一种具有散热功能的电磁屏蔽膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的电磁屏蔽膜，包括依次叠合的载体膜层、离型层、散热绝缘层、金属层、粘结层、保护膜层。本实用新型专利技术的电磁屏蔽膜的具有高达因值、高散热性能及绝缘性能，适用于电磁屏蔽、覆铜板、柔性电路板(FPC)、显示等方面或领域。本实用新型专利技术的电磁波屏蔽功能膜的绝缘层使用散热材料，大大提高了散热性能，解决了电磁屏蔽膜散热效果低的问题。

A kind of electromagnetic shielding film with heat dissipation function

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的电磁屏蔽膜
本技术属于通信领域，特别涉及一种具有散热绝缘层的电磁屏蔽膜、导电胶膜、FPC、显示等功能膜。
技术介绍
信息技术的快速发展使得电子元器件的芯片功耗显著增大，散热成为其中重要的一环，研制具有高导热能力的散热薄膜是实现电子设备和仪器集成化、高密度化和小型化条件下高效率散热的有效手段。当前手机内部散热方式以石墨片散热为主。石墨片散热膜采用的是聚酰亚胺(PI)薄膜经碳化和高温石墨化后形成的人造石墨膜，工艺复杂、成本昂贵，屏蔽效果不理想，无法满足5G时代高频高速传输信号的需求。本技术产品使用新型散热涂料，制备出了带有散热绝缘层的电磁屏蔽膜，不仅生产工艺简单、成本低廉，而且解决了电磁屏蔽膜散热及散热效果低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上现有技术的问题，提供一种具有散热绝缘结构的电磁屏蔽膜，通过离型层、散热绝缘层、金属层的合理叠加而成；本技术的具有散热功能的电磁波屏蔽膜制备方法简单，本技术的功能膜简捷轻薄，使用方便，可批量生产，适用于各种电子产品和通信设备；本技术的电磁屏蔽膜的绝缘层由含有散热材料的油墨制成，有效解决了现有的电磁屏蔽膜散热功能不足的问题。为实现本技术的目的，本技术一方面提供一种具有散热功能的电磁屏蔽膜，包括：按照从上至下的顺序依次连接的散热绝缘膜层、金属膜层，粘接膜层。其中，在所述粘结层的下表面连接有保护膜层。特别是，在所述的散热绝缘层的上表面连接有离型层；在离型层的上表面连接有载体膜层。本专利技术另一方面提供一种具有散热功能的电磁屏蔽膜，其特征是，包括：按照从上至下的顺序依次叠合的载体膜层、离型层、散热绝缘层、金属层、粘结层、保护膜层。其中，所述的载体膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚酰亚胺(PI)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚酯薄膜。其中，所述离型层为由离型剂涂料制成的膜层；离型层的厚度为0.05-2μm。所述离型剂涂料包括离型剂和有机溶剂；所述离型剂为含硅类离型剂或非硅类离型剂。特别是，所述含硅离型剂为有机硅离型剂或改性有机硅树脂，例如有机硅油、硅脂等，固化型硅氧烷(离型硅油：美国道康宁公司离型硅油；信越化学工业株式会社的离型硅油KF868；德国瓦克离型硅油SFX195等)；所述非硅离型剂为丙烯酸树脂、聚酯、聚氨酯、三聚氰胺树脂、有机氟树脂(例如特氟龙)或其相应的改性树脂；所述有机溶剂为丁酮、丙酮、乙酯、丁酯、PMA等挥发性有机溶剂。将离型剂和有机溶剂混合制成离型剂涂料后，涂覆在载体膜层上，有机溶剂挥发或烘干后，形成所述离型层。所述的离型层为丙烯酸树脂、聚酯、聚氨酯、有机硅、三聚氰胺树脂、有机氟等树脂或其改性树脂经有机溶剂稀释后，在载体膜层表面涂布后，烘干而成。离型层为含硅或非硅离型膜，其中所述含硅离型膜优选为含二甲基硅氧烷的加成型离型剂，乙烯基硅油离型剂等；非硅离型剂为树脂型离型剂，例如丙烯酸树脂离型剂、环氧树脂离型剂、烷基或者聚乙烯亚胺类离型剂等。离型膜层起到热转印及保护散热绝缘层的功能。离型层的涂布方式为微凹或网辊(500目)涂布方式实现。所述散热绝缘层为在离型层表面涂布散热油墨涂料而成散热油墨涂料膜层；散热绝缘层的厚度为1-30μm，优选为2-20μm。特别是，所述散热材料包括石墨烯、氧化铝等。尤其是，所述散热油墨涂料中所述原料的重量份配比为：其中，所述树脂为聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂或其改性树脂；所述固化剂为异氰酸酯、酸酐或氨基树脂；所述阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁；所述助剂为表面润湿剂或表面偶联剂、OFX-5211(聚醚改性硅油，道康宁)等；所述散热材料为石墨烯、氧化铝等；所述填料为二氧化硅、微硅粉、硫酸钡等；所述稀释剂为水、丁酮、丁酯、甲苯等溶剂。特别是，所述散热材料为石墨烯；所述固化剂为异氰酸酯；所述阻燃剂为氢氧化铝；所述助剂为OFX-5211；所述填料为二氧化硅；所述稀释剂为水。尤其是，散热油墨涂料为：上述散热油墨涂料均为已知材料，除了上述散热油墨涂料之外，其它如石墨烯导热油墨、氧化铝导热油墨等(如：深圳市腾宇高新材料有限公司生产的纳米碳导热油墨，808R型；昆山印可达新材料公司生产的石墨烯导热浆料)均适用于本技术。散热绝缘层的表面绝缘阻值≥108Ω。散热绝缘层的涂布方法为普通网印、微凹版或狭缝挤出涂布。散热绝缘层能满足电路板及屏蔽膜生产使用等要求，如：耐受高温288℃次数5次，每次10秒(适用于回流焊SMT工艺)；耐化性、耐候性、耐酸碱等。其中，所述金属层为由金、银、铜、镍、铝、镍银、镍铜或其合金制成的金属箔层；所述金属层的厚度为0.01-10μm，优选为0.01-5μm。特别是，所述金属层为金、银、铜、铝或其合金中的一种，优选为铜。金属层起到屏蔽作用，根据频率的高低设定金属层厚度，金属层越厚，屏蔽效能越高，可以根据不同频段产品设计不同厚度，以达到屏蔽效能。在散热绝缘层的下表面利用真空镀膜方式，在散热绝缘层的表面沉积一层金属箔膜，即金属层，由于散热绝缘层具有较高达因值，附着力强，利于金属层附着；所述真空镀膜方式选择磁控溅射、真空蒸镀、离子镀、化学气相沉积等。散热绝缘层表面具有高达因值，可以实现表面金属化处理，在散热绝缘层表面实现真空镀膜。如需较厚的金属层，则可以在绝缘层的表面进行真空镀附一层金属薄膜后，再进行水镀(例如碱镀、酸镀)，以使得金属层达到更厚要求。其中，所述粘结层为由导电胶涂料或非导电胶涂料或导热胶涂料制成的膜层；粘结层的厚度为3-20μm。特别是，所述粘结层为在金属膜层的表面涂布导电胶涂料或导热胶涂料而成。导电胶层可以为各向同性导电胶层或各向异性导电胶层，所述的导电胶涂料包括基体树脂、导电粒子、无机填料、固化剂和有机溶剂，其中导电粒子可以是具有横向或纵向取向的导电粒子，也可以是全方位导电粒子；其中，基体树脂的含量为10wt％-40wt％，导电粒子的含量为10wt％-50wt％，无机填料的含量为4wt％-20wt％，固化剂的含量为1wt％-5wt％，调整有机溶剂的用量使导电胶涂料的固含量为25％-60％。导热胶涂料包括基体树脂、导热粒子、无机填料、固化剂和有机溶剂，其中导热粒子可以是具有横向或纵向取向的导热粒子，也可以是全方位导热粒子；其中，基体树脂的含量为10wt％-40wt％，导热粒子的含量为10wt％-50wt％，无机填料的含量为4wt％-20wt％，固化剂的含量为1wt％-5wt％，调整有机溶剂的用量使导热胶涂料的固含量为25％-60％。特别是，所述的基体树脂为环氧树脂、丙烯酸、聚氨酯、聚酯或其改性树脂；所述的导电粒子为金、银、镍、铜、镉、铬、锌、铁等或其合金；所述的无机填料为硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、云母、硅灰石、高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或一种以上，优选为硫酸钡；所述的固化剂为异氰酸酯、酸酐、氨基树脂中的一种或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热功能的电磁屏蔽膜，其特征是，包括：按照从上至下的顺序依次叠合的散热绝缘层、金属层、粘结层。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的电磁屏蔽膜，其特征是，包括：按照从上至下的顺序依次叠合的散热绝缘层、金属层、粘结层。


2.如权利要求1所述的具有散热功能的电磁屏蔽膜，其特征是，在所述粘结层的下表面连接有保护膜层。


3.如权利要求1或2所述的具有散热功能的电磁屏蔽膜，其特征是，在所述的散热绝缘层的上表面连接有离型层。


4.如权利要求3所述的具有散热功能的电磁屏蔽膜，其特征是，在所述离型层的上表面连接有载体膜层。


5.如权利要求3所述的具有散热功能的电磁屏蔽膜，其特征是，所述离型层为由含硅类离型剂或非硅类离型剂制成的膜层。


6.如权利要求1或2所述的具有散热功能的电磁屏蔽膜，其特征是，所述散热绝缘层为由散热绝缘油墨涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永德，
申请(专利权)人：广州宏庆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44