一种糊精加工用冷却结晶装置制造方法及图纸

技术编号:24473456 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-12 18:19
本实用新型专利技术公开了一种糊精加工用冷却结晶装置,包括罐体,所述罐体顶端设置有安装架,所述安装架顶端固定有安装板,所述安装板顶端固定有电动机,所述电动机一端穿过安装板表面固定有转动块,所述转动块底端设置有动力块,所述动力块外部设置有套块,所述套块顶端开设有放置槽;本实用新型专利技术通过设计的动力块与转动块,两者斜面可以在搅拌阻力大于电动机的转动力时,相互产生作用力,从而使两者表面相互脱离,停止转动,保证电动机不会受到损坏,增加本实用新型专利技术的使用寿命,通过设计的导杆,对弹簧安装的同时,将套块与动力块连接在一起,使其可以同步转动。

A cooling crystallization device for dextrin processing

【技术实现步骤摘要】
一种糊精加工用冷却结晶装置
本技术属于糊精冷却结晶
,具体涉及一种糊精加工用冷却结晶装置。
技术介绍
糊精加工用冷却结晶装置主要是通过低温对糊精液体进行结晶,使其成为粉末状物质的一种设备。现有的糊精加工用冷却结晶装置在使用的时候,主要通过其内部的搅拌叶对其进行搅拌,加快其糊精液体在罐体内的流动速率加快其降温速度,同时其通过外部的夹套内的冷凝液对其进一步降温,从而加快其温度的下降结晶,但是在实际使用中,由于搅拌叶在带动罐体内的液体转动过程中,其也会出现当内部液体过多,超出电机的负载,从而导致搅拌叶无法转动,使其电机出现超载,从而造成损坏的问题,为此本技术提出一种糊精加工用冷却结晶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种糊精加工用冷却结晶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种糊精加工用冷却结晶装置,包括罐体,所述罐体顶端设置有安装架,所述安装架顶端固定有安装板,所述安装板顶端固定有电动机,所述电动机一端穿过安装板表面固定有转动块,所述转动块底端设置有动力块,所述动力块外部设置有套块,所述套块顶端开设有放置槽,所述动力块底端插入放置槽内部与套块相连接,所述套块底端中心处固定有搅拌杆,所述搅拌杆一端插入罐体内部。优选的,所述罐体外部套设有夹套,所述夹套外壁两侧分别设置有冷凝出液管与冷凝进液管,所述冷凝进液管内部内部设置有呈倾斜状的固定环座,所述固定环座一端通过卡合连接有过滤架,所述过滤架内部固定有过滤板。优选的,所述固定环座与冷凝进液管通过胶固连接,所述夹套内部呈中空结构。优选的,所述罐体顶端两侧分别设置有出气管与进料管,所述罐体底端设置有出料管,所述出料管一端贯穿于夹套底端表面。优选的,所述动力块底端表面开设有导槽,所述导槽内部设置有导杆,所述导杆外部套设有弹簧,所述导杆底端固定在放置槽内壁。优选的,所述套块底端表面开设有球形凹槽,所述球形凹槽内部设置有滚珠,所述滚珠外表面设置有垫环板,所述垫环板固定在罐体顶端表面。优选的,所述垫环板为铜制材质构件,所述垫环板的横截面为圆形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计的动力块与转动块,两者斜面可以在搅拌阻力大于电动机的转动力时,相互产生作用力,从而使两者表面相互脱离,停止转动,保证电动机不会受到损坏,增加本技术的使用寿命,通过设计的导杆,对弹簧安装的同时,将套块与动力块连接在一起,使其可以同步转动,通过设计的弹簧,对动力块施加弹力,使其在电动机的扭转力处于最大值内的时候,将动力块弹起,使其斜面与转动块斜面相互接触,从而保证搅拌杆进行转动,通过设计的滚珠,使套块转动更加顺畅,减少摩擦作用,通过设计的垫环板,垫环板为铜制的,具有良好的耐磨性,从而避免滚珠对罐体表面造成磨损。(2)通过设计的固定环座便于对过滤架进行安装固定,使其在管内处于倾斜状,从而有效的避免杂物堆积在过滤板上而造成阻碍,通过设计的过滤板,便于对通入到夹套内的冷凝液进行过滤,避免其杂质进入到夹套内部造成腐蚀,增加本技术的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术A处局部放大图;图3为本技术套块、动力块与转动块的内部安装示意图;图4为本技术动力块的仰视图;图5为本技术套块与滚珠的底部安装示意图;图6为本技术冷凝进液管内部结构示意图;图中:1、罐体;2、冷凝进液管;3、夹套;4、冷凝出液管;5、转动块;6、电动机;7、安装板;8、动力块;9、套块;10、进料管;11、搅拌杆;12、垫环板;13、滚珠;14、弹簧;15、放置槽;16、导杆;17、导槽;18、固定环座;19、过滤架;20、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种糊精加工用冷却结晶装置,包括罐体1,罐体1顶端设置有安装架,安装架顶端固定有安装板7,安装板7顶端固定有电动机6,电动机6一端穿过安装板7表面固定有转动块5,转动块5底端设置有动力块8,动力块8外部设置有套块9,通过设计的动力块8与转动块5,两者斜面可以在搅拌阻力大于电动机6的转动力时,相互产生作用力,从而使两者表面相互脱离,停止转动,保证电动机6不会受到损坏,增加本技术的使用寿命,套块9顶端开设有放置槽15,动力块8底端插入放置槽15内部与套块9相连接,套块9底端中心处固定有搅拌杆11,搅拌杆11一端插入罐体1内部,动力块8底端表面开设有导槽17,导槽17内部设置有导杆16,通过设计的导杆16,对弹簧14安装的同时,将套块9与动力块8连接在一起,使其可以同步转动,导杆16外部套设有弹簧14,通过设计的弹簧14,对动力块8施加弹力,使其在电动机6的扭转力处于最大值内的时候,将动力块8弹起,使其斜面与转动块5斜面相互接触,从而保证搅拌杆11进行转动,导杆16底端固定在放置槽15内壁,套块9底端表面开设有球形凹槽,球形凹槽内部设置有滚珠13,通过设计的滚珠13,使套块9转动更加顺畅,减少摩擦作用,滚珠13外表面设置有垫环板12,通过设计的垫环板12,垫环板12为铜制的,具有良好的耐磨性,从而避免滚珠13对罐体1表面造成磨损,垫环板12固定在罐体1顶端表面,垫环板12为铜制材质构件,垫环板12的横截面为圆形结构。实施例2请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种糊精加工用冷却结晶装置,包括罐体1,罐体1顶端设置有安装架,安装架顶端固定有安装板7,安装板7顶端固定有电动机6,电动机6一端穿过安装板7表面固定有转动块5,转动块5底端设置有动力块8,动力块8外部设置有套块9,通过设计的动力块8与转动块5,两者斜面可以在搅拌阻力大于电动机6的转动力时,相互产生作用力,从而使两者表面相互脱离,停止转动,保证电动机6不会受到损坏,增加本技术的使用寿命,套块9顶端开设有放置槽15,动力块8底端插入放置槽15内部与套块9相连接,套块9底端中心处固定有搅拌杆11,搅拌杆11一端插入罐体1内部,动力块8底端表面开设有导槽17,导槽17内部设置有导杆16,通过设计的导杆16,对弹簧14安装的同时,将套块9与动力块8连接在一起,使其可以同步转动,导杆16外部套设有弹簧14,通过设计的弹簧14,对动力块8施加弹力,使其在电动机6的扭转力处于最大值内的时候,将动力块8弹起,使其斜面与转动块5斜面相互接触,从而保证搅拌杆11进行转动,导杆16底端固定在放置槽15内壁,套块9底端表面开设有球形凹槽,球形凹槽内部设置有滚珠13,通过设计的滚珠13,使套块9转动更加顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糊精加工用冷却结晶装置,包括罐体(1),所述罐体(1)顶端设置有安装架,所述安装架顶端固定有安装板(7),所述安装板(7)顶端固定有电动机(6),其特征在于:所述电动机(6)一端穿过安装板(7)表面固定有转动块(5),所述转动块(5)底端设置有动力块(8),所述动力块(8)外部设置有套块(9),所述套块(9)顶端开设有放置槽(15),所述动力块(8)底端插入放置槽(15)内部与套块(9)相连接,所述套块(9)底端中心处固定有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)一端插入罐体(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种糊精加工用冷却结晶装置,包括罐体(1),所述罐体(1)顶端设置有安装架,所述安装架顶端固定有安装板(7),所述安装板(7)顶端固定有电动机(6),其特征在于:所述电动机(6)一端穿过安装板(7)表面固定有转动块(5),所述转动块(5)底端设置有动力块(8),所述动力块(8)外部设置有套块(9),所述套块(9)顶端开设有放置槽(15),所述动力块(8)底端插入放置槽(15)内部与套块(9)相连接,所述套块(9)底端中心处固定有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)一端插入罐体(1)内部。


2.根据权利要求1所述的一种糊精加工用冷却结晶装置,其特征在于:所述罐体(1)外部套设有夹套(3),所述夹套(3)外壁两侧分别设置有冷凝出液管(4)与冷凝进液管(2),所述冷凝进液管(2)内部设置有呈倾斜状的固定环座(18),所述固定环座(18)一端通过卡合连接有过滤架(19),所述过滤架(19)内部固定有过滤板(20)。


3.根据权利要求2所述的一种糊精加工用冷却结晶装置,其特征在于:所述固定环座(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:马莉娟马武科
申请(专利权)人:陕西奥克药用辅料有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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