一种聚羧酸减水剂大单体用消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂大单体用消泡装置，涉及减水剂生产技术领域，用于解决现有大单体消泡装置消泡效果差的问题，本实用新型专利技术包括消泡罐，所述消泡罐上设有贯穿消泡罐顶部的升降杆，所述消泡罐外顶部设有驱动升降杆升降的升降机构以及和消泡罐内相连通的排气口，所述升降杆下端设有圆形盘，所述圆形盘上设有多个上小下大的锥形通孔，所述圆形盘下端两侧通过连杆连接有圆形网，所述圆形网上设有多个网孔，所述网孔的内径大于锥形通孔下端的内径，所述消泡罐一侧设有进料口，下端设有出料口；本实用新型专利技术具有结构简单，消泡充分且消泡效果好的优点。

A defoamer for polycarboxylate water reducer

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂大单体用消泡装置
本技术涉及减水剂生产
，更具体的是涉及一种聚羧酸减水剂大单体用消泡装置，用于消除聚羧酸减水剂大单体预溶过程中产生的气泡。
技术介绍
聚羧酸减水剂(PolycarboxylateSuperplasticizer)是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，它广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。目前，醚类聚羧酸系减水剂的生产工艺应用最为广泛，其合成原料包括TPEG(或HPEG)大单体、丙烯酸、巯基丙酸以及其他小料等。在大单体的制备过程中，需要对大单体进行预溶，而在预溶的过程中会产生大量气泡。气泡往往会引起氧气和自由基结合减缓或阻止自由基聚合，从而影响聚羧酸减水剂的性能。因此，有必要对预溶过后的大单体进行消泡操作，现有的大单体消泡装置存在结构复杂，消泡效果差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决大单体消泡装置消泡效果差的问题，本技术提供一种聚羧酸减水剂大单体用消泡装置，采用简单的物理消泡法对预溶过后的大单体进行消泡，消泡充分且消泡效果好。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种聚羧酸减水剂大单体用消泡装置，包括消泡罐，所述消泡罐上设有贯穿消泡罐顶部的升降杆，所述消泡罐外顶部设有驱动升降杆升降的升降机构以及和消泡罐内相连通的排气口，所述升降杆下端设有圆形盘，所述圆形盘上设有多个上小下大的锥形通孔，所述圆形盘下端两侧通过连杆连接有圆形网，所述圆形网上设有多个网孔，所述网孔的内径大于锥形通孔下端的内径，所述消泡罐一侧设有进料口，下端设有出料口。进一步地，所述消泡罐内顶部设有套管，所述套管套设在升降杆外侧，所述套管外侧套设有锥形盖，所述锥形盖倾斜向下设置。进一步地，所述锥形盖下端设有多个尖锐的凸起。进一步地，所述排气口内设有筛网。进一步地，所述升降机构包括设在消泡罐外顶部的气缸，所述气缸的活塞杆通过横杆和升降杆相连接。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，从进料口中往消泡罐中加入预溶过后的大单体，当液位达到一定高度时，停止进料，启动升降机构，之后通过升降杆带动圆形盘和圆形网往下运动，直到圆形网下端接触到液面上的气泡为止，液面上的气泡先穿过圆形网的网孔，圆形网的网孔对气泡进行初步破碎，之后穿过锥形通孔，在穿过锥形通孔的过程中，因为压强逐步增大，对气泡进行再次破碎，破碎完成之后气泡中的空气从排气口排出，经过两次气泡破碎，破碎充分，消泡效果好；2、本技术的套管外设有锥形盖，经过圆形盘和圆形网的两级破碎之后，气泡撞到锥形盖，对气泡进行再次破碎，破碎更充分，消泡效果更好；3、本技术的锥形盖下端设有多个尖锐的凸起，当气泡穿过圆形盘的锥形通孔上时，先撞击到凸起上，气泡被凸起刺破，气泡破碎更充分，消泡效果更好；4、本技术的升降机构包括气缸，所述气缸的活塞杆伸缩，从而通过横杆带动升降杆升降。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的圆形盘的仰视结构示意图；图3是本技术的圆形网的仰视结构示意图；图4是本技术的锥形盖的仰视结构示意图附图标记：1-消泡罐、2-圆形网、3-连杆、4-凸起、5-锥形盖、6-筛网、7-排气口、8-气缸、9-横杆、10-升降杆、11-套管、12-圆形盘、13-锥形通孔、14-进料口、15-观察窗、16-出料口、17-出料阀、18-网孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1到3所示，本实施例提供一种聚羧酸减水剂大单体用消泡装置，包括消泡罐1，所述消泡罐1上设有贯穿消泡罐1顶部的升降杆10，所述消泡罐1外顶部设有驱动升降杆10升降的升降机构以及和消泡罐1内相连通的排气口7，所述升降杆10下端设有圆形盘12，所述圆形盘12上设有多个上小下大的锥形通孔13，所述圆形盘12下端两侧通过连杆3连接有圆形网2，所述圆形网2上设有多个网孔18，所述网孔18的内径大于锥形通孔13下端的内径，所述消泡罐1一侧设有进料口14，下端设有出料口16，所述出料口16上设有出料阀17，所述消泡罐1上还设有观察窗15。工作原理：从进料口14中往消泡罐1中加入预溶过后的大单体，从观察窗15观察液位，当液位达到一定高度时，停止进料，启动升降机构，之后通过升降杆10带动圆形盘12和圆形网2往下运动，直到圆形网2下端接触到液面上的气泡为止，液面上的气泡先穿过圆形网2的网孔18，圆形网2的网孔18对气泡进行初步破碎，之后穿过锥形通孔13，在穿过锥形通孔13的过程中，因为压强逐步增大，对气泡进行再次破碎，破碎完成之后气泡中的空气从排气口7排出，经过两次气泡破碎，破碎充分，消泡效果好。实施例2如图1到4所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述消泡罐1内顶部设有套管11，所述套管11套设在升降杆10外侧，所述套管11外侧套设有锥形盖5，所述锥形盖5倾斜向下设置，所述锥形盖5上小下大，使用时，经过圆形盘12和圆形网2的两级破碎之后，气泡撞到锥形盖5，对气泡进行再次破碎，破碎更充分，消泡效果更好。实施例3如图1到4所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述锥形盖5下端设有多个尖锐的凸起4，当气泡穿过圆形盘12的锥形通孔13上时，先撞击到凸起4上，气泡被凸起4刺破，气泡破碎更充分，消泡效果更好。优选的，所述排气口7内设有筛网6，所述筛网6的筛孔内径小于锥形通孔13上端的内径，筛网6便于对经过多次破碎后残留的少量气泡进行破碎，使得消泡效果更好，更充分。实施例4如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂大单体用消泡装置，包括消泡罐(1)，其特征在于，所述消泡罐(1)上设有贯穿消泡罐(1)顶部的升降杆(10)，所述消泡罐(1)外顶部设有驱动升降杆(10)升降的升降机构以及和消泡罐(1)内相连通的排气口(7)，所述升降杆(10)下端设有圆形盘(12)，所述圆形盘(12)上设有多个上小下大的锥形通孔(13)，所述圆形盘(12)下端两侧通过连杆(3)连接有圆形网(2)，所述圆形网(2)上设有多个网孔(18)，所述网孔(18)的内径大于锥形通孔(13)下端的内径，所述消泡罐(1)一侧设有进料口(14)，下端设有出料口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂大单体用消泡装置，包括消泡罐(1)，其特征在于，所述消泡罐(1)上设有贯穿消泡罐(1)顶部的升降杆(10)，所述消泡罐(1)外顶部设有驱动升降杆(10)升降的升降机构以及和消泡罐(1)内相连通的排气口(7)，所述升降杆(10)下端设有圆形盘(12)，所述圆形盘(12)上设有多个上小下大的锥形通孔(13)，所述圆形盘(12)下端两侧通过连杆(3)连接有圆形网(2)，所述圆形网(2)上设有多个网孔(18)，所述网孔(18)的内径大于锥形通孔(13)下端的内径，所述消泡罐(1)一侧设有进料口(14)，下端设有出料口(16)。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂大单体用消泡装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹加斌，
申请(专利权)人：毕节加泉宝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52