本实用新型专利技术涉及一种SCR蜂窝状脱硝催化剂原料净化装置，包括净化容器下侧设置的排料机构，排料机构的排料口上固设有第一圆环，第一圆环的内环面与排料口同轴心布置，第一圆环的边缘设置第一连接孔，第一圆环的正面设置与所述的第一圆环环面一致的第二圆环，第二圆环的边缘位于第一连接孔的对应位置设置第二连接孔，第一圆环与第二圆环之间设置圆形的过滤网，所述的过滤网的网孔孔径为1‑1.5mm，所述的过滤网的网面半径大于第一圆环的外环面半径，过滤网的左右侧或者上下侧对称设置有抽拉带，过滤网上位于相对侧的抽拉带的连线的垂直方向上设置支撑钢丝，所述的支撑钢丝的两端位于第一圆环的外侧，第一连接孔、第二连接孔之间设置紧固螺栓。
A raw material purification device for SCR honeycomb denitration catalyst
【技术实现步骤摘要】
一种SCR蜂窝状脱硝催化剂原料净化装置
本技术属于烟气净化处理领域，具体涉及一种SCR蜂窝状脱硝催化剂原料净化装置。
技术介绍
低温SCR脱硝催化剂是烟气净化处理领域的常用物料，低温SCR脱硝催化剂在挤出、成型过程中，由于低温SCR脱硝催化剂原料中是含有杂质的，这是由于低温SCR脱硝催化剂原料呈粘稠泥土状，原料中易含有小块结构的粘结物料或者硬质的杂块，其通过现有的SCR蜂窝状脱硝催化剂原料净化装置无法混合均除掉，这样通过净化后以烧制再成型得到蜂窝状低温SCR脱硝催化剂中，这些杂质就易形成对低温SCR脱硝催化剂蜂窝孔的堵塞，从而导致脱销率降低；且蜂窝状低温SCR脱硝催化剂在烧制再成型过程中块状杂质与低温SCR脱硝催化剂原料结合率比较差，得到的SCR蜂窝状脱硝催化剂成品易产生裂纹，从而导致产品成品率降低。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足，公开了一种SCR蜂窝状脱硝催化剂原料净化装置，得到均匀、细致的SCR蜂窝状脱硝催化剂原料，进而保证SCR蜂窝状脱硝催化剂原料烧制再成型得到蜂窝状低温SCR脱硝催化剂的成品率高，保证SCR蜂窝状脱硝催化剂产品的质量，且保证SCR蜂窝状脱硝催化剂的脱销率。为了实现以上目的，本技术一种SCR蜂窝状脱硝催化剂原料净化装置的技术方案为：一种SCR蜂窝状脱硝催化剂原料净化装置，包括底座，底座上设置净化容器和驱动电机，净化容器内设置搅拌机构和挡板机构，所述的挡板机构设置于搅拌机构上方，净化容器下侧设置排料机构，排料机构的排料口伸至底座外侧，净化容器顶部设置顶盖，底座内设置传动机构14，所述的驱动电机的转轴通过所述的传动机构驱动所述的搅拌机构转动，排料机构的排料口上固设有第一圆环，第一圆环的内环面与排料口同轴心布置，第一圆环的边缘设置第一连接孔，第一圆环的正面设置与所述的第一圆环环面一致的第二圆环，第二圆环的边缘位于第一连接孔的对应位置设置第二连接孔，第一圆环与第二圆环之间设置圆形的过滤网，所述的过滤网的网孔孔径为1-1.5mm，所述的过滤网的网面半径大于第一圆环的外环面半径，过滤网的左右侧或者上下侧对称设置有抽拉带，过滤网上位于相对侧的抽拉带的连线的垂直方向上设置支撑钢丝，所述的支撑钢丝的两端位于第一圆环的外侧，第一连接孔、第二连接孔之间设置紧固螺栓。进一步的，过滤网的左右侧和上下侧均对称设置有抽拉带。优选的，所述的过滤网的网孔孔径为1.1-1.4mm。本技术的技术效果在于：本技术通过在排料机构的排料口设置第一圆环，利用第一圆环提高排料口处的结构强度，以此为基础，设置过滤网，并利用第二圆环配合紧固螺栓紧固过滤网，且使用过后松开紧固螺栓，拉动抽拉带、并由支撑钢丝在第一圆环上的支撑作用，且支撑钢丝遇阻能够弹性形变并在遇阻后快速恢复，方便的一次平稳抽出过滤网，同理，再装配使用过滤网，拉动抽拉带、并由支撑钢丝在第一圆环上的支撑作用，方便的一次平稳装配过滤网。设置过滤网的网孔孔径为1-1.5mm，保证低温SCR脱硝催化剂原料的下料质量。采用本技术结构得到的低温SCR脱硝催化剂原料直接避免了造成低温SCR脱硝催化剂产品成型后蜂窝中时常被杂质堵塞、造成产品表面积减小，影响脱硝效果的问题。由过滤网在排料机构末端增加微孔过滤，过滤细小杂质，保证后续制品的质量，成品率提高，保证了制品质量。附图说明图1为本技术的整体布置图；图2为本技术的排料口处的结构图；图3为图2的侧视结构图。具体实施方式为了更加形象生动地阐述本技术的具体实施步骤，将结合附图作如下进一步说明：一种SCR蜂窝状脱硝催化剂原料净化装置，包括底座1，底座1上设置净化容器2和驱动电机3，净化容器2内设置搅拌机构4和挡板机构5，所述的挡板机构5设置于搅拌机构4上方，净化容器2下侧设置排料机构6，排料机构6的排料口6a伸至底座1外侧，净化容器2顶部设置顶盖13，底座1内设置传动机构14，所述的驱动电机3的转轴通过所述的传动机构14驱动所述的搅拌机构4转动，排料机构6的排料口6a上固设有第一圆环7，第一圆环7的内环面与排料口6a同轴心布置，第一圆环7的边缘设置第一连接孔，第一圆环7的正面设置与所述的第一圆环7环面一致的第二圆环8，第二圆环8的边缘位于第一连接孔的对应位置设置第二连接孔，第一圆环7与第二圆环8之间设置圆形的过滤网9，所述的过滤网9的网孔孔径为1-1.5mm，所述的过滤网9的网面半径大于第一圆环7的外环面半径，过滤网9的左右侧或者上下侧对称设置有抽拉带11，过滤网9上位于相对侧的抽拉带11的连线的垂直方向上设置支撑钢丝12，所述的支撑钢丝12的两端位于第一圆环7的外侧，第一连接孔、第二连接孔之间设置紧固螺栓10。本技术通过在排料机构6的排料口6a设置第一圆环7，利用第一圆环7提高排料口6a处的结构强度，以此为基础，设置过滤网9，并利用第二圆环8配合紧固螺栓10紧固过滤网9，且使用过后松开紧固螺栓10，拉动抽拉带11、并由支撑钢丝12在第一圆环7上的支撑作用，且支撑钢丝12遇阻能够弹性形变并在遇阻后快速恢复，方便的一次平稳抽出过滤网9，同理，再装配使用过滤网9，拉动抽拉带11、并由支撑钢丝12在第一圆环7上的支撑作用，方便的一次平稳装配过滤网9。设置过滤网9的网孔孔径为1-1.5mm，保证低温SCR脱硝催化剂原料的下料质量。采用本技术结构得到的低温SCR脱硝催化剂原料直接避免了造成低温SCR脱硝催化剂产品成型后蜂窝中时常被杂质堵塞、造成产品表面积减小，影响脱硝效果的问题。由过滤网9在排料机构6末端增加微孔过滤，过滤细小杂质，保证后续制品的质量，成品率提高，保证了制品质量。进一步的，过滤网9的左右侧和上下侧均对称设置有抽拉带11。优选的，所述的过滤网9的网孔孔径为1.1-1.4mm。这样过滤网9上下、左右四个方位均可抽、装，过滤网9的布置及更换更为便利。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种SCR蜂窝状脱硝催化剂原料净化装置，包括底座(1)，底座(1)上设置净化容器(2)和驱动电机(3)，净化容器(2)内设置搅拌机构(4)和挡板机构(5)，所述的挡板机构(5)设置于搅拌机构(4)上方，净化容器(2)下侧设置排料机构(6)，排料机构(6)的排料口(6a)伸至底座(1)外侧，净化容器(2)顶部设置顶盖(13)，底座(1)内设置传动机构(14)，所述的驱动电机(3)的转轴通过所述的传动机构(14)驱动所述的搅拌机构(4)转动，其特征在于：排料机构(6)的排料口(6a)上固设有第一圆环(7)，第一圆环(7)的内环面与排料口(6a)同轴心布置，第一圆环(7)的边缘设置第一连接孔，第一圆环(7)的正面设置与所述的第一圆环(7)环面一致的第二圆环(8)，第二圆环(8)的边缘位于第一连接孔的对应位置设置第二连接孔，第一圆环(7)与第二圆环(8)之间设置圆形的过滤网(9)，所述的过滤网(9)的网孔孔径为1-1.5mm，所述的过滤网(9)的网面半径大于第一圆环(7)的外环面半径，过滤网(9)的左右侧或者上下侧对称设置有抽拉带(11)，过滤网(9)上位于相对侧的抽拉带(11)的连线的垂直方向上设置支撑钢丝(12)，所述的支撑钢丝(12)的两端位于第一圆环(7)的外侧，第一连接孔、第二连接孔之间设置紧固螺栓(10)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种SCR蜂窝状脱硝催化剂原料净化装置，包括底座(1)，底座(1)上设置净化容器(2)和驱动电机(3)，净化容器(2)内设置搅拌机构(4)和挡板机构(5)，所述的挡板机构(5)设置于搅拌机构(4)上方，净化容器(2)下侧设置排料机构(6)，排料机构(6)的排料口(6a)伸至底座(1)外侧，净化容器(2)顶部设置顶盖(13)，底座(1)内设置传动机构(14)，所述的驱动电机(3)的转轴通过所述的传动机构(14)驱动所述的搅拌机构(4)转动，其特征在于：排料机构(6)的排料口(6a)上固设有第一圆环(7)，第一圆环(7)的内环面与排料口(6a)同轴心布置，第一圆环(7)的边缘设置第一连接孔，第一圆环(7)的正面设置与所述的第一圆环(7)环面一致的第二圆环(8)，第二圆环(8)的边缘位于第一连接孔的对应位置设置第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，解彬，范学松，
申请(专利权)人：河北威达蓝海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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