一种化工带罐框架式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工带罐框架式搅拌机，包括罐体、顶盖和搅拌装置，通过空腔层的安装，使整体结构的稳定性得到提高，通过密封板的安装，使整体结构的密封性得到提升，使搅拌工作时的效率性得到提升，通过加热装置的安装，使罐体内搅拌工作时，可根据不同的需要提供温度，增加整体装置的实用性和多样性，通过温度显示屏和温度检测器的安装，能方便的了解罐体内腔的温度，通过观察口的安装，能观察罐体内腔搅拌工作时原料的状态，增加了整体结构的易观察性，通过搅拌装置的安装，使整体结构的搅拌效率得到增加，通过第一搅拌框和第二搅拌框的安装，利用双搅拌框的结构，增加整体装置的效率性和稳定性，使搅拌速率得到巨幅提升。

A kind of chemical frame mixer with tank

【技术实现步骤摘要】
一种化工带罐框架式搅拌机
本技术涉及化工
，具体为一种化工带罐框架式搅拌机。
技术介绍
化工带罐框架式搅拌机通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。如今世面上的化工带罐框架式搅拌机通常具有稳定性差、实用性低、灵活性差和搅拌速率低的缺点。针对上述问题，为提高化工带罐框架式搅拌机的稳定性、实用性、灵活性和搅拌速率的问题，为此，我们提出了一种化工带罐框架式搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工带罐框架式搅拌机，增加其稳定性、实用性、灵活性和搅拌速率，从而解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工带罐框架式搅拌机，包括罐体、顶盖和搅拌装置，罐体上端安装顶盖，顶盖顶端内腔安装搅拌装置，所述罐体包括支撑柱、空腔层、外壳、出料口、观察口、放置板和把手，支撑柱上端安装空腔层，空腔层内腔安装外壳，空腔层底端安装出料口，外壳正面安装观察口，观察口上端安装放置板，外壳两端安装把手，外壳顶端安装顶盖，所述顶盖包括铰块、密封板、盖体、吊耳、通气口、入料口、温度显示屏和温度检测器，外壳通过铰块连接盖体，盖体下端安装密封板，盖体两端安装吊耳，盖体右端顶部安装通气口，盖体左端顶部安装入料口，盖体正面安装温度显示屏，盖体内腔安装温度检测器，盖体顶端安装搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、连接块、固定块、稳定框、串联杆，联轴器、加强块、旋转棒、第一搅拌框和第二搅拌框()，所述电机下端安装连接块，连接块下端安装固定块，固定块下端安装稳定框，稳定框内腔安装串联杆，串联杆外侧安装联轴器，联轴器下端安装加强块，加强块下端安装旋转棒，旋转棒下端安装第一搅拌框，第一搅拌框下端安装第二搅拌框()。优选的，所述外壳包括隔热层、隔离层和加热装置，隔热层内腔安装隔离层，隔离层内腔两端安装加热装置。优选的，所述第一搅拌框包括安装套、支撑杆、螺母、固定杆、搅拌叶和防护刷，安装套两侧安装支撑杆，支撑杆通过螺母连接固定杆，支撑杆外端安装搅拌叶，搅拌叶外端安装防护刷。优选的，所述隔离层为一种不锈钢材质制成的真空构件。优选的，所述防护刷为一种纤维材质制成的构件。优选的，所述旋转棒通过电机的带动进行旋转，旋转棒的旋转方向设定为逆时针旋转。优选的，所述密封板为一种橡胶材质制成的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本化工带罐框架式搅拌机，包括罐体1、顶盖2和搅拌装置3，通过空腔层12的安装，使整体结构的稳定性得到提高，通过吊耳24的安装，使整体结构可通过吊起装置随意移动，增加了整体装置的灵活性和实用性，通过密封板22的安装，使整体结构的密封性得到提升，使搅拌工作时的效率性得到提升。2、本化工带罐框架式搅拌机，通过加热装置133的安装，使罐体内搅拌工作时，可根据不同的需要提供温度，增加整体装置的实用性和多样性，通过温度显示屏27和温度检测器28的安装，能方便的了解罐体1内腔的温度，通过观察口15的安装，能观察罐体1内腔搅拌工作时原料的状态，增加了整体结构的易观察性。3、本化工带罐框架式搅拌机，通过搅拌装置3的安装，使整体结构的搅拌效率得到增加，通过第一搅拌框39和第二搅拌框3A的安装，利用双搅拌框的结构，增加整体装置的效率性和稳定性，使搅拌速率得到巨幅提升。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术的第一搅拌框结构示意图；图4为本技术的搅拌装置结构示意图。图中：1、罐体；11、支撑柱；12、空腔层；13、外壳；131、隔热层；132、隔离层；133、加热装置；14、出料口；15、观察口；16、放置板；17、把手；2、顶盖；21、铰块；22、密封板；23、盖体；24、吊耳；25、通气口；26、入料口；27、温度显示屏；28、温度检测器；3、搅拌装置；31、电机；32、连接块；33、固定块；34、稳定框；35、串联杆；36、联轴器；37、加强块；38、旋转棒；39、第一搅拌框；391、安装套；392、支撑杆；393、螺母；394、固定杆；395、搅拌叶；396、防护刷；3A、第二搅拌框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种化工带罐框架式搅拌机，包括罐体1、顶盖2和搅拌装置3，罐体1上端安装顶盖2，顶盖2顶端内腔安装搅拌装置3，罐体1包括支撑柱11、空腔层12、外壳13、出料口14、观察口15、放置板16和把手17，支撑柱11上端安装空腔层12，通过空腔层12的安装，使整体结构的稳定性得到提高，空腔层12内腔安装外壳13，外壳13包括隔热层131、隔离层132和加热装置133，隔热层131内腔安装隔离层132，隔离层132为一种不锈钢材质制成的真空构件，隔离层132内腔两端安装加热装置133，通过加热装置133的安装，使罐体内搅拌工作时，可根据不同的需要提供温度，增加整体装置的实用性和多样性，空腔层12底端安装出料口14，外壳13正面安装观察口15，通过观察口15的安装，能观察罐体1内腔搅拌工作时原料的状态，增加了整体结构的易观察性，观察口15上端安装放置板16，外壳13两端安装把手17，外壳13顶端安装顶盖2，顶盖2包括铰块21、密封板22、盖体23、吊耳24、通气口25、入料口26、温度显示屏27和温度检测器28，外壳13通过铰块21连接盖体23，盖体23下端安装密封板22，密封板22为一种橡胶材质制成的构件，通过密封板22的安装，使整体结构的密封性得到提升，使搅拌工作时的效率性得到提升，盖体23两端安装吊耳24，通过吊耳24的安装，使整体结构可通过吊起装置随意移动，增加了整体装置的灵活性和实用性，盖体23右端顶部安装通气口25，盖体23左端顶部安装入料口26，盖体23正面安装温度显示屏27，盖体23内腔安装温度检测器28，通过温度显示屏27和温度检测器28的安装，能方便的了解罐体1内腔的温度，盖体23顶端安装搅拌装置3，通过搅拌装置3的安装，使整体结构的搅拌效率得到增加，搅拌装置3包括电机31、连接块32、固定块33、稳定框34、串联杆35，联轴器36、加强块37、旋转棒38、第一搅拌框39和第二搅拌框3A，电机31下端安装连接块32，连接块32下端安装固定块33，固定块33下端安装稳定框34，稳定框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工带罐框架式搅拌机，包括罐体(1)、顶盖(2)和搅拌装置(3)，罐体(1)上端安装顶盖(2)，顶盖(2)顶端内腔安装搅拌装置(3)，其特征在于：所述罐体(1)包括支撑柱(11)、空腔层(12)、外壳(13)、出料口(14)、观察口(15)、放置板(16)和把手(17)，支撑柱(11)上端安装空腔层(12)，空腔层(12)内腔安装外壳(13)，空腔层(12)底端安装出料口(14)，外壳(13)正面安装观察口(15)，观察口(15)上端安装放置板(16)，外壳(13)两端安装把手(17)，外壳(13)顶端安装顶盖(2)，所述顶盖(2)包括铰块(21)、密封板(22)、盖体(23)、吊耳(24)、通气口(25)、入料口(26)、温度显示屏(27)和温度检测器(28)，外壳(13)通过铰块(21)连接盖体(23)，盖体(23)下端安装密封板(22)，盖体(23)两端安装吊耳(24)，盖体(23)右端顶部安装通气口(25)，盖体(23)左端顶部安装入料口(26)，盖体(23)正面安装温度显示屏(27)，盖体(23)内腔安装温度检测器(28)，盖体(23)顶端安装搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括电机(31)、连接块(32)、固定块(33)、稳定框(34)、串联杆(35)，联轴器(36)、加强块(37)、旋转棒(38)、第一搅拌框(39)和第二搅拌框(3A)，所述电机(31)下端安装连接块(32)，连接块(32)下端安装固定块(33)，固定块(33)下端安装稳定框(34)，稳定框(34)内腔安装串联杆(35)，串联杆(35)外侧安装联轴器(36)，联轴器(36)下端安装加强块(37)，加强块(37)下端安装旋转棒(38)，旋转棒(38)下端安装第一搅拌框(39)，第一搅拌框(39)下端安装第二搅拌框(3A)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工带罐框架式搅拌机，包括罐体(1)、顶盖(2)和搅拌装置(3)，罐体(1)上端安装顶盖(2)，顶盖(2)顶端内腔安装搅拌装置(3)，其特征在于：所述罐体(1)包括支撑柱(11)、空腔层(12)、外壳(13)、出料口(14)、观察口(15)、放置板(16)和把手(17)，支撑柱(11)上端安装空腔层(12)，空腔层(12)内腔安装外壳(13)，空腔层(12)底端安装出料口(14)，外壳(13)正面安装观察口(15)，观察口(15)上端安装放置板(16)，外壳(13)两端安装把手(17)，外壳(13)顶端安装顶盖(2)，所述顶盖(2)包括铰块(21)、密封板(22)、盖体(23)、吊耳(24)、通气口(25)、入料口(26)、温度显示屏(27)和温度检测器(28)，外壳(13)通过铰块(21)连接盖体(23)，盖体(23)下端安装密封板(22)，盖体(23)两端安装吊耳(24)，盖体(23)右端顶部安装通气口(25)，盖体(23)左端顶部安装入料口(26)，盖体(23)正面安装温度显示屏(27)，盖体(23)内腔安装温度检测器(28)，盖体(23)顶端安装搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括电机(31)、连接块(32)、固定块(33)、稳定框(34)、串联杆(35)，联轴器(36)、加强块(37)、旋转棒(38)、第一搅拌框(39)和第二搅拌框(3A)，所述电机(31)下端安装连接块(32)，连接块(32)下端安装固定块(33)，固定块(33)下端安装稳定框(34)，稳定框(34)内腔安装串联杆(35)，串联杆(35)外侧安装联轴器(36)，联轴器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王举，
申请(专利权)人：嘉兴市加伟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33