锻的更多部分接收到上半锻台的锤炼。优选的,所述电机是大功率电机,因为重锤的重量很重,所以提升重锤的力需要很大,只有大功率电机才能满足这一要求。优选的,所述连接杆的长度等于上半锻台底部与底座顶部之间的距离,连接杆是在上半锻台的带动下向上滑动的,当上半锻台向下压时连接杆不能阻挡上半锻台的向下滑动,所以连接杆的长度等于上半锻台的底部与底座顶部之间的距离。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装,具备以下有益效果:1、该大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装,通过电机带动圆齿轮一转动,圆齿轮一带动直齿条一进行循环的上下滑动,从而带动上半锻台进行循环的上下滑动,上半锻台向上滑动时,安装在其底部的连接杆也会随之上升,连接杆上升时带动三角挡块上升,三角挡块上升过程中带动圆齿轮二顺时针转动,圆齿轮二顺时针转动带动直齿条二向左滑动,直齿条二向左滑动带动挤压挡块向左滑动,挤压挡块向左滑动带动待加工圆锻沿着下半锻台和上半锻台之间的圆槽向左滑动,从而达到了圆锻生产过程中被加工圆锻可以随着捶打的过程自动向前滑动的效果。2、该大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装,通过将三角挡块通过转轴一活动连接在连接杆的表面,使三角挡块可以绕着转轴一在连接杆表面向上转动,当连接杆在上半锻台的带动下向下滑动时,三角挡块的斜边与圆齿轮二的边缘接触,受到圆齿轮二的阻挡,三角挡块会绕着转轴一向上转动成与连接杆平行的状态,从而在连接杆下滑过程中三角挡块不会带动圆齿轮二逆时针转动,当三角挡块滑至圆齿轮二底部时恢复与连接杆垂直的状态可以带动圆齿轮二进行下一次的顺时针转动,从而达到了连接杆可以带动三角挡块自由的在连接杆和圆齿轮二之间上下滑动的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术左视结构示意图;图3为本技术三角挡块结构示意图。图中:1-底座、2-下半锻台、3-支柱、4-滑杆、5-上半锻台、6-待加工圆锻、7-重锤、8-直齿条一、9-圆齿轮一、10-电机、11-支撑立柱、12-挡板、13-支座、14-连接杆、15-转轴一、16-三角挡块、17-圆齿轮二、18-转轴二、19-直齿条二、20-挤压挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装,包括底座1,底座1的顶部开设有滑槽,直齿条二19需要在底座1顶部滑动,所以底座1顶部需要开设滑槽供其滑动,底座1的顶部固定连接有下半锻台2,下半锻台2和上半锻台5相对的侧表面均开设有半圆凹槽,两个半圆凹槽合在一起可以组成一个整圆,从而将待加工圆锻6锻压成圆柱状,下半锻台2两侧的底座1顶部固定连接有支柱3,两个支柱3的外壁活动套接有滑杆4,滑杆4可以让上半锻台5始终沿着支柱3的竖直方向上下滑动,使重锤7始终保持竖直方向对待加工圆锻6的锻造,使待加工圆锻6的受力均匀,锻圆的过程也更好,两个滑杆4之间固定连接有上半锻台5,下半锻台2和上半锻台5由耐高温材料制成,因为待加工圆锻6是烧红的高温铁块,所以下半锻台2和上半锻台5必须可以耐高温,否则会被待加工圆锻6的高温熔化,下半锻台2和上半锻台5之间活动连接有待加工圆锻6,上半锻台5的顶部固定连接有重锤7,重锤7的顶部固定连接有直齿条一8,直齿条一8的右侧转动连接有圆齿轮一9,圆齿轮一9表面的齿纹错位分布,圆齿轮一9的转动可以带动直齿条一8向上滑动,圆齿轮一9的齿纹相隔间距很大可以在将直齿条一8提升一段高度后再让直齿条一8自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有下半锻台(2),所述下半锻台(2)两侧的底座(1)顶部固定连接有支柱(3),两个所述支柱(3)的外壁活动套接有滑杆(4),两个所述滑杆(4)之间固定连接有上半锻台(5),所述下半锻台(2)和上半锻台(5)之间活动连接有待加工圆锻(6),所述上半锻台(5)的顶部固定连接有重锤(7),所述重锤(7)的顶部固定连接有直齿条一(8),所述直齿条一(8)的右侧转动连接有圆齿轮一(9),所述圆齿轮一(9)的中心固定连接有电机(10),所述底座(1)的左侧固定连接有支撑立柱(11),所述支撑立柱(11)的顶部固定连接有挡板(12),所述挡板(12)的顶部固定连接有支座(13),所述电机(10)固定安装在支座(13)顶部,所述上半锻台(5)的右侧底部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的右侧固定安装有转轴一(15),所述转轴一(15)的右侧互动连接有三角挡块(16),所述三角挡块(16)的右侧活动连接有圆齿轮二(17),所述圆齿轮二(17)的中心固定连接有转轴二(18),所述圆齿轮二(17)的底部活动连接有直齿条二(19),所述直齿条二(19)的右端固定连接有挤压挡块(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.大型圆锻及圆柱锻模具及固定工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有下半锻台(2),所述下半锻台(2)两侧的底座(1)顶部固定连接有支柱(3),两个所述支柱(3)的外壁活动套接有滑杆(4),两个所述滑杆(4)之间固定连接有上半锻台(5),所述下半锻台(2)和上半锻台(5)之间活动连接有待加工圆锻(6),所述上半锻台(5)的顶部固定连接有重锤(7),所述重锤(7)的顶部固定连接有直齿条一(8),所述直齿条一(8)的右侧转动连接有圆齿轮一(9),所述圆齿轮一(9)的中心固定连接有电机(10),所述底座(1)的左侧固定连接有支撑立柱(11),所述支撑立柱(11)的顶部固定连接有挡板(12),所述挡板(12)的顶部固定连接有支座(13),所述电机(10)固定安装在支座(13)顶部,所述上半锻台(5)的右侧底部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的右侧固定安装有转轴一(15),所述转轴一(15)的右侧互动连接有三角挡块(16),所述三角挡块(16)的右侧活动连接有圆齿轮二(17),所述圆齿轮二(17)的中心固定连接有转轴二(18),所述圆齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉龙
申请(专利权)人:海门市新龙锻压件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利