一种多功能饮料生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种多功能饮料生产设备；包括糖化罐、过滤桶和旋沉桶，糖化罐的顶部设有进料口，糖化罐的内下部设有加热管，糖化罐的底部设有第一出料管道，第一出料管道上设有第一三通，第一三通的第二端设有第一排污阀门、第一三通的第三端设有第一出料阀门，第一出料阀门通过管道与第一三通阀相连，第一三通阀的第二端通过管道与饮料泵相连，第一三通阀的第三端与设在过滤桶底部的第三出料阀门相连，所述饮料泵通过管道与第二三通阀相连，第二三通阀的第二端通过管道与设在糖化罐上部的入料口相连；具有结构设计合理，一机多用，提高设备利用率减少生产成本的优点。

A multifunctional beverage production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种多功能饮料生产设备
本技术属于饮料生产设备
，具体涉及一种多功能饮料生产设备。
技术介绍
现有的小型啤酒的设备有一款是“美式三通”，只能用来做啤酒用，品种单一，因受节令限制，闲置率较高，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理，可制作啤酒、果酒和酵素且方便卫生的一种多功能饮料生产设备。本技术的目的是这样实现的：包括糖化罐、过滤桶和旋沉桶，糖化罐的顶部设有进料口，糖化罐的内下部设有加热管，糖化罐的底部设有第一出料管道，第一出料管道上设有第一三通，第一三通的第二端设有第一排污阀门、第一三通的第三端设有第一出料阀门，第一出料阀门通过管道与第一三通阀相连，第一三通阀的第二端通过管道与饮料泵相连，第一三通阀的第三端与设在过滤桶底部的第二出料阀门相连，所述饮料泵通过管道与第二三通阀相连，第二三通阀的第二端通过管道与设在糖化罐上部的入料口相连，第二三通阀的第三端通过管道与设在过滤桶上部的上料口相连，过滤桶的内部设有过滤筒，过滤桶的底部设有第二出料管道，第二出料管道上设有第二三通，第二三通的第二端与第二出料阀门相连，第二三通的第三端与第二排污阀门相连，旋沉桶的顶部设有旋沉桶的进口，旋沉桶的底部设有排污口。优选地，所述的糖化罐的外部设有保温层。优选地，所述的过滤桶的内上部活动设有压滤网。优选地，所述的上料口上连接有喷头。本技术具有结构设计合理，一机多用，提高设备利用率减少生产成本的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术为一种多功能饮料生产设备，包括糖化罐1、过滤桶2和旋沉桶3，糖化罐1的顶部设有进料口4，糖化罐1的内下部设有加热管5，糖化罐1的底部设有第一出料管道6，第一出料管道6上设有第一三通7，第一三通7的第二端设有第一排污阀门8、第一三通7的第三端设有第一出料阀门9，第一出料阀门9通过管道与第一三通阀10相连，第一三通阀10的第二端通过管道与饮料泵11相连，第一三通阀10的第三端与设在过滤桶2底部的第二出料阀门12相连，所述饮料泵11通过管道与第二三通阀13相连，第二三通阀13的第二端通过管道与设在糖化罐1上部的入料口14相连，第二三通阀13的第三端通过管道与设在过滤桶2上部的上料口15相连，过滤桶2的内部设有过滤筒16，过滤桶2的底部设有第二出料管道17，第二出料管道17上设有第二三通18，第二三通18的第二端与第二出料阀门12相连，第二三通18的第三端与第二排污阀门19相连，旋沉桶3的顶部设有旋沉桶的进口20，旋沉桶3的底部设有排污口21。所述的糖化罐1的外部设有保温层22。所述的过滤桶2的内上部活动设有压滤网23。所述的上料口15上连接有喷头24。本技术在制作啤酒时，将粉碎后的原料通过进料口4放入糖化罐1内，并加入适量水开始给加热管5通电加热，将粉碎好的麦芽倒入过滤桶2的滤筒16内，待糖化罐1内的水温到100℃，启动饮料泵11，将软管一端与进料口15相连，将软管的另一端与旋沉进口20相连，将糖化罐1内的部分水经第一三通7、第一出料阀门9、饮料泵11，第二三通阀13，上料口15通过软管打入旋沉桶3内备用。取下软管，在进口15处装上可更换喷头24，糖化罐1内的其余水再加冷水混合至合适温度，通过上料口15打入过滤桶2，停泵，开始浸泡麦芽。根据工艺，浸泡到指定时间后，打开第二出料阀门12，同时打开第一三通阀10、第二三通阀13和入料口14，启动饮料泵11，将过滤桶2内的麦汁打回糖化罐1继续加热。根据不同的温度段，醪液在糖化罐1和过滤桶2之间如此循环操作直至达到麦汁糖化要求，糖化阶段结束，此时醪液全部收到过滤桶2中。过滤的时候打开第二出料阀门12、第一三通阀10、第二三通阀13和入料口14，直接将过滤桶2内麦汁吸入糖化罐1内，因滤筒16的作用，糟子留在滤筒16内。待第一次过滤完成，测旋沉桶3内的水温，混至78～80℃，将旋沉桶3内的麦汁打入过滤桶2内洗糟后再次过滤至过滤完成。启动加热管5，糖化罐1的麦汁加热，开始煮沸工序，煮沸结束，将麦汁打入旋沉桶3进行旋沉，之后流回糖化罐1，放入冷却管进行冷却，待麦汁温度降至适宜加酵母温度后，加入酵母，打入准备好的发酵罐，麦汁制备结束，其优点是制备麦汁时是不糊锅，过滤属抽滤，操作方便快捷。做果酒时，过滤桶2为主酵罐，为防止果皮上浮氧化，需加装压滤网23，保证果皮始终在果汁内，发酵结束，启动饮料泵11，将果汁抽入准备好的发酵罐进行后酵储存，果皮和果籽因滤筒16的作用留在过滤桶2内，随后清理，此过程糖化罐1处于闲置状态。做酵素使用时，其制作工艺类似果酒，不同的是需用到糖化罐1烧水化糖，待糖水化开冷却后加入准备好的发酵罐的酵素果汁中继续发酵即可，此为酵素制作过程。本技术旋沉桶3在使用时通过软管活动与糖化罐1和过滤桶2连接，使用时随时连接即可。糖化罐1内的流体打入旋沉桶的路径是：经第一三通7、第一三通阀10、饮料泵11、第二三通阀13、上料口15、软管、旋沉进口20进入到旋沉桶3；过滤桶2内流体打入旋沉桶3的路径是：经第二三通18、第二出料阀门12、第一三通阀10、饮料泵11、第二三通阀13、上料口15、软管、旋沉进口20、流入到旋沉桶3。本技术既可作啤酒，又可制作果酒和酵素，还可以制作各种发酵果汁，一机多用，方便快捷。本技术在现有设备的基础上稍作改进，拓展了设备使用功能，延长了使用者的营业时间，增加了饮品品种，且基本不增加成本，解决了设备的闲置问题，提高了设备的利用率，提高了经济效益。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能饮料生产设备，包括糖化罐(1)、过滤桶(2)和旋沉桶(3)，其特征在于：糖化罐(1)的顶部设有进料口(4)，糖化罐(1)的内下部设有加热管(5)，糖化罐(1)的底部设有第一出料管道(6)，第一出料管道(6)上设有第一三通(7)，第一三通(7)的第二端设有第一排污阀门(8)、第一三通(7)的第三端设有第一出料阀门(9)，第一出料阀门(9)通过管道与第一三通阀(10)相连，第一三通阀(10)的第二端通过管道与饮料泵(11)相连，第一三通阀(10)的第三端与设在过滤桶(2)底部的第二出料阀门(12)相连，所述饮料泵(11)通过管道与第二三通阀(13)相连，第二三通阀(13)的第二端通过管道与设在糖化罐(1)上部的入料口(14)相连，第二三通阀(13)的第三端通过管道与设在过滤桶(2)上部的上料口(15)相连，过滤桶(2)的内部设有过滤筒(16)，过滤桶(2)的底部设有第二出料管道(17)，第二出料管道(17)上设有第二三通(18)，第二三通(18)的第二端与第二出料阀门(12)相连，第二三通(18)的第三端与第二排污阀门(19)相连，旋沉桶(3)的顶部设有旋沉桶的进口(20)，旋沉桶(3)的底部设有排污口(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能饮料生产设备，包括糖化罐(1)、过滤桶(2)和旋沉桶(3)，其特征在于：糖化罐(1)的顶部设有进料口(4)，糖化罐(1)的内下部设有加热管(5)，糖化罐(1)的底部设有第一出料管道(6)，第一出料管道(6)上设有第一三通(7)，第一三通(7)的第二端设有第一排污阀门(8)、第一三通(7)的第三端设有第一出料阀门(9)，第一出料阀门(9)通过管道与第一三通阀(10)相连，第一三通阀(10)的第二端通过管道与饮料泵(11)相连，第一三通阀(10)的第三端与设在过滤桶(2)底部的第二出料阀门(12)相连，所述饮料泵(11)通过管道与第二三通阀(13)相连，第二三通阀(13)的第二端通过管道与设在糖化罐(1)上部的入料口(14)相连，第二三通阀(13)的第三端通过管道与设在过滤桶(2)上部的上料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：白长新，臧晋，丁伟，王纪伟，胡月，
申请(专利权)人：河南波恩贝尔啤酒技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41