一种银纳米线提纯用搅拌过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种银纳米线提纯用搅拌过滤装置，包括底座和内滤筒，所述底座设置在支撑架的上端面，底座的上端面加工集液槽，所述内滤筒设置在搅拌筒的外侧，内滤筒的外侧设置外滤筒，本实用新型专利技术采用底座、上腔壳、左端盖和右端盖配合，组成外壳结构，更加稳定，拆装维护更加方便；采用轴座和轴壳配合，对转轴进行回转支撑，即可由转轴带动搅拌筒转动，进而通过搅拌桨进行搅拌，效率更高；采用左转盘和右转盘配合，对内滤筒和外滤筒进行回转支撑，即可由右转盘带动内滤筒和外滤筒回转过滤，并通过翻料板进一步搅拌，过滤效率更高。

A stirring and filtering device for purifying silver nanowires

【技术实现步骤摘要】
一种银纳米线提纯用搅拌过滤装置
本技术涉及一种银纳米线提纯设备领域，具体是一种银纳米线提纯用搅拌过滤装置。
技术介绍
现有的银纳米线除了具有优良的导电性之外，由于纳米级别的尺寸效应，还具有优异的透光性、耐曲挠性，目前生产的银纳米线的过程中会伴随着产生大量的银颗粒，会影响银纳米线的分散性、透光性、导电性等，最终影响银纳米线的应用，必须进行过滤，现有的设备大多结构复杂，并且过滤效率较低，降低产品质量，并且严重制约生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种银纳米线提纯用搅拌过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种银纳米线提纯用搅拌过滤装置，包括底座、转轴和内滤筒，所述底座设置在支撑架的上端面，底座的上端面加工集液槽，并在底座的上方设置上腔壳，并与底座通过螺栓连接，同时在上腔壳的两端分别设置左端盖和右端盖，并且均与上腔壳和底座通过螺栓连接，所述转轴设置在上腔壳内，转轴的外侧设置搅拌筒，并且搅拌筒的外壁加工搅拌桨，并在左端盖和右端盖的外端面分别设置轴座和轴壳，并且轴座和轴壳分别与转轴两侧的轴端通过轴承配合，所述内滤筒设置在搅拌筒的外侧，内滤筒的外侧设置外滤筒，并且内滤筒和外滤筒的表面均加工滤孔，并在搅拌筒的两端分别设置左转盘和右转盘，与转轴孔轴配合，并分别与左端盖和右端盖通过轴承配合，同时在左转盘和右转盘的内端面加工环状挡台，并与内滤筒和外滤筒两端孔轴配合，并且左转盘和右转盘分别与内滤筒和外滤筒的两端通过螺栓连接，另在外滤筒内壁加工翻料板。<br>作为本技术进一步的方案：所述轴壳内设置第一齿轮和第二齿轮，并且第二齿轮与转轴孔轴配合，并与右转盘的轴端通过螺栓连接，第一齿轮与转轴键连接。作为本技术进一步的方案：所述支撑架的上方设置电机，电机的轴端依次设置第二齿轮和第一齿轮，分别与转轴上的第一齿轮和第二齿轮啮合。作为本技术进一步的方案：所述左端盖的顶部设置进料斗，并在左转盘内加工若干个环形分布的进料口，并与内滤筒内腔连通。作为本技术进一步的方案：所述底座的中部加工出料口，并在底座下端面设置出料管，并与出料口连通。作为本技术进一步的方案：所述滤孔呈矩形分布在内滤筒和外滤筒的表面，并且内滤筒表面的滤孔孔径大于外滤筒表面的滤孔的孔径。作为本技术进一步的方案：所述翻料板若干个，并环形分布在外滤筒内壁，并与滤孔交错设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，采用底座、上腔壳、左端盖和右端盖配合，组成外壳结构，更加稳定，并且拆装维护更加方便；采用轴座和轴壳配合，对转轴进行回转支撑，即可由转轴带动搅拌筒转动，进而通过搅拌桨进行搅拌，效率更高；采用左转盘和右转盘配合，对内滤筒和外滤筒进行回转支撑，即可由右转盘带动内滤筒和外滤筒回转过滤，并通过翻料板进一步搅拌，过滤效率更高。附图说明图1为银纳米线提纯用搅拌过滤装置的结构示意图。图2为银纳米线提纯用搅拌过滤装置中A-A剖视的结构示意图。图3为银纳米线提纯用搅拌过滤装置中左转盘的结构示意图。图中：支撑架1、底座2、上腔壳3、左端盖4、右端盖5、转轴6、搅拌筒7、搅拌桨8、左转盘9、右转盘10、内滤筒11、外滤筒12、滤孔13、环状挡台14、翻料板15、轴座16、轴壳17、第一齿轮18、第二齿轮19、电机20、进料斗21、进料口22、集液槽23、出料口24和出料管25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种银纳米线提纯用搅拌过滤装置，包括底座2、转轴6和内滤筒11，所述底座2设置在支撑架1的上端面，底座2的上端面加工集液槽23，并在底座2的上方设置上腔壳3，并与底座2通过螺栓连接，同时在上腔壳3的两端分别设置左端盖4和右端盖5，并且均与上腔壳3和底座2通过螺栓连接，如此通过底座2、上腔壳3、左端盖4和右端盖5配合，组成外壳结构，更加稳定，并且拆装维护更加方便，所述转轴6设置在上腔壳3内，转轴6的外侧设置搅拌筒7，并且搅拌筒7的外壁加工搅拌桨8，并在左端盖4和右端盖5的外端面分别设置轴座16和轴壳17，并且轴座16和轴壳17分别与转轴6两侧的轴端通过轴承配合，如此通过轴座16和轴壳17配合，对转轴6进行回转支撑，即可由转轴6带动搅拌筒7转动，进而通过搅拌桨8进行搅拌，效率更高，所述内滤筒11设置在搅拌筒7的外侧，内滤筒11的外侧设置外滤筒12，并且内滤筒11和外滤筒12的表面均加工滤孔13，并在搅拌筒7的两端分别设置左转盘9和右转盘10，与转轴6孔轴配合，并分别与左端盖4和右端盖5通过轴承配合，同时在左转盘9和右转盘10的内端面加工环状挡台14，并与内滤筒11和外滤筒12两端孔轴配合，并且左转盘9和右转盘10分别与内滤筒11和外滤筒12的两端通过螺栓连接，另在外滤筒12内壁加工翻料板15，如此通过左转盘9和右转盘10配合，对内滤筒11和外滤筒12进行回转支撑，即可由右转盘10带动内滤筒11和外滤筒12回转过滤，并通过翻料板15进一步搅拌，过滤效率更高。所述轴壳17内设置第一齿轮18和第二齿轮19，并且第二齿轮19与转轴6孔轴配合，并与右转盘10的轴端通过螺栓连接，第一齿轮18与转轴6键连接。所述支撑架1的上方设置电机20，电机20的轴端依次设置第二齿轮19和第一齿轮18，并分别与转轴6上的第一齿轮18和第二齿轮19啮合。所述左端盖4的顶部设置进料斗21，并在左转盘9内加工若干个环形分布的进料口22，并与内滤筒11内腔连通，即可由进料斗21向内滤筒11内注入待过滤的物料。所述底座2的中部加工出料口24，并在底座2下端面设置出料管25，并与出料口24连通。所述滤孔13呈矩形分布在内滤筒11和外滤筒12的表面，并且内滤筒11表面的滤孔13孔径大于外滤筒12表面的滤孔13的孔径。所述翻料板15若干个，并环形分布在外滤筒12内壁，并与滤孔13交错设置。本技术的工作原理是：使用时，由进料斗21向内滤筒11内注入待过滤的物料，并通过电机20带动第一齿轮18和第二齿轮19转动，进而通过齿轮传动，带动转轴6和右转盘10差速转动，即可通过搅拌桨8进行搅拌，并通过右转盘10带动内滤筒11和外滤筒12回转过滤，同时由翻料板15进一步搅拌，过滤效率更高。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银纳米线提纯用搅拌过滤装置，包括底座、转轴和内滤筒，其特征在于，所述底座设置在支撑架的上端面，底座的上端面加工集液槽，并在底座的上方设置上腔壳，并与底座通过螺栓连接，同时在上腔壳的两端分别设置左端盖和右端盖，并且均与上腔壳和底座通过螺栓连接，所述转轴设置在上腔壳内，转轴的外侧设置搅拌筒，并且搅拌筒的外壁加工搅拌桨，并在左端盖和右端盖的外端面分别设置轴座和轴壳，并且轴座和轴壳分别与转轴两侧的轴端通过轴承配合，所述内滤筒设置在搅拌筒的外侧，内滤筒的外侧设置外滤筒，并且内滤筒和外滤筒的表面均加工滤孔，并在搅拌筒的两端分别设置左转盘和右转盘，与转轴孔轴配合，并分别与左端盖和右端盖通过轴承配合，同时在左转盘和右转盘的内端面加工环状挡台，并与内滤筒和外滤筒两端孔轴配合，并且左转盘和右转盘分别与内滤筒和外滤筒的两端通过螺栓连接，另在外滤筒内壁加工翻料板。/n

【技术特征摘要】
1.一种银纳米线提纯用搅拌过滤装置，包括底座、转轴和内滤筒，其特征在于，所述底座设置在支撑架的上端面，底座的上端面加工集液槽，并在底座的上方设置上腔壳，并与底座通过螺栓连接，同时在上腔壳的两端分别设置左端盖和右端盖，并且均与上腔壳和底座通过螺栓连接，所述转轴设置在上腔壳内，转轴的外侧设置搅拌筒，并且搅拌筒的外壁加工搅拌桨，并在左端盖和右端盖的外端面分别设置轴座和轴壳，并且轴座和轴壳分别与转轴两侧的轴端通过轴承配合，所述内滤筒设置在搅拌筒的外侧，内滤筒的外侧设置外滤筒，并且内滤筒和外滤筒的表面均加工滤孔，并在搅拌筒的两端分别设置左转盘和右转盘，与转轴孔轴配合，并分别与左端盖和右端盖通过轴承配合，同时在左转盘和右转盘的内端面加工环状挡台，并与内滤筒和外滤筒两端孔轴配合，并且左转盘和右转盘分别与内滤筒和外滤筒的两端通过螺栓连接，另在外滤筒内壁加工翻料板。


2.根据权利要求1所述的银纳米线提纯用搅拌过滤装置，其特征在于，所述轴壳内设置第一齿轮和第二齿轮，并且第二齿轮与转轴孔轴配合，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹤松，姜永毛，
申请(专利权)人：天津奈博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12