一种稳定高效的脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种稳定高效的脱硫塔,包含塔体，所述塔体一侧固定有分离塔，所述分离塔内部固定有过滤层，所述分离塔一端固定有进气管，所述分离塔另一端通过连接管连接塔体内底部的出气盘，所述出气盘上方固定有隔板，所述隔板上均匀分布有细小通孔，所述隔板上方竖直设置有多个喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有喷淋孔，所述喷淋管上设置有螺旋挡板，所述螺旋挡板外周侧与塔体内壁相固定，所述螺旋挡板上方的塔体内壁固定有除湿层，所述塔体上方固定有出气口，所述塔体下方连接有处理池。通过本装置能有效处理烟气中的硫化物和隔离粉尘颗粒，避免空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定高效的脱硫塔
本技术涉及工业脱硫
，尤其涉及一种稳定高效的脱硫塔。
技术介绍
目前，世界上大多数国家对燃烧设备所排放的烟气污染特别是二氧化硫的治理不是很理想，在我国二氧化硫排放造成的污染是空气污染的一个重大污染源，是我国空气污染治理的重大任务，现大部分活力发电厂、炼钢、制砖等行业已经安装了烟气脱硫塔。脱硫塔对于烟气的脱硫，一般是将烟气直接通过进烟通道喷入到脱硫塔内，通过固定在脱硫塔内部的喷淋管对气流喷处理液除去烟气中的二氧化硫。烟气在脱硫塔内停留时间较短，无法保证将烟气内的硫化物被处理液充分吸收，导致硫化物无法得到有效处理。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种能有效处理烟气中粉尘烟雾及硫化物的脱硫塔。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种稳定高效的脱硫塔,包含塔体，所述塔体一侧固定有分离塔，所述分离塔内部固定有过滤层，所述分离塔一端固定有进气管，所述分离塔另一端通过连接管连接塔体内底部的出气盘，所述出气盘上方固定有隔板，所述隔板上均匀分布有细小通孔，所述隔板上方竖直设置有多个喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有喷淋孔，所述喷淋管上设置有螺旋挡板，所述螺旋挡板外周侧与塔体内壁相固定，所述螺旋挡板上方的塔体内壁固定有除湿层，所述塔体上方固定有出气口，所述塔体下方连接有处理池。烟气通过分离塔后，烟气中的粉尘颗粒与气体分离，通过喷淋管对塔体内进行喷淋处理液，处理液在经过隔板时，在隔板上形成水膜，气体经过隔板时，水膜将气体包裹形成气泡，气泡上的处理液与气体内硫化物反应，并且气泡炸裂后，处理液飞溅，进一步的与硫化物混合反应，气体经过螺旋挡板时，沿螺旋挡板间的缝隙螺旋向上运动，有效的增加了气体在塔体内的时间，并且经过螺旋挡板上升时，通过多个竖直固定的喷淋管对气体进行喷淋，并且气体上升过程中，喷淋管对气体进行多次喷淋，能有效除去气体内的硫化物，气体经过除湿层后，气体内含有的液体被除湿层吸收，有效避免液体内溶解硫化物后通过出气管排出塔体。优选的，所述隔板为锥形斗笠结构。通过隔板可以将气体分散并与隔板上水膜充分接触。优选的，所述处理池由沉淀池、反应池和清水池组成，所述沉淀池与前述塔体相连，所述反应池与碱水池相连，所述清水池内固定有水泵，所述水泵通过水管连接前述喷淋管。将处理液中的固体颗粒在沉淀池中过滤后沉淀，硫化物溶解在处理液中后流入反应池内，通过碱水池往反应池中增加碱性水，保证硫化物充分反应，再将碱性水通过喷淋管喷出，将气体内的硫化物吸收，减少气体内硫化物的含量。优选的，所述过滤层依次由粗滤层、密滤层和活性炭层组成。通过粗滤层和密滤层可以有效的将粉尘颗粒与气体分离，通过活性炭层后进一步的将气体内有害物质吸收。本技术与现有的技术相比有如下优点：1.烟气通过过滤层过滤后，烟气中的粉尘颗粒杂质与气体分离，颗粒杂质阻挡在分离塔内，避免了粉尘污染环境。2.处理液在经过隔板时，在隔板上形成水膜，气体经过隔板时，水膜将气体包裹形成气泡，气泡上的处理液与气体内硫化物反应，并且气泡炸裂后，处理液飞溅，进一步的与硫化物混合反应。3.气体经过螺旋挡板时，沿螺旋挡板间的缝隙螺旋向上运动，有效的增加了气体在塔体内的时间，并且经过螺旋挡板上升时，通过多个竖直固定的喷淋管对气体进行喷淋，并且气体上升过程中，喷淋管对气体进行多次喷淋，能有效除去气体内的硫化物。4.通过塔体内的喷淋管对气体进行喷淋处理液，气体中的硫化物与处理液中碱性水接触反应，进一步达到脱硫的目的。5.气体通过除湿层干燥后通过出气口排出，能有效避免混有硫化物的处理液随气体排出造成空气污染。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的隔板结构示意图；图3为本技术的螺旋挡板与喷淋管结构示意图；图中：1、塔体；2、分离塔；3、进气管；4、过滤层；5、连接管；6、出气盘；7、隔板；8、喷淋管；9、螺旋挡板；10、水管；11、水泵；12、除湿层；13、出气口；14、沉淀池；15、反应池；16、清水池；17、碱水池；19、处理池；【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：如图1至图3所示，本技术公开了一种稳定高效的脱硫塔,包含塔体1，塔体1一侧固定有分离塔2，分离塔2内部固定有过滤层4，分离塔2一端固定有进气管3，分离塔2另一端通过连接管5连接塔体1内底部的出气盘6，出气盘6上方固定有隔板7，隔板7上均匀分布有细小通孔，隔板7上方竖直设置有多个喷淋管8，喷淋管8上均匀分布有喷淋孔，喷淋管8上设置有螺旋挡板9，螺旋挡板9外周侧与塔体1内壁相固定，螺旋挡板9上方的塔体1内壁固定有除湿层12，塔体1上方固定有出气口13，塔体1下方连接有处理池19。烟气通过分离塔2后，烟气中的粉尘颗粒与气体分离，通过喷淋管8对塔体1内进行喷淋处理液，处理液在经过隔板7时，在隔板7上形成水膜，气体经过隔板7时，水膜将气体包裹形成气泡，气泡上的处理液与气体内硫化物反应，并且气泡炸裂后，处理液飞溅，进一步的与硫化物混合反应，气体经过螺旋挡板9时，沿螺旋挡板9间的缝隙螺旋向上运动，有效的增加了气体在塔体1内的时间，并且经过螺旋挡板9上升时，通过多个竖直固定的喷淋管8对气体进行喷淋，并且气体上升过程中，喷淋管8对气体进行多次喷淋，能有效除去气体内的硫化物，气体经过除湿层12后，气体内含有的液体被除湿层12吸收，有效避免液体内溶解硫化物后通过出气管排出塔体1。其中，隔板7为锥形斗笠结构。通过隔板7可以将气体分散并与隔板7上水膜充分接触。其中，处理池19由沉淀池14、反应池15和清水池16组成，沉淀池14与塔体1相连，反应池15与碱水池17相连，清水池16内固定有水泵11，水泵11通过水管10连接喷淋管8。将处理液中的固体颗粒在沉淀池14中过滤后沉淀，硫化物溶解在处理液中后流入反应池15内，通过碱水池17往反应池15中增加碱性水，保证硫化物充分反应，再将碱性水通过喷淋管8喷出，将气体内的硫化物吸收，减少气体内硫化物的含量。其中，过滤层4依次由粗滤层、密滤层和活性炭层组成。通过粗滤层和密滤层可以有效的将粉尘颗粒与气体分离，气体通过活性炭层后进一步的将气体内有害物质吸收。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定高效的脱硫塔,包含塔体，其特征在于：所述塔体一侧固定有分离塔，所述分离塔内部固定有过滤层，所述分离塔一端固定有进气管，所述分离塔另一端通过连接管连接塔体内底部的出气盘，所述出气盘上方固定有隔板，所述隔板上均匀分布有细小通孔，所述隔板上方竖直设置有多个喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有喷淋孔，所述喷淋管上设置有螺旋挡板，所述螺旋挡板外周侧与塔体内壁相固定，所述螺旋挡板上方的塔体内壁固定有除湿层，所述塔体上方固定有出气口，所述塔体下方连接有处理池。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定高效的脱硫塔,包含塔体，其特征在于：所述塔体一侧固定有分离塔，所述分离塔内部固定有过滤层，所述分离塔一端固定有进气管，所述分离塔另一端通过连接管连接塔体内底部的出气盘，所述出气盘上方固定有隔板，所述隔板上均匀分布有细小通孔，所述隔板上方竖直设置有多个喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有喷淋孔，所述喷淋管上设置有螺旋挡板，所述螺旋挡板外周侧与塔体内壁相固定，所述螺旋挡板上方的塔体内壁固定有除湿层，所述塔体上方固定有出气口，所述塔体下方连接有处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁龙，
申请(专利权)人：赣州南科环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36