一种气体保护连续热处理炉废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体保护连续热处理炉废气处理装置，涉及废气处理技术领域。本实用新型专利技术包括发电装置、第一处理装置、第二处理装置、第三处理装置和第四处理装置，第一处理装置与第二处理装置结构特征相同，第三处理装置和第四处理装置结构特征相同。本实用新型专利技术通过蛇形管、第一水箱、水泵和蒸汽发电机的配合，使得废气中的热量得以合理的利用，从而产生一定的经济效益，进而降低了废气的处理成本，且经过处理的废气中能量被第四处理装置中的水吸收，使得废气中的热量得以多级利用，通过电机带动螺旋绞龙转动，从而将沿着第三水箱沉淀下来的杂质排出，使得第一处理装置不会出现堵塞且能保证第一处理装置内部的洁净。

A waste gas treatment device of gas protection continuous heat treatment furnace

【技术实现步骤摘要】
一种气体保护连续热处理炉废气处理装置
本技术属于废气处理
，特别是涉及一种气体保护连续热处理炉废气处理装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。所以对废气的处理至关重要，它关乎着社会的可持续发展以及人类的生存。现有的气体保护连续热处理炉废气处理装置并没有合理的利用废气中的热量，使得废气中的热量大量的流失并被浪费，从而造成很大的资源浪费，使得废气处理的成本增大；同时，现有的气体保护连续热处理炉废气处理装置的排污口容易堵塞，且装置内的沉淀不能及时的清洁会影响装置的正常使用，从而影响废气的处理效率；最后，现有的气体保护连续热处理炉废气处理装置对废气的处理程度较低，使得废气的处理效果较差，从而造成一定的环境破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体保护连续热处理炉废气处理装置，通过蛇形管、第一水箱、水泵和蒸汽发电机的配合，使得废气中的热量得以合理的利用，从而产生一定的经济效益，且经过处理的废气中能量被第四处理装置中的水吸收，使得废气中的热量得以多级利用，解决了现有的气体保护连续热处理炉废气处理装置对废气热量的利用率较低、废气处理成本较大的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种气体保护连续热处理炉废气处理装置，包括发电装置、第一处理装置、第二处理装置、第三处理装置和第四处理装置，所述第一处理装置与第二处理装置结构特征相同，所述第三处理装置和第四处理装置结构特征相同；所述发电装置包括第一气筒、第一水箱和蒸汽发电机，所述第一气筒一表面贯穿固定有第五气管，所述第一气筒另一表面贯穿固定有第一气管，所述第一气筒内部设有蛇形管，所述第一水箱出水口一端固定有水泵，所述水泵出水口一端固定有第一水管，所述第一水管另一端贯穿第一气筒周侧面且与蛇形管一端固定连通，所述蛇形管另一端固定有第二水管，所述第二水管另一端依次贯穿第一气筒内壁和第一水箱周侧面且延伸至第一水箱内部，所述第一水箱一表面贯穿固定有第六气管，所述第六气管另一端与蒸汽发电机进气口一端通过粘结剂粘接；所述第一处理装置包括第二水箱和电机，所述第二水箱一表面固定连通有第三水箱，所述第三水箱另一表面固定有第三水管，所述第三水管另一端固定有排污管，所述第三水箱内壁固定有支撑板，所述支撑板一表面固定有第二气筒，所述第一气管另一端依次贯穿第二水箱一表面和第二气筒周侧面且延伸至第二气筒内部，所述第二气筒一表面固定连通有第一喷头，所述排污管一端固定有挡板，所述电机输出轴一端贯穿挡板一表面且固定有螺旋绞龙，所述排污管内壁固定有法兰，所述螺旋绞龙另一端通过轴承与法兰一表面转动连接，所述排污管与第三水管结合处开有槽孔，所述第三水管通过槽孔与排污管相互连通。进一步地，所述第一水箱进水口一端固定有第一进液管，所述第二水箱一表面贯穿固定有第二进液管，所述第五气管上、第一进液管上、排污管上和第二进液管上均设有阀门。进一步地，所述第二水箱一表面固定连通有第二气管，所述第二气管另一端贯穿第二处理装置内的第四气筒且延伸至第四气筒内部。进一步地，所述第三处理装置包括第四水箱，所述第四水箱内壁固定有第三气筒，所述第三气筒一表面固定连通有第二喷头，所述第二处理装置上的第五水箱一表面固定连通有第三气管，所述第三气管另一端依次贯穿第四水箱一表面和第三气筒周侧面且延伸至第三气筒内部。进一步地，所述第四水箱一表面贯穿固定有第三进液管，所述第四水箱另一表面贯穿固定有第四水管，所述第四水箱一表面贯穿固定有第四气管，所述第四气管另一端贯穿第四处理装置内的第五气筒且延伸至第五气筒内部，所述第三进液管上和第四水管上均设有阀门。进一步地，所述第一水箱内壁、第二水箱内壁、第五水箱内壁和第四水箱内壁句固定有液位传感器，所述蒸汽发电机一表面固定有PLC控制器，所述液位传感器通过数据传输线路与PLC控制器连接，所述PLC控制器型号为S7-300，所述液位传感器型号为GUY5。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过蛇形管、第一水箱、水泵和蒸汽发电机的配合，使得废气中的热量得以合理的利用，从而产生一定的经济效益，进而降低了废气的处理成本，且经过处理的废气中能量被第四处理装置中的水吸收，使得废气中的热量得以多级利用，解决了现有的气体保护连续热处理炉废气处理装置对废气热量的利用率较低、废气处理成本较大的问题。2、本技术通过电机带动螺旋绞龙转动，从而将沿着第三水箱沉淀下来的杂质排出，使得第一处理装置不会出现堵塞且能保证第一处理装置内部的洁净，解决了现有的气体保护连续热处理炉废气处理装置排污口容易堵塞、装置内沉淀不能及时清洁的问题。3、本技术通过第一处理装置、第二处理装置和第三处理装置的配合，使得废气中的有害气体被尽可能的清理，从而使得废气对环境的危害降到最低，解决了现有的气体保护连续热处理炉废气处理装置对废气的处理程度较低，使得废气处理效果较差的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种气体保护连续热处理炉废气处理装置的结构示意图；图2为发电装置、第一气管和阀门的结构示意图；图3为第一气筒、第五气管、蛇形管和第一水管的结构示意图；图4为第一处理装置、第一气管、阀门和液位传感器的结构示意图；图5为第二水箱、第三水箱、第三水管和排污管的结构示意图；图6为排污管、挡板、电机和螺旋绞龙的结构示意图；图7为第三处理装置、阀门和液位传感器的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-发电装置，2-第一气管，3-第一处理装置，4-第二气管，5-第二处理装置，6-第三气管，7-第三处理装置，8-第四气管，9-第四处理装置，10-阀门，11-液位传感器，101-第一气筒，102-第五气管，103-蛇形管，104-第一水箱，105-水泵，106-第一水管，107-第二水管，108-第六气管，109-蒸汽发电机，110-第一进液管，301-第二水箱，302-第三水箱，303-第三水管，304-排污管，305-支撑板，306-第二气筒，307-第一喷头，308-挡板，309-电机，310-螺旋绞龙，311-槽孔，312-第二进液管，313-法兰，701-第四水箱，702-第三气筒，703-第二喷头，704-第三进液管，705-第四水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体保护连续热处理炉废气处理装置，包括发电装置（1），其特征在于：还包括第一处理装置（3）、第二处理装置（5）、第三处理装置（7）和第四处理装置（9），所述第一处理装置（3）与第二处理装置（5）结构特征相同，所述第三处理装置（7）和第四处理装置（9）结构特征相同；/n所述发电装置（1）包括第一气筒（101）、第一水箱（104）和蒸汽发电机（109），所述第一气筒（101）一表面贯穿固定有第五气管（102），所述第一气筒（101）另一表面贯穿固定有第一气管（2），所述第一气筒（101）内部设有蛇形管（103），所述第一水箱（104）出水口一端固定有水泵（105），所述水泵（105）出水口一端固定有第一水管（106），所述第一水管（106）另一端贯穿第一气筒（101）周侧面且与蛇形管（103）一端固定连通，所述蛇形管（103）另一端固定有第二水管（107），所述第二水管（107）另一端依次贯穿第一气筒（101）内壁和第一水箱（104）周侧面且延伸至第一水箱（104）内部，所述第一水箱（104）一表面贯穿固定有第六气管（108），所述第六气管（108）另一端与蒸汽发电机（109）进气口一端固定连接；/n所述第一处理装置（3）包括第二水箱（301）和电机（309），所述第二水箱（301）一表面固定连通有第三水箱（302），所述第三水箱（302）另一表面固定有第三水管（303），所述第三水管（303）另一端固定有排污管（304），所述第三水箱（302）内壁固定有支撑板（305），所述支撑板（305）一表面固定有第二气筒（306），所述第一气管（2）另一端依次贯穿第二水箱（301）一表面和第二气筒（306）周侧面且延伸至第二气筒（306）内部，所述第二气筒（306）一表面固定连通有若干第一喷头（307），所述排污管（304）一端固定有挡板（308），所述电机（309）输出轴一端贯穿挡板（308）一表面且固定有螺旋绞龙（310），所述排污管（304）内壁固定有法兰（313），所述螺旋绞龙（310）另一端通过轴承与法兰（313）一表面转动连接，所述排污管（304）与第三水管（303）结合处开有槽孔（311），所述第三水管（303）通过槽孔（311）与排污管（304）相互连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气体保护连续热处理炉废气处理装置，包括发电装置（1），其特征在于：还包括第一处理装置（3）、第二处理装置（5）、第三处理装置（7）和第四处理装置（9），所述第一处理装置（3）与第二处理装置（5）结构特征相同，所述第三处理装置（7）和第四处理装置（9）结构特征相同；
所述发电装置（1）包括第一气筒（101）、第一水箱（104）和蒸汽发电机（109），所述第一气筒（101）一表面贯穿固定有第五气管（102），所述第一气筒（101）另一表面贯穿固定有第一气管（2），所述第一气筒（101）内部设有蛇形管（103），所述第一水箱（104）出水口一端固定有水泵（105），所述水泵（105）出水口一端固定有第一水管（106），所述第一水管（106）另一端贯穿第一气筒（101）周侧面且与蛇形管（103）一端固定连通，所述蛇形管（103）另一端固定有第二水管（107），所述第二水管（107）另一端依次贯穿第一气筒（101）内壁和第一水箱（104）周侧面且延伸至第一水箱（104）内部，所述第一水箱（104）一表面贯穿固定有第六气管（108），所述第六气管（108）另一端与蒸汽发电机（109）进气口一端固定连接；
所述第一处理装置（3）包括第二水箱（301）和电机（309），所述第二水箱（301）一表面固定连通有第三水箱（302），所述第三水箱（302）另一表面固定有第三水管（303），所述第三水管（303）另一端固定有排污管（304），所述第三水箱（302）内壁固定有支撑板（305），所述支撑板（305）一表面固定有第二气筒（306），所述第一气管（2）另一端依次贯穿第二水箱（301）一表面和第二气筒（306）周侧面且延伸至第二气筒（306）内部，所述第二气筒（306）一表面固定连通有若干第一喷头（307），所述排污管（304）一端固定有挡板（308），所述电机（309）输出轴一端贯穿挡板（308）一表面且固定有螺旋绞龙（310），所述排污管（304）内壁固定有法兰（313），所述螺旋绞龙（310）另一端通过轴承与法兰（313）一表面转动连接，所述排污管（304）与第三水管（303）结合处开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙积滨，张爱东，
申请(专利权)人：大连三联特殊钢丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21