一种脱脂用管道箱体组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱脂用管道箱体组合装置，包括箱体，所述箱体的顶端嵌入设置有四个卡槽，所述箱体的底端焊接有支撑柱，所述箱体内壁顶端的一侧嵌入设置有第二接口槽，且所述第二接口槽的内部螺纹连接有不锈钢弯头，且所述不锈钢弯头与所述箱体的交接处嵌入设置有密封圈，所述箱体的顶部设有不锈钢变径弯头，通过设有内壁层，热镀锌层，脱脂剂在通过管道流入箱体后，防止箱体内壁局部腐蚀，提高了防腐性能，设有橡胶片，卡接在管道上后，嵌入卡进卡槽内，对不锈钢管道规正和固定，同时有一定的缓冲能力，减少因水流过快而引起的管道振动，结构简单，方便实用。

A combined device of pipe box for degreasing

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂用管道箱体组合装置
本技术涉及脱脂
，具体为一种脱脂用管道箱体组合装置。
技术介绍
脱脂又称除油，指从废水、污泥或固体废物中去除油脂的方法，从废水中分离油脂的设备有隔油池和除油池，另外，它也指从机器部件或铁制产品表面上除掉油脂的过程，现有的脱脂用管道箱体组合装置，箱体内壁防腐效果不佳，同时水流在管体内流速过快时，容易引起管体振动，对管体冲击时，产生的泡沫较多，稳定性较差，同时大大浪费了脱脂剂，在电解和碱洗过程中，产生的有毒气体得不到处理。所以，如何设计一种脱脂用管道箱体组合装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱脂用管道箱体组合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱脂用管道箱体组合装置，包括箱体，所述箱体的顶端嵌入设置有四个卡槽，所述箱体的底端焊接有支撑柱，所述箱体内壁顶端的一侧嵌入设置有第二接口槽，且所述第二接口槽的内部螺纹连接有不锈钢弯头，且所述不锈钢弯头与所述箱体的交接处嵌入设置有密封圈，所述箱体的顶部设有不锈钢变径弯头，且所述不锈钢变径弯头的一端与所述不锈钢弯头之间通过不锈钢管道连接，所述不锈钢变径弯头另一端的内部嵌入设置有第一接口槽，且所述第一接口槽内通过螺纹连接有导管。进一步的，所述箱体的内部设有内壁层，且所述内壁层为热镀锌层。进一步的，对称的两两所述卡槽之间嵌入设置有橡胶片，且所述橡胶片套接在所述不锈钢管道表面，并与所述不锈钢管道紧密贴合。进一步的，所述箱体内部的顶端嵌入设置有活性炭板，且所述活性炭板内部的空心处于所述第二接口槽对应，并与所述箱体通过螺丝固定连接。进一步的，所述不锈钢管道的内部焊接有四个挡板，且所述挡板在管道内交错排列，并与水流方向垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种脱脂用管道箱体组合装置，通过设有内壁层，热镀锌层，脱脂剂在通过管道流入箱体后，防止箱体内壁局部腐蚀，提高了防腐性能，设有橡胶片，卡接在管道上后，嵌入卡进卡槽内，对不锈钢管道规正和固定，同时有一定的缓冲能力，减少因水流过快而引起的管道振动，结构简单，方便实用，设有活性炭板，电解和碱洗工作，容易产生有毒气体，随着脱脂剂进入到箱体内，气体上升，活性炭板对该气体吸附，有利于环保，设有四个挡板，在管道内交错排列，并与水流方向垂直，留回箱体时减少冲击力，同时减少泡沫的产生，从而大大节约了脱脂剂的用量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的箱体局部结构正视图；图3是本技术的不锈钢管道局部结构剖视图；图中：1-箱体；2-内壁层；3-不锈钢弯头；4-导管；5-不锈钢管道；6-不锈钢变径弯头；7-卡槽；8-橡胶片；9-第一接口槽；10-密封圈；11-第二接口槽；12-活性炭板；13-支撑柱；14-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种脱脂用管道箱体组合装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端嵌入设置有四个卡槽7，方便结构的卡接，所述箱体1的底端焊接有支撑柱13，所述箱体1内壁顶端的一侧嵌入设置有第二接口槽11，且所述第二接口槽11的内部螺纹连接有不锈钢弯头3，且所述不锈钢弯头3与所述箱体1的交接处嵌入设置有密封圈10，接口处密封，对所述箱体1的内部起到密闭作用，所述不锈钢弯头3型号为DN200不锈钢弯头，所述箱体1的顶部设有不锈钢变径弯头6，且所述不锈钢变径弯头6的一端与所述不锈钢弯头3之间通过不锈钢管道5连接，所述不锈钢变径弯头6型号为DN300不锈钢变径弯头，所述不锈钢管道5型号为DN200不锈钢管道，所述不锈钢变径弯头6另一端的内部嵌入设置有第一接口槽9，且所述第一接口槽9内通过螺纹连接有导管4。进一步的，所述箱体1的内部设有内壁层2，且所述内壁层2为热镀锌层，脱脂剂在通过管道流入箱体1后，内壁层3能够防止箱体1内壁局部腐蚀，提高了防腐性能。进一步的，对称的两两所述卡槽7之间嵌入设置有橡胶片8，且所述橡胶片8套接在所述不锈钢管道5表面，并与所述不锈钢管道5紧密贴合，橡胶片8卡接在管道上后，嵌入卡进卡槽7内，对不锈钢管道5规正和固定，同时有一定的缓冲能力，减少因水流过快而引起的管道振动，结构简单，方便实用。进一步的，所述箱体1内部的顶端嵌入设置有活性炭板12，且所述活性炭板12内部的空心处于所述第二接口槽11对应，并与所述箱体1通过螺丝固定连接，电解和碱洗工作，容易产生有毒气体，随着脱脂剂进入到箱体1内，气体上升，活性炭板12能够对该气体吸附，有利于环保。进一步的，所述不锈钢管道5的内部焊接有四个挡板14，且所述挡板14在管道内交错排列，并与水流方向垂直，流回箱体1时减少冲击力，同时减少泡沫的产生，从而大大节约了脱脂剂的用量。工作原理：首先，脱脂剂随着水流从导管4进入，分别通过不锈钢变径弯头6、不锈钢管道5和不锈钢弯头3，从第二接口槽11进入到箱体1内，橡胶片8套接在不锈钢管道5表面，嵌入卡进卡槽7内，对不锈钢管道5规正和固定，同时有一定的缓冲能力，减少因水流过快而引起的管道振动，水流在通过不锈钢管道5时，内部焊接有四个挡板14，在管道内交错排列，并与水流方向垂直，流回箱体1时减少冲击力，同时减少泡沫的产生，从而大大节约了脱脂剂的用量，电解和碱洗工作结束后，容易产生有毒气体，随着脱脂剂进入到箱体1内，气体上升，活性炭板12对该气体吸附，有利于环保。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱脂用管道箱体组合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端嵌入设置有四个卡槽(7)，所述箱体(1)的底端焊接有支撑柱(13)，所述箱体(1)内壁顶端的一侧嵌入设置有第二接口槽(11)，且所述第二接口槽(11)的内部螺纹连接有不锈钢弯头(3)，且所述不锈钢弯头(3)与所述箱体(1)的交接处嵌入设置有密封圈(10)，所述箱体(1)的顶部设有不锈钢变径弯头(6)，且所述不锈钢变径弯头(6)的一端与所述不锈钢弯头(3)之间通过不锈钢管道(5)连接，所述不锈钢变径弯头(6)另一端的内部嵌入设置有第一接口槽(9)，且所述第一接口槽(9)内通过螺纹连接有导管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱脂用管道箱体组合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端嵌入设置有四个卡槽(7)，所述箱体(1)的底端焊接有支撑柱(13)，所述箱体(1)内壁顶端的一侧嵌入设置有第二接口槽(11)，且所述第二接口槽(11)的内部螺纹连接有不锈钢弯头(3)，且所述不锈钢弯头(3)与所述箱体(1)的交接处嵌入设置有密封圈(10)，所述箱体(1)的顶部设有不锈钢变径弯头(6)，且所述不锈钢变径弯头(6)的一端与所述不锈钢弯头(3)之间通过不锈钢管道(5)连接，所述不锈钢变径弯头(6)另一端的内部嵌入设置有第一接口槽(9)，且所述第一接口槽(9)内通过螺纹连接有导管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种脱脂用管道箱体组合装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银峰，贾春利，
申请(专利权)人：山东泰岳金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37