本实用新型专利技术涉及一种用于纺织加工用的布料输送装置,包括安装架、第一皮带机、第一储存槽和底座,所述第一皮带机设置在安装架内部,所述第一储存槽位于安装架右侧,所述底座设置在安装架和第一储存槽底端,还包括转台、第二储存槽和第二皮带机,所述转台转动连接在底座上,且所述转台位于安装架和第一储存槽之间,所述第二皮带机设置在转台上,所述第二储存槽设置在转台后侧,本实用新型专利技术通过人力控制转台的方向控制布料的输送方向,无需反复更换储存槽。
A fabric conveying device for textile processing
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织加工用的布料输送装置
本技术涉及纺织设备领域,具体为一种用于纺织加工用的布料输送装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。现有技术中纺织需要经过多道工序才可以加工成型,这就需要布料输送设备进行输送,但传统的输送设备在输送布料的过程中,无法控制输送方向,无法分类储存,需要反复更换储存槽,以达到分类的目的,综上所述,本申请现提出一种用于纺织加工用的布料输送装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于纺织加工用的布料输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于纺织加工用的布料输送装置,包括安装架、第一皮带机、第一储存槽和底座,所述第一皮带机设置在安装架内部,所述第一储存槽位于安装架右侧,所述底座设置在安装架和第一储存槽底端,还包括转台、第二储存槽和第二皮带机,所述转台转动连接在底座上,且所述转台位于安装架和第一储存槽之间,所述第二皮带机设置在转台上,所述第二储存槽设置在转台后侧。优选的,还包括把手;所述把手固定在转台上,且把手上包裹有软垫。优选的,还包括转向机构;所述转向机构包括棘轮、第一棘爪、第一连板、第一连杆、滑块、气缸、滑槽、第二连杆、第二棘爪、第二连板和转轴;所述转台通过转轴转动连接在底座上,所述棘轮固定在转轴上,所述第一连板和第二连板转动连接在转轴上,所述第一棘爪转动连接在第一连板上,所述第二棘爪转动连接在第二连板上,所述第一棘爪和第二棘爪均与棘轮相啮合,所述滑块滑动连接在滑槽内部,所述滑槽固定在底座内部,所述第一连杆和第二连杆均转动连接在滑块上,所述第一连杆与第一连板转动连接,所述第二连杆与第二连板转动连接,所述气缸的输出轴与滑块固定连接。更为优选的,还包括重力传感器;所述重力传感器位于第一储存槽内底部,且重力传感器通过电线与气缸连接。更为优选的,还包括销轴;所述销轴转动连接在滑块上,所述第一连杆和第二连杆均转动连接在销轴上。更为优选的,所述转轴上开设有嵌入腔体,所述棘轮固定有插销,所述插销和嵌入腔体相匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过人力控制转台的方向控制布料的输送方向,无需反复更换储存槽;2、本技术通过转向机构代替人力,控制布料的输送方向,进行分类储存。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术中转向机构的局部结构示意图一;图4为本技术中转向机构的局部结构示意图二。附图标记中:1.安装架;2.第一皮带机;3.转台;4.第一储存槽;5.第二储存槽;6.底座;7.转向机构;8.第二皮带机;701.棘轮;702.第一棘爪;703.第一连板;704.第一连杆;705.滑块;706.气缸;707.滑槽;708.第二连杆;709.第二棘爪;710.第二连板;711.转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1和图2,一种用于纺织加工用的布料输送装置,包括安装架1、第一皮带机2、第一储存槽4和底座6,第一皮带机2设置在安装架1内部,第一储存槽4位于安装架1右侧,底座6设置在安装架1和第一储存槽4底端,还包括转台3、第二储存槽5和第二皮带机8,转台3转动连接在底座6上,且转台3位于安装架1和第一储存槽4之间,第二皮带机8设置在转台3上,第二储存槽5设置在转台3后侧。优选的,还包括把手;把手固定在转台3上,且把手上包裹有软垫工作流程:使用人员可通过把手转动转台3,使转台3改变方向,进而改变布料的输送方向,选择将布料输送至第一储存槽4还是第二储存槽5内部,便于对布料进行分类储存。实施例二作为实施例一的一种优选方案,请参阅图1、图2和图3,还包括转向机构7;转向机构7包括棘轮701、第一棘爪702、第一连板703、第一连杆704、滑块705、气缸706、滑槽707、第二连杆708、第二棘爪709、第二连板710和转轴711;转台3通过转轴711转动连接在底座6上,棘轮701固定在转轴711上,第一连板703和第二连板710转动连接在转轴711上,第一棘爪702转动连接在第一连板703上,第二棘爪709转动连接在第二连板710上,第一棘爪702和第二棘爪709均与棘轮701相啮合,滑块705滑动连接在滑槽707内部,滑槽707固定在底座6内部,第一连杆704和第二连杆708均转动连接在滑块705上,第一连杆704与第一连板703转动连接,第二连杆708与第二连板710转动连接,气缸706的输出轴与滑块705固定连接;还包括重力传感器;重力传感器位于第一储存槽4内底部,且重力传感器通过电线与气缸706连接;还包括销轴;销轴转动连接在滑块705上,第一连杆704和第二连杆708均转动连接在销轴上;转轴711上开设有嵌入腔体,棘轮701固定有插销,插销和嵌入腔体相匹配;工作流程:需要改变布料输送时,运行气缸706,气缸706的活塞柱做伸缩运动,当活塞柱伸长时,推动滑块705在滑槽707内向靠近转轴711的方向运行,通过第一连杆704带动第一连板703转动,第一连板703通过第一棘爪702推动棘轮701逆时针转动,棘轮701带动转轴711逆时针转动,转轴711带动转台3转动,使第二皮带机8的输送方向的末端与第二储存槽5相对应,将布料输送至第二储存槽5内部,当活塞柱缩短时,拉动滑块705在滑槽707内向远离转轴711的方向运行,通过第二连杆708带动第二连板710转动,第二连板710通过第二棘爪709带动棘轮701顺时针转动,转轴711带动转台3向回转动,使第二皮带机8的输送方向的末端与第一储存槽4相对应,将布料输送至第一储存槽4内部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于纺织加工用的布料输送装置,包括安装架(1)、第一皮带机(2)、第一储存槽(4)和底座(6),所述第一皮带机(2)设置在安装架(1)内部,所述第一储存槽(4)位于安装架(1)右侧,所述底座(6)设置在安装架(1)和第一储存槽(4)底端,其特征在于:还包括转台(3)、第二储存槽(5)和第二皮带机(8),所述转台(3)转动连接在底座(6)上,且所述转台(3)位于安装架(1)和第一储存槽(4)之间,所述第二皮带机(8)设置在转台(3)上,所述第二储存槽(5)设置在转台(3)后侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织加工用的布料输送装置,包括安装架(1)、第一皮带机(2)、第一储存槽(4)和底座(6),所述第一皮带机(2)设置在安装架(1)内部,所述第一储存槽(4)位于安装架(1)右侧,所述底座(6)设置在安装架(1)和第一储存槽(4)底端,其特征在于:还包括转台(3)、第二储存槽(5)和第二皮带机(8),所述转台(3)转动连接在底座(6)上,且所述转台(3)位于安装架(1)和第一储存槽(4)之间,所述第二皮带机(8)设置在转台(3)上,所述第二储存槽(5)设置在转台(3)后侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工用的布料输送装置,其特征在于:还包括把手;所述把手固定在转台(3)上,且把手上包裹有软垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工用的布料输送装置,其特征在于:还包括转向机构(7);所述转向机构(7)包括棘轮(701)、第一棘爪(702)、第一连板(703)、第一连杆(704)、滑块(705)、气缸(706)、滑槽(707)、第二连杆(708)、第二棘爪(709)、第二连板(710)和转轴(711);所述转台(3)通过转轴(711)转动连接在底座(6)上,所述棘轮(701)固定在转轴(711)上,所述第一连板(703)和第二连板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张超,
申请(专利权)人:宿迁市宇晨纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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