本实用新型专利技术涉及检测校正装置技术领域，且公开了一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置，包括主机架、检测机构和火焰喷枪，主机架的水平部下端右侧开设有第一T形滑槽，第一T形滑槽的内部滑动连接有第一T形滑块，第一T形滑槽的内部设有横向设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端均通过第一滚动轴承分别与第一T形滑槽的左右两个侧壁转动连接，第一螺纹杆的右端依次贯穿第一T形滑块和第一T形滑槽的右侧壁并延伸至主机架的外部，且第一螺纹杆与第一T形滑块螺纹连接。本实用新型专利技术能够自动有效的带动火焰喷头全方位移动，从而能够对回转轴承的齿圈进行喷火校正，避免人们手持操作产生安全隐患，便于人们使用。
A testing and correcting device for roundness of ring gear of slewing ring
【技术实现步骤摘要】
一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置
本技术涉及检测校正装置
，尤其涉及一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置。
技术介绍
回转支承齿圈圆度的检测与校正一直是困扰业界的一大难题，回转支承广泛的应用于工程机械上，为保证齿圈的使用寿命，制作过程中要求对齿圈和滚道进行表面淬火处理，但由于淬火后的回转支承齿圈内外变形较大，如不加以校正，会严重影响齿圈的使用寿命。目前，我国研发一种检测机构能够对回转支承齿圈圆度进行检查，再通过对齿圈和滚道表面淬火进行校正，但是，在对齿圈和滚道淬火时是通过人工手持火焰喷枪进行操作，存在安全隐患，容易对人体造成伤害，因此提出一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在对齿圈和滚道淬火时是通过人工手持火焰喷枪进行操作，存在安全隐患，容易对人体造成伤害的问题，而提出的一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置，包括主机架、检测机构和火焰喷枪，所述主机架的水平部下端右侧开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑槽的内部滑动连接有第一T形滑块，所述第一T形滑槽的内部设有横向设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均通过第一滚动轴承分别与第一T形滑槽的左右两个侧壁转动连接，所述第一螺纹杆的右端依次贯穿第一T形滑块和第一T形滑槽的右侧壁并延伸至主机架的外部，且第一螺纹杆与第一T形滑块螺纹连接，所述主机架水平端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与第一螺纹杆转动连接，所述第一T形滑块的下端固定连接有T形滑轨，所述T形滑轨为纵向设置，所述T形滑轨的内部滑连接有第二T形滑块，所述T形滑轨的内部设有纵向设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均通过第二滚动轴承分别与T形滑轨的两个侧壁转动连接，所述第二螺纹杆后端依次贯穿第二T形滑块和T形滑轨的后侧壁并延伸至T形滑轨的外部，且第二螺纹杆与第二T形滑块螺纹连接，所述T形滑轨的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器转动与第二螺纹杆转动连接，所述第二T形滑块的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有第三电机，所述第三电机靠近检测机构的一端通过第三连轴器转动连接有转轴，所述转轴远离第三电机的一端设有安装机构并通过安装机构与火焰喷枪固定连接。优选的，所述安装机构包括固定设置在转轴左端的第一固定块，所述第一固定块的内部开设有两个对称设置的凹槽，所述凹槽的内部活动设有卡块，所述卡块位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端与凹槽的槽底固定连接，所述火焰喷枪靠近转轴的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块靠近第一固定块的一端开设有与第一固定块相匹配的固定槽，所述固定槽的上下两个侧壁均开设有与卡块相匹配的卡孔。优选的，所述卡块的左右两个侧壁位于凹槽内部的一端均固定连接有第一滑块，所述凹槽的左右两个侧壁均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。优选的，所述卡孔的内部活动设有按块，所述按块的左右两个侧壁靠近卡块的一端均固定连接有第二滑块，所述卡孔的左右两个侧壁均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。优选的，所述固定槽的槽底固定连接有两个对称设置的限位杆，所述第一固定块远离转轴的一端开设有两个与限位杆相匹配的限位槽。优选的，所述转轴的轴壁固定套接有罩壳，所述罩壳的左端开设有开口。优选的，所述第一T形滑块的上端嵌设有第一滚珠，所述第一滚珠与第一T形滑块滚动连接，所述第一滚珠的上侧壁与第一T形滑槽的槽底相抵设置。优选的，所述第二T形滑块的上端嵌设有第二滚珠，所述第二滚珠与第二T形滑块滚动连接，所述第二滚珠的上侧壁与T形滑轨的上内侧壁相抵设置。优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均为45号钢材料制成，且第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面具涂有润滑油。与现有技术相比，本技术提供了一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置，具备以下有益效果：1、该回转支承齿圈圆度的检测校正装置，通过设有的第一电机能够带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转能够带动第一T形滑块横向移动，第一T形滑块能够带动T形滑轨横向移动，T形滑轨能够带动第二T形滑块和电动推杆横向移动，电动推杆通过第三电机和转轴能够带动火焰喷枪横向移动，通过设有的第二电机能够带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转能够带动第二T形滑块纵向移动，第二T形滑块能够带动电动推杆和第三电机纵向移动，第三电机通过转轴能够带动火焰喷枪纵向移动，通过设有的电动推杆能够带动第三电机和转轴竖直移动，转轴能够带动火焰喷枪竖直移动，从而能够自动带动火焰喷枪多方位移动，通过第三电机能够带动转轴旋转，转轴能够带动火焰喷枪转动，从而能够使火焰喷枪与回转轴承的齿圈校正位置对齐，便于对回转轴承的齿圈进行喷火校正，避免人们手持操作产生安全隐患。2、该回转支承齿圈圆度的检测校正装置，通过设有的第一固定块和第二固定块，将第一固定块插入第二固定块上的固定槽中，通过设有的两个弹簧能够对两个卡块施加弹力，从而能够将两个卡块插入两个卡孔中，能够将第一固定块和第二固定块固定连接，从而能够将转轴和火焰喷枪固定连接，需要拆卸时，按动两个按块能够对两个卡块施加压力，使两个按块从两个按孔中移出，从而能够将第一固定块和第二固定块进行分离，便于对火焰喷枪进行更换，便于人们使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够自动有效的带动火焰喷头全方位移动，从而能够对回转轴承的齿圈进行喷火校正，避免人们手持操作产生安全隐患，便于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置的侧面结构示意图；图3为图1中A部分的结构放大图；图4为图1中安装机构的结构示意图。图中：1主机架、2检测机构、3火焰喷枪、4第一T形滑块、5第一螺纹杆、6第一电机、7T形滑轨、8第二T形滑块、9第二螺纹杆、10第二电机、11电动推杆、12第三电机、13转轴、14第一固定块、15卡块、16弹簧、17第二固定块、18第一滑块、19按块、20第二滑块、21限位杆、22罩壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置，包括主机架1、检测机构2和火焰喷枪3，主机架1的水平部下端右侧开设有第一T形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置，包括主机架(1)、检测机构(2)和火焰喷枪(3)，其特征在于，所述主机架(1)的水平部下端右侧开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑槽的内部滑动连接有第一T形滑块(4)，所述第一T形滑槽的内部设有横向设置的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的两端均通过第一滚动轴承分别与第一T形滑槽的左右两个侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(5)的右端依次贯穿第一T形滑块(4)和第一T形滑槽的右侧壁并延伸至主机架(1)的外部，且第一螺纹杆(5)与第一T形滑块(4)螺纹连接，所述主机架(1)水平端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端通过第一联轴器与第一螺纹杆(5)转动连接，所述第一T形滑块(4)的下端固定连接有T形滑轨(7)，所述T形滑轨(7)为纵向设置，所述T形滑轨(7)的内部滑连接有第二T形滑块(8)，所述T形滑轨(7)的内部设有纵向设置的第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的两端均通过第二滚动轴承分别与T形滑轨(7)的两个侧壁转动连接，所述第二螺纹杆(9)后端依次贯穿第二T形滑块(8)和T形滑轨(7)的后侧壁并延伸至T形滑轨(7)的外部，且第二螺纹杆(9)与第二T形滑块(8)螺纹连接，所述T形滑轨(7)的后端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端通过第二联轴器转动与第二螺纹杆(9)转动连接，所述第二T形滑块(8)的下端固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的下端固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)靠近检测机构(2)的一端通过第三连轴器转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离第三电机(12)的一端设有安装机构并通过安装机构与火焰喷枪(3)固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置，包括主机架(1)、检测机构(2)和火焰喷枪(3)，其特征在于，所述主机架(1)的水平部下端右侧开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑槽的内部滑动连接有第一T形滑块(4)，所述第一T形滑槽的内部设有横向设置的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的两端均通过第一滚动轴承分别与第一T形滑槽的左右两个侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(5)的右端依次贯穿第一T形滑块(4)和第一T形滑槽的右侧壁并延伸至主机架(1)的外部，且第一螺纹杆(5)与第一T形滑块(4)螺纹连接，所述主机架(1)水平端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端通过第一联轴器与第一螺纹杆(5)转动连接，所述第一T形滑块(4)的下端固定连接有T形滑轨(7)，所述T形滑轨(7)为纵向设置，所述T形滑轨(7)的内部滑连接有第二T形滑块(8)，所述T形滑轨(7)的内部设有纵向设置的第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的两端均通过第二滚动轴承分别与T形滑轨(7)的两个侧壁转动连接，所述第二螺纹杆(9)后端依次贯穿第二T形滑块(8)和T形滑轨(7)的后侧壁并延伸至T形滑轨(7)的外部，且第二螺纹杆(9)与第二T形滑块(8)螺纹连接，所述T形滑轨(7)的后端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端通过第二联轴器转动与第二螺纹杆(9)转动连接，所述第二T形滑块(8)的下端固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的下端固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)靠近检测机构(2)的一端通过第三连轴器转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离第三电机(12)的一端设有安装机构并通过安装机构与火焰喷枪(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置，其特征在于，所述安装机构包括固定设置在转轴(13)左端的第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的内部开设有两个对称设置的凹槽，所述凹槽的内部活动设有卡块(15)，所述卡块(15)位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离卡块(15)的一端与凹槽的槽底固定连接，所述火焰...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞洪流，
申请(专利权)人：马鞍山华东回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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