一种提线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种提线装置，包括：在驱动电机的驱动下的转筒；所述张紧装置前端装有导线组件，所述导线组件上设有便于纱线穿过且处于同一水平高度的多个并列的导入孔；所述第一固定架上装有固定杆，所述固定杆用于安装纱线筒；以及所述第二固定架上装有固定盘，所述固定盘上装有穿线孔；所述第二固定架中部装有侧板，所述侧板上装有导轮组，所述纱线筒上纱线穿过穿线孔经由导轮组、导线组件和张紧装置后，缠绕在转筒上。本实用新型专利技术在张紧装置前端装有导线组件，其使得不同颜色的纱线经过导入孔捋顺成并列的多个纱线排进入转筒中，其避免了不同纱线容易混在一起打结的缺陷。

A lifting device

【技术实现步骤摘要】
一种提线装置
本技术涉及纺织设备领域，具体涉及一种提线装置。
技术介绍
目前，现有的纱线提线装置，将装载在固定架上的纱线筒中纱线经由滑轮直接进入张紧装置调整后，进入转筒；其在转筒的转动带动下，纱线持续不断由纱线筒中抽出。当需要将不同颜色的多组纱线导入转筒时，不同纱线容易混在一起打结。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本技术的目的是提供一种提线装置，解决了现有的一种提线装置当需要将不同颜色的多组纱线导入转筒时，不同纱线容易混在一起打结的缺陷。（二）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供的一种提线装置，包括：在驱动电机的驱动下的转筒；张紧装置；所述张紧装置前端装有导线组件，所述导线组件上设有便于纱线穿过且处于同一水平高度的多个并列的导入孔；若干个第一固定架；所述第一固定架上装有固定杆，所述固定杆用于安装纱线筒；以及若干个第二固定架，所述第二固定架上装有固定盘，所述固定盘上装有穿线孔；所述第二固定架中部装有侧板，所述侧板上装有导轮组，所述纱线筒上纱线穿过穿线孔经由导轮组、导线组件和张紧装置后，缠绕在转筒上。本技术在张紧装置前端装有导线组件，其使得不同颜色的纱线经过导入孔捋顺成并列的多个纱线排进入转筒中，其避免了不同纱线容易混在一起打结的缺陷。优选的，所述导轮组包括一对横向布置的可转动的滑轮，所述滑轮可转地套在固定柱上，所述固定柱底端固定在侧板上。优选的，所述张紧装置包括一对固定座；一对所述的固定座之间可转动地装有一对处于同一水平高度的便于纱线绕过的底杆和位于底杆上部的便于纱线绕过的顶杆。优选的，所述导线组件的两端通过固定件固定在固定座上。优选的，所述导线组件包括固定框，所述固定框内设有贯通左右两个端面的安装腔，所述安装腔内装有插板；所述固定框的前端面和后端面上设有条状的四组第一通孔，所述插板上设有与第一通孔处于同一水平高度的五个第二通孔，所述第一通孔和第二通孔重叠的部分构成导入孔。本技术通过移动插板使得第一通孔和第二通孔，使得形成2到5个导入孔，便于根据实际的第一固定架的数量，来调整不同位置和不同数量的导入孔。优选的，相邻的两个第二通孔之间的间距大于第二通孔的直径。优选的，所述固定框底部装有硅胶垫，所述硅胶垫上表面设有向内凹陷形成的安装槽，所述安装槽的宽度小于插板的厚度。本技术采用具有安装槽的硅胶垫，其便于固定插板，且便于调整插板的位置。优选的，所述固定框底部装有硅胶垫，所述第一通孔两端具有半圆形的弧线。（三）有益效果本技术提供的一种一种提线装置，其具有以下优点：1、本技术在张紧装置前端装有导线组件，其使得不同颜色的纱线经过导入孔捋顺成并列的多个纱线排进入转筒中，其避免了不同纱线容易混在一起打结的缺陷。附图说明图1是本技术的一种提线装置实施例1立体图；图2是本技术的一种提线装置实施例1的A部分局部放大结构图；图3是本技术的一种提线装置实施例1的张紧装置的固定座结构图；图4是本技术的一种提线装置实施例1的张紧装置的底杆和顶杆结构图；图5是本技术的一种提线装置实施例1的导线组件结构图；图6是本技术的一种提线装置实施例1的导线组件的插板正面结构图；图7是本技术的一种提线装置实施例1的导线组件的固定框正面结构图；图8是本技术的一种提线装置实施例1的导线组件剖面图。1、转筒，2、张紧装置，3、第一固定架，4、第二固定架，5、导线组件，6、导入孔，7、固定杆，8、纱线筒，9、固定盘，10、穿线孔，11、侧板，12、导轮组，13、固定柱，14、固定座，15、底杆，16、顶杆，17、固定框，18、安装腔，19、插板，20、第一通孔，21、第二通孔，22、硅胶垫，23、安装槽，24、滑轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1和、图2、图4、图5、图6、图7和图8所示，本技术提供的一种一种提线装置，包括：在驱动电机的驱动下的转筒1、张紧装置2、三个第一固定架3和三个第二固定架4。所述张紧装置前端装有导线组件5，所述导线组件上设有便于纱线穿过且处于同一水平高度的多个并列的导入孔6；所述第一固定架上装有固定杆7，所述固定杆用于安装纱线筒8；所述第二固定架上装有固定盘9，所述固定盘上装有穿线孔10；所述第二固定架中部装有侧板11，所述侧板上装有导轮组12，所述纱线筒上纱线穿过穿线孔经由导轮组、导线组件和张紧装置后，缠绕在转筒上。所述导轮组包括一对横向布置的可转动的滑轮24，所述滑轮可转地套在固定柱13上，所述固定柱底端固定在侧板上。所述张紧装置包括一对固定座14；一对所述的固定座之间可转动地装有一对处于同一水平高度的便于纱线绕过的底杆15和位于底杆上部的便于纱线绕过的顶杆16。所述导线组件的两端通过固定件固定在固定座上。所述导线组件包括固定框17，所述固定框内设有贯通左右两个端面的安装腔18，所述安装腔内装有插板19；所述固定框的前端面和后端面上设有条状的四组第一通孔20，所述插板上设有与第一通孔处于同一水平高度的五个第二通孔21，所述第一通孔和第二通孔重叠的部分构成导入孔。本技术通过移动插板使得第一通孔和第二通孔，使得形成2到5个导入孔，便于根据实际的第一固定架的数量，来调整不同位置和不同数量的导入孔。相邻的两个第二通孔之间的间距大于第二通孔的直径。所述固定框底部装有硅胶垫22，所述硅胶垫上表面设有向内凹陷形成的安装槽23，所述安装槽的宽度小于插板的厚度板的位置。所述固定框底部装有硅胶垫，所述第一通孔两端具有半圆形的弧线。本实施例实施时，纱线筒上纱线穿过穿线孔经由导轮组、导线组件的导入孔和张紧装置后，缠绕在转筒上；使得不同颜色的纱线经过导入孔捋顺成并列的多个纱线排进入转筒中，其避免了不同纱线容易混在一起打结的缺陷。实施例2本技术提供的一种一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提线装置，其特征在于，包括：在驱动电机的驱动下的转筒；张紧装置；所述张紧装置前端装有导线组件，所述导线组件上设有便于纱线穿过且处于同一水平高度的多个并列的导入孔；/n若干个第一固定架；所述第一固定架上装有固定杆，所述固定杆用于安装纱线筒；以及若干个第二固定架，所述第二固定架上装有固定盘，所述固定盘上装有穿线孔；所述第二固定架中部装有侧板，所述侧板装有导轮组，所述纱线筒上纱线穿过穿线孔经由导轮组、导线组件和张紧装置后，缠绕在转筒上。/n

【技术特征摘要】
1.一种提线装置，其特征在于，包括：在驱动电机的驱动下的转筒；张紧装置；所述张紧装置前端装有导线组件，所述导线组件上设有便于纱线穿过且处于同一水平高度的多个并列的导入孔；
若干个第一固定架；所述第一固定架上装有固定杆，所述固定杆用于安装纱线筒；以及若干个第二固定架，所述第二固定架上装有固定盘，所述固定盘上装有穿线孔；所述第二固定架中部装有侧板，所述侧板装有导轮组，所述纱线筒上纱线穿过穿线孔经由导轮组、导线组件和张紧装置后，缠绕在转筒上。


2.如权利要求1所述的一种提线装置，其特征在于，所述导轮组包括一对横向布置的可转动的滑轮，所述滑轮可转地套在固定柱上，所述固定柱底端固定在侧板上。


3.如权利要求1所述的一种提线装置，其特征在于，所述张紧装置包括一对固定座；一对所述的固定座之间可转动地装有一对处于同一水平高度的便于纱线绕过的底杆和位于底杆上部的便于纱线绕过的顶杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈千又，
申请(专利权)人：杭州汇丰呢绒有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33