一种半自动卸车搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半自动卸车搬运装置，其特征在于，包括电动升降柱，所述电动升降柱的一侧底部设有辊筒输送机，电动升降柱的另一侧底部设有伸缩皮带机，电动升降柱的顶部设有第二支架，所述第二支架处于伸缩皮带机侧放置有用于包裹真空发生器的箱体，第二支架处于辊筒输送机侧活动连接有真空吊具，所述辊筒输送机顶部正对真空吊具的初始位置，辊筒输送机底部设有位于第一支架上的辊筒旋转台。本实用新型专利技术解决了现有卸车搬运方式效率低、费时费力及成本高的问题。本实用新型专利技术中结构简单，安全性好，操作简便，其能够在三维空间内对货物进行搬运，避免了人工搬运的低效，降低了劳动强度，减少了重复性劳损的风险，调动了工人的积极性。

A semi-automatic unloading device

【技术实现步骤摘要】
一种半自动卸车搬运装置
本技术属于卸车搬运领域，具体涉及一种半自动卸车搬运装置。
技术介绍
目前在食品、烟草、酒类、制药、化工、快递和物流等行业的生产存储以及运输过程中，卸车搬运是一个必不可少的环节，也是影响工作效率的一个重要因素。如今货车的卸货方式主要是人力卸货。这种方式不但工作人员操作难度大，而且工作效率低下，费时费力，增加了运输成本，还浪费了大量劳动力。
技术实现思路
为了克服现有卸车搬运方式效率低、费时费力及成本高的缺陷，本技术提供了一种安全、高效和人性化的半自动卸车搬运装置。本技术为了实现上述目的所采用的技术方案是：一种半自动卸车搬运装置，包括底部带有第一支架的一对竖直电动升降柱，所述电动升降柱的一侧底部设有辊筒输送机，电动升降柱的另一侧底部设有伸缩皮带机，电动升降柱的顶部设有第二支架，所述第二支架处于伸缩皮带机侧放置有用于包裹真空发生器的箱体，第二支架处于辊筒输送机侧活动连接有真空吊具，所述辊筒输送机顶部正对真空吊具的初始位置，辊筒输送机底部设有位于第一支架上的辊筒旋转台，所述辊筒输送机任意一侧设有辊筒输送电机及货物检测传感器，辊筒旋转台底部设有辊筒旋转电机；所述真空吊具包括与第二支架底部通过滑轮小车连接的提升软管，所述提升软管的一端通过真空管与真空发生器的进气口连接，提升软管的另一端通过用于控制真空度大小的操控组件与真空盘连接，真空发生器的排气口与外界大气相通。进一步地，所述第一支架包括一对支撑腿，所述支撑腿由一对纵杆及连接在一对纵杆顶部的横杆组成，所述横杆处于伸缩皮带机及辊筒输送机之间的端部与电动升降杆底部的固定片通过螺栓连接，所述横杆处于电动升降柱一侧设有辊筒旋转台。进一步地，所述第二支架包括设在箱体底部的一对底部横杆、与底部横杆四端部垂直连接的纵杆及与纵杆连接且平行于底部横杆的顶部横杆，所述顶部横杆的中央底部与处于电动升降柱顶部的横梁连接，顶部横杆处于辊筒输送机侧端部连接有轨道横梁，所述轨道横梁中央底部通过轨道与滑轮小车顶部的滑轮连接。优选的，所述轨道横梁的外侧中央设有用于悬挂LED灯或风扇的灯带，优化了货车内的工作环境。进一步地，所述操控组件包括穿过提升软管底部的中空总连接管，所述总连接管的两端分别设有用于控制真空度大小的操作手柄，所述总连接管上通过中空分连接管连接有两组真空吸盘，每组真空吸盘设有不少于三个。根据货车宽度不同，真空吸盘的个数与货车宽度匹配。优选的，所述操作手柄呈倒L型。优选的，所述用于包裹真空发生器的箱体为消音箱，消音箱降低了真空泵的噪音并保护其免受外部污染。优选的，所述真空发生器的进气口与真空管之间还设有防尘过滤器，防止灰尘颗粒进入其中。优选的，所述真空发生器为真空电动泵。进一步地，所述电动升降柱中的电动升降结构主要由底管、升降支撑管、升降丝杆和升降电机构成，所述底管的底部设置有连接座，底管内安装有升降支撑管，所述升降支撑管的底部安装有导向块，底管的顶部安装有导向端盖，所述底管内还安装有升降丝杆，所述升降丝杆的下部通过支撑座固定在底管内，所述升降丝杆的底部安装有升降电机，所述升降电机固定在连接座上，所述导向块安装在升降丝杆上，所述升降丝杆的顶部安装有上限位块。本技术在使用时，工作人员根据现场实际情况随时调整电动升降柱的高度，以适应高低不同的货箱，确保装置在货箱内总是保持最大工作高度，然后将吸盘移动到货物表面，电动真空泵将空气抽走，管道内的气体排出，在提升软管内形成真空密闭空间，所述提升软管能够根据内部真空状态实现自动伸缩，通过手柄控制其真空度大小，真空度提高时，提升软管回缩，并吸起货车里的货物，吸盘安全的夹持货物直到辊筒旋转台顶部辊筒输送机上，即使电源切断也不会出现问题。在电源意外切断时，安全阀关闭，操作手柄控制真空度降低，提升软管伸长，货物被缓慢的放下直至完全放置，在货物检测传感器检测到货物到位后，辊筒旋转台旋转90°，此时利用辊筒和皮带之间的高度差也可实现货物的90°旋转，辊筒与皮带对接，电机带动辊筒输送机动作，货物依次输送到伸缩皮带机上。工作过程中提升软管实现垂直方向上的运动，即将货物提升、放下。轨道横梁和滑轮小车实现货物水平方向的运动，即将货物沿X、Y方向移动。由于采用高性能塑料制成的低阻尼滑轮，极大地优化了轨道系统的移动性能，使水平方向运动几乎不费任何力气，所有的操作都非常平滑和快速。本技术中的卸车搬运系统结构简单，安全性好，操作简便，其能够在三维空间内对货物进行搬运，避免了人工搬运的低效，降低了劳动强度，减少了重复性劳损的风险，调动了工人的积极性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描述,其中：图1为本技术的结构示意图；附图标记说明：1-第一支架；2-电动升降柱；3-伸缩皮带机，4-辊筒输送机，5-辊筒旋转台，6-消音箱；7-第二支架，71-底部横杆；72-顶部横杆；73-横梁，74-轨道横梁；8-灯带；9-提升软管；10-真空吸盘；11-货物；12-操作手柄。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本实施例的半自动卸车搬运装置，包括底部带有第一支架1的一对竖直电动升降柱2，所述电动升降柱2的一侧底部设有辊筒输送机4，电动升降柱2的另一侧底部设有伸缩皮带机3，电动升降柱2的顶部设有第二支架7，所述第二支架7处于伸缩皮带机3侧放置有用于包裹真空发生器的箱体，第二支架7处于辊筒输送机4侧活动连接有真空吊具，所述辊筒输送机4顶部正对真空吊具的初始位置，辊筒输送机4底部设有位于第一支架1上的辊筒旋转台5，所述辊筒输送机4任意一侧设有辊筒输送电机及货物检测传感器，辊筒旋转台5底部设有辊筒旋转电机；所述真空吊具包括与第二支架7底部通过滑轮小车连接的提升软管9，所述提升软管9的一端通过真空管与真空发生器的进气口连接，提升软管9的另一端通过用于控制真空度大小的操控组件与真空盘连接，真空发生器的排气口与外界大气相通。进一步地，所述第一支架1包括一对支撑腿，所述支撑腿由一对纵杆及连接在一对纵杆顶部的横杆组成，所述横杆处于伸缩皮带机3及辊筒输送机4之间的端部与电动升降杆底部的固定片通过螺栓连接，所述横杆处于电动升降柱2一侧设有辊筒旋转台5。进一步地，所述第二支架7包括设在一对消音箱6底部横杆71、与底部横杆71四端部垂直连接的纵杆及与纵杆连接且平行于底部横杆71的顶部横杆72，所述顶部横杆72的中央底部与处于电动升降柱2顶部的横梁73连接，顶部横杆72处于辊筒输送机4侧端部连接有轨道横梁74，所述轨道横梁74中央底部通过轨道与滑轮小车顶部的滑轮连接。进一步地，所述操控组件包括穿过提升软管9底部的中空总连接管，所述总连接管的两端分别设有用于控制真空度大小的操作手柄12，所述总连接管上通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动卸车搬运装置，其特征在于，包括底部带有第一支架的一对竖直电动升降柱，所述电动升降柱的一侧底部设有辊筒输送机，电动升降柱的另一侧底部设有伸缩皮带机，电动升降柱的顶部设有第二支架，所述第二支架处于伸缩皮带机侧放置有用于包裹真空发生器的箱体，第二支架处于辊筒输送机侧活动连接有真空吊具，所述辊筒输送机顶部正对真空吊具的初始位置，辊筒输送机底部设有位于第一支架上的辊筒旋转台，所述辊筒输送机任意一侧设有辊筒输送电机及货物检测传感器，辊筒旋转台底部设有辊筒旋转电机；所述真空吊具包括与第二支架底部通过滑轮小车连接的提升软管，所述提升软管的一端通过真空管与真空发生器的进气口连接，提升软管的另一端通过用于控制真空度大小的操控组件与真空盘连接，真空发生器的排气口与外界大气相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动卸车搬运装置，其特征在于，包括底部带有第一支架的一对竖直电动升降柱，所述电动升降柱的一侧底部设有辊筒输送机，电动升降柱的另一侧底部设有伸缩皮带机，电动升降柱的顶部设有第二支架，所述第二支架处于伸缩皮带机侧放置有用于包裹真空发生器的箱体，第二支架处于辊筒输送机侧活动连接有真空吊具，所述辊筒输送机顶部正对真空吊具的初始位置，辊筒输送机底部设有位于第一支架上的辊筒旋转台，所述辊筒输送机任意一侧设有辊筒输送电机及货物检测传感器，辊筒旋转台底部设有辊筒旋转电机；所述真空吊具包括与第二支架底部通过滑轮小车连接的提升软管，所述提升软管的一端通过真空管与真空发生器的进气口连接，提升软管的另一端通过用于控制真空度大小的操控组件与真空盘连接，真空发生器的排气口与外界大气相通。


2.根据权利要求1所述的半自动卸车搬运装置，其特征在于，所述第一支架包括一对支撑腿，所述支撑腿由一对纵杆及连接在一对纵杆顶部的横杆组成，所述横杆处于伸缩皮带机及辊筒输送机之间的端部与电动升降杆底部的固定片通过螺栓连接，所述横杆处于电动升降柱一侧设有辊筒旋转台。


3.根据权利要求1所述的半自动卸车搬运装置，其特征在于，所述第二支架包括设在箱体底部的一对箱底部横...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭道师，刘洋，闫斌，
申请(专利权)人：山西安凯博盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14