风扇安装结构及机箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风扇安装结构及机箱，安装风扇时，先将挂钉的卡持部穿入卡接孔的大端，再滑入小端并卡紧，便可实现风扇与箱体的连接。进一步的，操作压条，使其处于锁紧状态。由于卡接孔的大端被压条遮挡，故挂钉无法退出，风扇安装完成。拆卸风扇时，操作压条，使压条处于对卡接孔的大端形成避位的打开状态。接着，进行与安装时相反的操作，将挂钉从卡接孔取出即可拆下风扇。可见，风扇拆装时，只需对压条进行操作即可，而无需在箱体内进行多次拧螺钉操作。因此，拆装风扇时将不受箱体内部空间的限制，从而使得对风扇的拆装更方便。

Fan installation structure and case

【技术实现步骤摘要】
风扇安装结构及机箱
本技术涉及电子设备
，特别涉及一种风扇安装结构及机箱。
技术介绍
电子设备在运行过程中需要进行散热，以保证设备的正常运行。为提升散热效率，一般需在机箱内加装风扇，以起到辅助散热的作用。目前，风扇普遍采用的安装方式为螺钉紧固。螺钉穿过风扇及机箱箱壁上预先开设的螺孔，并通过工具拧紧。然而，随着电子设备越来越小型化，机箱内部的空间越来越有限。因此，风扇与离机箱内的其他电子元器件的间距较小，从而导致风扇及螺钉被遮挡。当需要拆装风扇时，由于受机箱内部空间的限制，工具可能无法顺利对螺钉进行操作，从而导致对风扇的拆装极为不便。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有机箱中风扇拆装不方便的问题，提供一种便于风扇拆装的风扇安装结构及机箱。一种风扇安装结构，用于将风扇安装于箱体风扇位上，所述风扇安装结构包括：设置于所述风扇上的多个挂钉，每个所述挂钉包括固定部及卡持部，所述固定部安装于所述风扇；开设于所述箱体箱壁的多个卡接孔，每个所述卡接孔包括相互连通的大端及小端，所述卡持部可穿入所述大端并经所述大端卡入所述小端；及压条，具有固定于所述箱体并覆盖至少一个所述卡接孔的所述大端的锁紧状态，以及对所述多个卡接孔实现避位的打开状态，所述压条可操作地在所述锁紧状态与所述打开状态之间切换。在其中一个实施例中，所述卡持部形成有环形卡槽，所述小端的孔壁可夹持于所述环形卡槽内。在其中一个实施例中，所述挂钉为柔性挂钉，所述风扇开设有安装孔，所述固定部可挤入所述安装孔内。在其中一个实施例中，所述挂钉为自攻挂钉，所述固定部形成有自攻螺纹。在其中一个实施例中，所述压条安装有松不脱螺钉，所述风扇安装结构还包括开设于所述箱体箱壁的螺孔，所述松不脱螺钉与所述螺孔螺合，以将所述压条固定于所述锁紧状态。在其中一个实施例中，所述箱体的箱壁设置有压铆螺母，以形成所述螺孔。在其中一个实施例中，所述松不脱螺钉位于所述压条的一端，所述压条的另一端开设有定位孔，所述定位孔与所述卡接孔的结构相同，所述风扇安装结构还包括设置于所述箱体的定位柱，所述定位柱与所述挂钉的结构相同，所述压条固定于所述锁紧状态时，所述定位孔与所述卡接孔的延伸方向垂直并与所述定位柱相卡持。在其中一个实施例中，所述压条一侧的边缘弯折形成有沿所述压条的长度方向延伸的挡板，且所述压条处于所述锁紧状态时，所述挡板位于所述压条朝向所述小端的一侧。在其中一个实施例中，所述多个卡接孔围绕所述风扇位的周向分布。在其中一个实施例中，还包括设置于所述风扇位一侧的L形的翻边，所述多个卡接孔分布于所述风扇位与所述翻边相对的一侧。在其中一个实施例中，所述翻边的末端开设有缺槽，所述卡持部可卡持于所述缺槽内。在其中一个实施例中，所述翻边的边缘部分朝向所述箱体的箱壁弯折，以形成折弯边。一种机箱，包括：箱体，其箱壁具有风扇位；风扇；及如上述优选实施例中任一项所述的风扇安装结构，所述风扇通过所述风扇安装结构安装于所述风扇位。上述风扇安装结构及机箱，安装风扇时，先将挂钉的卡持部穿入卡接孔的大端，再滑入小端并卡紧，便可实现风扇与箱体的连接。进一步的，操作压条，使其处于锁紧状态。由于卡接孔的大端被压条遮挡，故挂钉无法退出，风扇安装完成。拆卸风扇时，操作压条，使压条处于对卡接孔的大端形成避位的打开状态。接着，进行与安装时相反的操作，将挂钉从卡接孔取出即可拆下风扇。可见，风扇拆装时，只需对压条进行操作即可，而无需在箱体内进行多次拧螺钉操作。因此，拆装风扇时将不受箱体内部空间的限制，从而使得对风扇的拆装更方便。附图说明图1为本技术较佳实施例中机箱的爆炸图；图2为图1所示机箱的组装图；图3为图1所示机箱中安装板的结构示意图；图4为图1所示机箱中挂钉的结构示意图；图5为另一个实施例中挂钉的结构示意图；图6为本技术另一个实施例中机箱的爆炸图；图7为图6所示机箱的组装图；图8为图6所示机箱中安装板的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，本技术提供了一种机箱10及风扇安装结构300。机箱10可应用于计算机主机、安防领域的硬盘录像机等电子设备。其中，机箱10包括箱体100、风扇200及风扇安装结构300。箱体100的箱壁具有风扇位(图未标)。箱体100一般为钣金结构，其内部具有收容腔，用于收容PCB板及其他电子元器件。箱体100一般设置有安装板110，风扇位位于安装板110上。安装板110可以与箱体100的其他箱壁为一体结构，也可通过螺纹连接、焊接的方式与其他箱壁连接。风扇200与箱体100的风扇位的尺寸及形状相匹配，并通过风扇安装结构300装于风扇位上。箱体100箱壁与风扇位对应的区域开设有散热孔(图未标)，风扇200工作时，产生气流并通过该散热孔将箱体100内部产生的热量带走。请一并参阅图3，风扇安装结构300包括挂钉310、卡接孔320及压条330。多个挂钉310设置于风扇200上。具体的，每个挂钉310包括固定部311及卡持部312。其中，固定部311安装于风扇200。如图4所示，在本实施例中，挂钉310为柔性挂钉，风扇200开设有安装孔(图未示)，固定部311可挤入安装孔内。具体的，挂钉310材质可以为橡胶、硅胶等弹性材料。固定部311挤入安装孔会产生形变，通过弹性形变产生的弹力使得风扇200与固定部311卡紧，实现挂钉310与风扇200的连接。而且，由于挂钉310为柔性的，故并不会对风扇200造成损伤，有利于对风扇200实现多次拆装。如图5所示，在另一个实施例中，挂钉310为自攻挂钉，固定部311形成有自攻螺纹。具体的，挂钉310的材质为铁、不锈钢等硬度大的金属材质，以实现自攻安装。而且，为便于操作，卡持部312的末端开设有十字槽、一字槽或异形槽。此时，由于挂钉310与风扇200可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇安装结构，用于将风扇安装于箱体风扇位上，其特征在于，所述风扇安装结构包括：/n设置于所述风扇上的多个挂钉，每个所述挂钉包括固定部及卡持部，所述固定部安装于所述风扇；/n开设于所述箱体箱壁的多个卡接孔，每个所述卡接孔包括相互连通的大端及小端，所述卡持部可穿入所述大端并经所述大端卡入所述小端；及/n压条，具有固定于所述箱体并覆盖至少一个所述卡接孔的所述大端的锁紧状态，以及对所述多个卡接孔实现避位的打开状态，所述压条可操作地在所述锁紧状态与所述打开状态之间切换。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇安装结构，用于将风扇安装于箱体风扇位上，其特征在于，所述风扇安装结构包括：
设置于所述风扇上的多个挂钉，每个所述挂钉包括固定部及卡持部，所述固定部安装于所述风扇；
开设于所述箱体箱壁的多个卡接孔，每个所述卡接孔包括相互连通的大端及小端，所述卡持部可穿入所述大端并经所述大端卡入所述小端；及
压条，具有固定于所述箱体并覆盖至少一个所述卡接孔的所述大端的锁紧状态，以及对所述多个卡接孔实现避位的打开状态，所述压条可操作地在所述锁紧状态与所述打开状态之间切换。


2.根据权利要求1所述的风扇安装结构，其特征在于，所述卡持部形成有环形卡槽，所述小端的孔壁可夹持于所述环形卡槽内。


3.根据权利要求2所述的风扇安装结构，其特征在于，所述挂钉为柔性挂钉，所述风扇开设有安装孔，所述固定部可挤入所述安装孔内。


4.根据权利要求2所述的风扇安装结构，其特征在于，所述挂钉为自攻挂钉，所述固定部形成有自攻螺纹。


5.根据权利要求1所述的风扇安装结构，其特征在于，所述压条安装有松不脱螺钉，所述风扇安装结构还包括开设于所述箱体箱壁的螺孔，所述松不脱螺钉与所述螺孔螺合，以将所述压条固定于所述锁紧状态。


6.根据权利要求5所述的风扇安装结构，其特征在于，所述箱体的箱壁设置有压铆螺母，以形成所述螺孔。


7.根据权利要求5所述的风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炎，余鸿浩，金卫斌，喻锋，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33