一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，包括固定座，所述固定座的外表面设置有储料箱，所述储料箱的一侧设置有高压泵，所述固定座的外表面固定设有喷涂装置，所述喷涂装置包括保护盖板以及固定连接于内侧的传送结构，所述传送结构的上端固定连接有调节结构，所述调节结构包括支撑架以及固定连接于表面的电动伸缩杆。本实用新型专利技术所述的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，通过设置有保护盖板，利用输出管与高压泵，使喷涂在相对密闭空间内进行，避免了外界环境对喷涂过程的污染，减少了胶黏剂对杂质的沾附，提高了喷涂的质量，同时利用电动伸缩杆调节喷头高度，使得喷涂更加均匀，利用加热板，有利于喷涂后的胶黏剂快速干燥，提高喷涂效率。

Adhesive spraying equipment for tape production

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备
本技术涉及胶黏剂喷涂设备
，特别涉及一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备。
技术介绍
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带粘住物品，现有的胶带生产用胶黏剂喷涂设备在使用过程中依然存在一些不合理的地方，首先，在喷涂时胶黏剂会裸露在在外，空气中会有许许多多的杂质，由于粘胶黏剂具有很强的黏性，很容易沾上灰尘，从而影响喷涂的质量，其次，喷头由于固定无法喷头无法调节高度，使得喷涂不均匀，另外，由于喷涂后的粘胶剂需要干燥时间，自燃干燥时间过长，影响喷涂效率，为此我们提出一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，包括固定座，所述固定座的外表面设置有储料箱，所述储料箱的一侧设置有高压泵，所述固定座的外表面固定设有喷涂装置，所述喷涂装置包括保护盖板以及固定连接于内侧的传送结构，所述传送结构的上端固定连接有调节结构，所述调节结构包括支撑架以及固定连接于表面的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有喷头。优选的，所述喷涂装置与保护盖板之间设置有铰链，所述铰链与喷涂装置、保护盖板之间均为固定连接，所述喷涂装置与保护盖板之间通过铰链活动连接，所述喷涂装置的内侧设置有加热板，所述加热板与喷涂装置之间为固定连接，所述喷头与电动伸缩杆顶端外表面固定连接。r>优选的，所述传送结构包括传送板、支撑板、电机、第一辊筒与第二辊筒，所述传送板、支撑板与喷涂装置之间均为固定连接，所述电机与支撑板之间为固定连接，所述第一辊筒、第二辊筒之间与喷涂装置之间均为活动连接，所述第一辊筒与电机之间为活动连接。优选的，所述储料箱与固定座之间为固定连接，所述储料箱的表面设置有进料漏斗，所述进料漏斗与储料箱之间为固定连接，所述进料漏斗的表面设置有开关，所述开关与进料漏斗之间为固定连接，所述高压泵与固定座之间为固定连接，所述高压泵的表面设置有输出管，所述输出管与高压泵之间为活动连接，所述储料箱与喷涂装置之间通过高压泵、输出管连通。优选的，所述固定座的外表面靠近拐角处设置有支撑脚，所述支撑脚与固定座之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，通过设置有储料箱、高压泵、输出管与喷涂装置，利用输出管、高压泵将储料箱与喷涂装置连通，将保护盖板打开，利用传送板将基材连接到第一辊筒与第二辊筒的表面，开启电机，利用电机驱动第一辊筒转动，从而带动基材前移，同时开启喷涂装置，利用电动伸缩杆控制喷头高度，使喷头开始工作，向基材表面喷涂胶黏剂，利用电动伸缩杆与喷头之间的配合使用，方便调整喷头的高度，从而使喷涂更加均匀，提高喷涂质量，通过利用保护盖板，使得喷涂过程在相对密闭的空间内进行，可以有效的防止胶黏剂沾上杂质，提高胶黏剂的质量，通过设置有加热板，利用加热板，对喷涂完成的胶带进行干燥，提高干燥速度，使得喷涂效率更高。附图说明图1为本技术一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备的立体结构示意图；图2为本技术一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备的剖视图；图3为本技术一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备的侧视图。图中：1、固定座；2、支撑脚；3、储料箱；4、高压泵；5、输出管；6、喷涂装置；61、保护盖板；62、传送结构；621、传送板；622、支撑板；623、电机；624、第一辊筒；625、第二辊筒；63、加热板；64、调节结构；641、支撑架；642、电动伸缩杆；643、喷头；7、铰链。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，包括固定座1，固定座1的外表面设置有储料箱3，储料箱3的一侧设置有高压泵4，固定座1的外表面固定设有喷涂装置6，喷涂装置6包括保护盖板61以及固定连接于内侧的传送结构62，传送结构62的上端固定连接有调节结构64，调节结构64包括支撑架641以及固定连接于表面的电动伸缩杆642，电动伸缩杆642的顶端设有喷头643。喷涂装置6与保护盖板61之间设置有铰链7，铰链7与喷涂装置6、保护盖板61之间均为固定连接，喷涂装置6与保护盖板61之间通过铰链7活动连接，喷涂装置6的内侧设置有加热板63，加热板63与喷涂装置6之间为固定连接，喷头643与电动伸缩杆642顶端外表面固定连接，增加喷头643与电动伸缩杆642之间的牢固性；传送结构62包括传送板621、支撑板622、电机623、第一辊筒624与第二辊筒625，传送板621、支撑板622与喷涂装置6之间均为固定连接，电机623与支撑板622之间为固定连接，第一辊筒624、第二辊筒625之间与喷涂装置6之间均为活动连接，第一辊筒624与电机623之间为活动连接，方便电机623驱动第一辊筒624；储料箱3与固定座1之间为固定连接，储料箱3的表面设置有进料漏斗31，进料漏斗31与储料箱3之间为固定连接，进料漏斗31的表面设置有开关32，开关32与进料漏斗31之间为固定连接，高压泵4与固定座1之间为固定连接，高压泵4的表面设置有输出管5，输出管5与高压泵4之间为活动连接，储料箱3与喷涂装置6之间通过高压泵4、输出管5连通，有利于储料箱3向喷涂装置6供料；固定座1的外表面靠近拐角处设置有支撑脚2，支撑脚2与固定座1之间为固定连接，支撑脚2的数量为四组，支撑脚2呈阵列排布。需要说明的是，本技术为一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，在使用时，使用者利用输出管5、高压泵4将储料箱3与喷涂装置6连通，之后再将保护盖板61打开，利用传送板621将基材连接到第一辊筒624与第二辊筒625的表面，开启电机623，利用电机623驱动第一辊筒624转动，从而带动基材前移，使用者同时开启喷涂装置6，利用电动伸缩杆642控制喷头643高度，使喷头643开始工作，向基材表面喷涂胶黏剂，利用电动伸缩杆642与喷头643之间的配合使用，方便调整喷头643的高度，从而使喷涂更加均匀，提高喷涂质量，通过利用保护盖板61，使得喷涂过程在相对密闭的空间内进行，可以有效的防止胶黏剂沾上杂质，提高胶黏剂的质量，通过设置有加热板63，利用加热板63，对喷涂完成的胶带进行干燥，提高干燥速度，使得喷涂效率更高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的外表面设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)的一侧设置有高压泵(4)，所述固定座(1)的外表面固定设有喷涂装置(6)，所述喷涂装置(6)包括保护盖板(61)以及固定连接于内侧的传送结构(62)，所述传送结构(62)的上端固定连接有调节结构(64)，所述调节结构(64)包括支撑架(641)以及固定连接于表面的电动伸缩杆(642)，所述电动伸缩杆(642)的顶端设有喷头(643)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的外表面设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)的一侧设置有高压泵(4)，所述固定座(1)的外表面固定设有喷涂装置(6)，所述喷涂装置(6)包括保护盖板(61)以及固定连接于内侧的传送结构(62)，所述传送结构(62)的上端固定连接有调节结构(64)，所述调节结构(64)包括支撑架(641)以及固定连接于表面的电动伸缩杆(642)，所述电动伸缩杆(642)的顶端设有喷头(643)。


2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置(6)与保护盖板(61)之间设置有铰链(7)，所述铰链(7)与喷涂装置(6)、保护盖板(61)之间均为固定连接，所述喷涂装置(6)与保护盖板(61)之间通过铰链(7)活动连接，所述喷涂装置(6)的内侧设置有加热板(63)，所述加热板(63)与喷涂装置(6)之间为固定连接，所述喷头(643)与电动伸缩杆(642)顶端外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶黏剂喷涂设备，其特征在于：所述传送结构(62)包括传送板(621)、支撑板(622)、电机(623)、第一辊筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志华，
申请(专利权)人：苏州祺昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32