湿法挤出造粒物料快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于挤压造粒机领域，尤其是一种湿法挤出造粒物料快速冷却装置，针对现有的湿法挤出造粒机在将物料排出挤出筒时，冷却过程需要耗费较长的时间，因而减低了造粒物料的生产效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有挤出筒和散热箱，所述挤出筒的一端设置有出料管，且出料管的一端延伸至散热箱内，所述散热箱内固定安装有隔板，且隔板将散热箱分割为安装室和冷却室，本实用新型专利技术结构简单，在吹风机、冷风扇和搅拌轴的配合下，可以将挤出筒内排出的造粒物料进行快速冷却，便于操作人员可以将造粒物料投入到下一个生产环节，无疑大大提高了生产效率，具有较强的实用性。

Rapid cooling device for wet extrusion granulation materials

【技术实现步骤摘要】
湿法挤出造粒物料快速冷却装置
本技术涉及挤压造粒机
，尤其涉及湿法挤出造粒物料快速冷却装置。
技术介绍
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。现有的湿法挤出造粒机在将物料排出挤出筒时，其外部温度较高，因而需要等待其温度下降到指定的范围内时，才可以将造粒物料进行收集运输到下一个生产步骤，而在等待冷却的过程中，无疑需要耗费较长的时间，因而减低了造粒物料的生产效率，所以我们提出了一种湿法挤出造粒物料快速冷却装置，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的湿法挤出造粒机在将物料排出挤出筒时，其外部温度较高，因而需要等待其温度下降到指定的范围内时，才可以将造粒物料进行收集运输到下一个生产步骤，而在等待冷却的过程中，无疑需要耗费较长的时间，因而减低了造粒物料的生产效率的缺点，而提出的湿法挤出造粒物料快速冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：湿法挤出造粒物料快速冷却装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有挤出筒和散热箱，所述挤出筒的一端设置有出料管，且出料管的一端延伸至散热箱内，所述散热箱内固定安装有隔板，且隔板将散热箱分割为安装室和冷却室，所述安装室的底部内壁上固定安装有吹风机，所述吹风机出风管的顶部延伸至冷却室内，所述冷却室内倾斜固定安装有隔网，且隔网的侧边和冷却室的侧壁固定连接，所述隔网位于吹风机出风管的上方，所述冷却室内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至散热箱的一侧并固定连接有动力组件，所述散热箱的两侧均固定安装有冷风扇，且两个冷风扇的出气管均延伸至冷却室内，所述冷却室内设置有排料管，且排料管的一端延伸至散热箱的一侧，所述冷却室的顶部内壁上开设有多个通风孔。优选的，所述散热箱的一侧分别固定安装有控制器和控制开关，且控制器分别和冷风扇、驱动电机和控制开关电性连接，控制开关通过控制器实现对冷风扇和驱动电机控制其启闭。优选的，所述动力组件包括固定在散热箱一侧的安装箱，所述搅拌轴的一端延伸至安装箱内并固定安装有驱动盘，所述驱动盘的外侧固定套设有从动齿轮，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有半齿轮，且半齿轮和从动齿轮相啮合，位于安装箱内的搅拌轴的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端和搅拌轴的外侧固定连接，所述复位弹簧的另一端和散热箱的一侧固定连接，当需要带动搅拌轴进行转动时，此时启动驱动电机，驱动电机会带动半齿轮进行转动，而半齿轮和从动齿轮间歇性啮合，所以在复位弹簧的复位弹力下，可以使得搅拌轴进行往复转动。优选的，所述散热箱的一侧固定安装有盛放箱，所述盛放箱位于排料管一端的正下方，利用盛放箱可以将散热箱内的物料颗粒落入到盛放箱内。优选的，所述冷却室的一侧内壁上固定安装有轴承，所述搅拌轴的一端延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以为搅拌轴提供转动支撑。优选的，所述通风孔的数量为三到六个，且三到六个通风孔等距排布在冷却室的顶部内壁上。优选的，所述散热箱的一侧开设有与内部相连通的维修口，且维修口内可拆卸固定安装有盖板，当散热箱内的机械构件出现问题时，可以打开盖板进入散热箱内对机械构件进行维修。本技术中，挤出筒将造粒的物料排入到冷却室内时，此时通过控制开关可以开启吹风机和驱动电机，吹风机吹出的风通过隔网流入到冷却室内，进而可以将冷却室内的造粒物料表面的热气吹动上浮，从而可以将热气源源不断的从通风孔排出，此时启动驱动电机带动半齿轮进行转动，而半齿轮和从动齿轮间歇性啮合，同时在复位弹簧配合下，可以使得搅拌轴进行往复转动，进而利用搅拌轴可以使得造粒物料不断的翻滚起来，吹风机可以吹动到更多的造粒物料，增大了其接触面积；在搅拌轴转动到指定的时间内时，此时通过控制开关启动冷风扇关闭吹风机，冷风扇可以将冷风吹出到冷却室内，而由于冷气会下沉，所以冷气可以和造粒物料相接触，进而可以将造粒物料快速的冷却到指定的温度范围内，待将造粒物料冷却完毕之后，然后打开排料管，可以将冷却室内的造粒物料排入到盛放箱内，此时便完成了对造粒物料冷却的目的。本技术结构简单，在吹风机、冷风扇和搅拌轴的配合下，可以将挤出筒内排出的造粒物料进行快速冷却，便于操作人员可以将造粒物料投入到下一个生产环节，无疑大大提高了生产效率，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术提出的湿法挤出造粒物料快速冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的湿法挤出造粒物料快速冷却装置的图1的剖视结构示意图；图3为本技术提出的湿法挤出造粒物料快速冷却装置的A部分的放大结构示意图；图4为本技术提出的湿法挤出造粒物料快速冷却装置的半齿轮和驱动齿轮相啮合的侧视结构示意图。图中：1底座、2挤出筒、3散热箱、4隔板、5安装室、6冷却室、7吹风机、8隔网、9排料管、10盛放箱、11搅拌轴、12冷风扇、13通风孔、14安装箱、15驱动盘、16从动齿轮、17驱动电机、18驱动齿轮、19控制器、20控制开关、21盖板、22复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，湿法挤出造粒物料快速冷却装置，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有挤出筒2和散热箱3，挤出筒2的一端设置有出料管，且出料管的一端延伸至散热箱3内，散热箱3内固定安装有隔板4，且隔板4将散热箱3分割为安装室5和冷却室6，安装室5的底部内壁上固定安装有吹风机7，吹风机7出风管的顶部延伸至冷却室6内，冷却室6内倾斜固定安装有隔网8，且隔网8的侧边和冷却室6的侧壁固定连接，隔网8位于吹风机7出风管的上方，冷却室6内转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11的一端延伸至散热箱3的一侧并固定连接有动力组件，散热箱3的两侧均固定安装有冷风扇12，且两个冷风扇12的出气管均延伸至冷却室6内，冷却室6内设置有排料管9，且排料管9的一端延伸至散热箱3的一侧，冷却室6的顶部内壁上开设有多个通风孔13。本实施例中，散热箱3的一侧分别固定安装有控制器19和控制开关20，且控制器19分别和冷风扇12、驱动电机17和控制开关20电性连接，控制开关20通过控制器19实现对冷风扇12和驱动电机17控制其启闭。本实施例中，动力组件包括固定在散热箱3一侧的安装箱14，搅拌轴11的一端延伸至安装箱14内并固定安装有驱动盘15，驱动盘15的外侧固定套设有从动齿轮16，安装箱14的一侧内壁上固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上焊接有半齿轮18，且半齿轮18和从动齿轮16相啮合，位于安装箱14内的搅拌轴11的外侧套设有复位弹簧22，复位弹簧22的一端和搅拌轴11的外侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿法挤出造粒物料快速冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部分别固定安装有挤出筒（2）和散热箱（3），所述挤出筒（2）的一端设置有出料管，且出料管的一端延伸至散热箱（3）内，所述散热箱（3）内固定安装有隔板（4），且隔板（4）将散热箱（3）分割为安装室（5）和冷却室（6），所述安装室（5）的底部内壁上固定安装有吹风机（7），所述吹风机（7）出风管的顶部延伸至冷却室（6）内，所述冷却室（6）内倾斜固定安装有隔网（8），且隔网（8）的侧边和冷却室（6）的侧壁固定连接，所述隔网（8）位于吹风机（7）出风管的上方，所述冷却室（6）内转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的一端延伸至散热箱（3）的一侧并固定连接有动力组件，所述散热箱（3）的两侧均固定安装有冷风扇（12），且两个冷风扇（12）的出气管均延伸至冷却室（6）内，所述冷却室（6）内设置有排料管（9），且排料管（9）的一端延伸至散热箱（3）的一侧，所述冷却室（6）的顶部内壁上开设有多个通风孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.湿法挤出造粒物料快速冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部分别固定安装有挤出筒（2）和散热箱（3），所述挤出筒（2）的一端设置有出料管，且出料管的一端延伸至散热箱（3）内，所述散热箱（3）内固定安装有隔板（4），且隔板（4）将散热箱（3）分割为安装室（5）和冷却室（6），所述安装室（5）的底部内壁上固定安装有吹风机（7），所述吹风机（7）出风管的顶部延伸至冷却室（6）内，所述冷却室（6）内倾斜固定安装有隔网（8），且隔网（8）的侧边和冷却室（6）的侧壁固定连接，所述隔网（8）位于吹风机（7）出风管的上方，所述冷却室（6）内转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的一端延伸至散热箱（3）的一侧并固定连接有动力组件，所述散热箱（3）的两侧均固定安装有冷风扇（12），且两个冷风扇（12）的出气管均延伸至冷却室（6）内，所述冷却室（6）内设置有排料管（9），且排料管（9）的一端延伸至散热箱（3）的一侧，所述冷却室（6）的顶部内壁上开设有多个通风孔（13）。


2.根据权利要求1所述的湿法挤出造粒物料快速冷却装置，其特征在于，所述散热箱（3）的一侧分别固定安装有控制器（19）和控制开关（20），且控制器（19）分别和冷风扇（12）、驱动电机（17）和控制开关（20）电性连接。


3.根据权利要求1所述的湿法挤出造粒物料快速冷却装置，其特征在于，所述动力组件包括固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：南京三普造粒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32