一种多功能饮料生产设备制造技术

技术编号:24470304 阅读:65 留言:0更新日期:2020-06-10 20:59
本实用新型专利技术属于一种多功能饮料生产设备;包括糖化罐、过滤桶和旋沉桶,糖化罐的顶部设有进料口,糖化罐的内下部设有加热管,糖化罐的底部设有第一出料管道,第一出料管道上设有第一三通,第一三通的第二端设有第一排污阀门、第一三通的第三端设有第一出料阀门,第一出料阀门通过管道与第一三通阀相连,第一三通阀的第二端通过管道与饮料泵相连,第一三通阀的第三端与设在过滤桶底部的第三出料阀门相连,所述饮料泵通过管道与第二三通阀相连,第二三通阀的第二端通过管道与设在糖化罐上部的入料口相连;具有结构设计合理,一机多用,提高设备利用率减少生产成本的优点。

A multifunctional beverage production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种多功能饮料生产设备
本技术属于饮料生产设备
,具体涉及一种多功能饮料生产设备。
技术介绍
现有的小型啤酒的设备有一款是“美式三通”,只能用来做啤酒用,品种单一,因受节令限制,闲置率较高,造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种结构设计合理,可制作啤酒、果酒和酵素且方便卫生的一种多功能饮料生产设备。本技术的目的是这样实现的:包括糖化罐、过滤桶和旋沉桶,糖化罐的顶部设有进料口,糖化罐的内下部设有加热管,糖化罐的底部设有第一出料管道,第一出料管道上设有第一三通,第一三通的第二端设有第一排污阀门、第一三通的第三端设有第一出料阀门,第一出料阀门通过管道与第一三通阀相连,第一三通阀的第二端通过管道与饮料泵相连,第一三通阀的第三端与设在过滤桶底部的第二出料阀门相连,所述饮料泵通过管道与第二三通阀相连,第二三通阀的第二端通过管道与设在糖化罐上部的入料口相连,第二三通阀的第三端通过管道与设在过滤桶上部的上料口相连,过滤桶的内部设有过滤筒,过滤桶的底部设有第二出料管道,第二出料管道上设有第二三通,第二三通的第二端与第二出料阀门相连,第二三通的第三端与第二排污阀门相连,旋沉桶的顶部设有旋沉桶的进口,旋沉桶的底部设有排污口。优选地,所述的糖化罐的外部设有保温层。优选地,所述的过滤桶的内上部活动设有压滤网。优选地,所述的上料口上连接有喷头。本技术具有结构设计合理,一机多用,提高设备利用率减少生产成本的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术为一种多功能饮料生产设备,包括糖化罐1、过滤桶2和旋沉桶3,糖化罐1的顶部设有进料口4,糖化罐1的内下部设有加热管5,糖化罐1的底部设有第一出料管道6,第一出料管道6上设有第一三通7,第一三通7的第二端设有第一排污阀门8、第一三通7的第三端设有第一出料阀门9,第一出料阀门9通过管道与第一三通阀10相连,第一三通阀10的第二端通过管道与饮料泵11相连,第一三通阀10的第三端与设在过滤桶2底部的第二出料阀门12相连,所述饮料泵11通过管道与第二三通阀13相连,第二三通阀13的第二端通过管道与设在糖化罐1上部的入料口14相连,第二三通阀13的第三端通过管道与设在过滤桶2上部的上料口15相连,过滤桶2的内部设有过滤筒16,过滤桶2的底部设有第二出料管道17,第二出料管道17上设有第二三通18,第二三通18的第二端与第二出料阀门12相连,第二三通18的第三端与第二排污阀门19相连,旋沉桶3的顶部设有旋沉桶的进口20,旋沉桶3的底部设有排污口21。所述的糖化罐1的外部设有保温层22。所述的过滤桶2的内上部活动设有压滤网23。所述的上料口15上连接有喷头24。本技术在制作啤酒时,将粉碎后的原料通过进料口4放入糖化罐1内,并加入适量水开始给加热管5通电加热,将粉碎好的麦芽倒入过滤桶2的滤筒16内,待糖化罐1内的水温到100℃,启动饮料泵11,将软管一端与进料口15相连,将软管的另一端与旋沉进口20相连,将糖化罐1内的部分水经第一三通7、第一出料阀门9、饮料泵11,第二三通阀13,上料口15通过软管打入旋沉桶3内备用。取下软管,在进口15处装上可更换喷头24,糖化罐1内的其余水再加冷水混合至合适温度,通过上料口15打入过滤桶2,停泵,开始浸泡麦芽。根据工艺,浸泡到指定时间后,打开第二出料阀门12,同时打开第一三通阀10、第二三通阀13和入料口14,启动饮料泵11,将过滤桶2内的麦汁打回糖化罐1继续加热。根据不同的温度段,醪液在糖化罐1和过滤桶2之间如此循环操作直至达到麦汁糖化要求,糖化阶段结束,此时醪液全部收到过滤桶2中。过滤的时候打开第二出料阀门12、第一三通阀10、第二三通阀13和入料口14,直接将过滤桶2内麦汁吸入糖化罐1内,因滤筒16的作用,糟子留在滤筒16内。待第一次过滤完成,测旋沉桶3内的水温,混至78~80℃,将旋沉桶3内的麦汁打入过滤桶2内洗糟后再次过滤至过滤完成。启动加热管5,糖化罐1的麦汁加热,开始煮沸工序,煮沸结束,将麦汁打入旋沉桶3进行旋沉,之后流回糖化罐1,放入冷却管进行冷却,待麦汁温度降至适宜加酵母温度后,加入酵母,打入准备好的发酵罐,麦汁制备结束,其优点是制备麦汁时是不糊锅,过滤属抽滤,操作方便快捷。做果酒时,过滤桶2为主酵罐,为防止果皮上浮氧化,需加装压滤网23,保证果皮始终在果汁内,发酵结束,启动饮料泵11,将果汁抽入准备好的发酵罐进行后酵储存,果皮和果籽因滤筒16的作用留在过滤桶2内,随后清理,此过程糖化罐1处于闲置状态。做酵素使用时,其制作工艺类似果酒,不同的是需用到糖化罐1烧水化糖,待糖水化开冷却后加入准备好的发酵罐的酵素果汁中继续发酵即可,此为酵素制作过程。本技术旋沉桶3在使用时通过软管活动与糖化罐1和过滤桶2连接,使用时随时连接即可。糖化罐1内的流体打入旋沉桶的路径是:经第一三通7、第一三通阀10、饮料泵11、第二三通阀13、上料口15、软管、旋沉进口20进入到旋沉桶3;过滤桶2内流体打入旋沉桶3的路径是:经第二三通18、第二出料阀门12、第一三通阀10、饮料泵11、第二三通阀13、上料口15、软管、旋沉进口20、流入到旋沉桶3。本技术既可作啤酒,又可制作果酒和酵素,还可以制作各种发酵果汁,一机多用,方便快捷。本技术在现有设备的基础上稍作改进,拓展了设备使用功能,延长了使用者的营业时间,增加了饮品品种,且基本不增加成本,解决了设备的闲置问题,提高了设备的利用率,提高了经济效益。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能饮料生产设备,包括糖化罐(1)、过滤桶(2)和旋沉桶(3),其特征在于:糖化罐(1)的顶部设有进料口(4),糖化罐(1)的内下部设有加热管(5),糖化罐(1)的底部设有第一出料管道(6),第一出料管道(6)上设有第一三通(7),第一三通(7)的第二端设有第一排污阀门(8)、第一三通(7)的第三端设有第一出料阀门(9),第一出料阀门(9)通过管道与第一三通阀(10)相连,第一三通阀(10)的第二端通过管道与饮料泵(11)相连,第一三通阀(10)的第三端与设在过滤桶(2)底部的第二出料阀门(12)相连,所述饮料泵(11)通过管道与第二三通阀(13)相连,第二三通阀(13)的第二端通过管道与设在糖化罐(1)上部的入料口(14)相连,第二三通阀(13)的第三端通过管道与设在过滤桶(2)上部的上料口(15)相连,过滤桶(2)的内部设有过滤筒(16),过滤桶(2)的底部设有第二出料管道(17),第二出料管道(17)上设有第二三通(18),第二三通(18)的第二端与第二出料阀门(12)相连,第二三通(18)的第三端与第二排污阀门(19)相连,旋沉桶(3)的顶部设有旋沉桶的进口(20),旋沉桶(3)的底部设有排污口(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能饮料生产设备,包括糖化罐(1)、过滤桶(2)和旋沉桶(3),其特征在于:糖化罐(1)的顶部设有进料口(4),糖化罐(1)的内下部设有加热管(5),糖化罐(1)的底部设有第一出料管道(6),第一出料管道(6)上设有第一三通(7),第一三通(7)的第二端设有第一排污阀门(8)、第一三通(7)的第三端设有第一出料阀门(9),第一出料阀门(9)通过管道与第一三通阀(10)相连,第一三通阀(10)的第二端通过管道与饮料泵(11)相连,第一三通阀(10)的第三端与设在过滤桶(2)底部的第二出料阀门(12)相连,所述饮料泵(11)通过管道与第二三通阀(13)相连,第二三通阀(13)的第二端通过管道与设在糖化罐(1)上部的入料口(14)相连,第二三通阀(13)的第三端通过管道与设在过滤桶(2)上部的上料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:白长新臧晋丁伟王纪伟胡月
申请(专利权)人:河南波恩贝尔啤酒技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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