一种用于划片载环的贴标签装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于划片载环的贴标签装置，所述贴标签装置包括：基座、承载于所述基座上的工作台、以及装配在所述工作台上的对位件；所述工作台上凹设有容置划片载环的安装槽，所述对位件与所述安装槽配合以限定划片载环在垂直于所述安装槽底壁方向上的位移，且所述对位件上设置有标签基准部。本实用新型专利技术提供的贴标签装置可以避免工作人员在贴标签时，划片载环掉落的风险，对位件和旋转装置的设置，方便标签对位以及在划片载环不同位置上进行粘贴；本装置不仅可以提高工作效率，而且制作简单、使用方便。

A labeling device for scribing carrier ring

【技术实现步骤摘要】
一种用于划片载环的贴标签装置
本技术涉及一种贴标签装置，尤其涉及一种用于划片载环的贴标签装置。
技术介绍
晶圆是指硅半导体集成电路制作所用的硅晶片，通过专门的工艺可以在晶圆上刻蚀出数以百万计的晶体管，被广泛应用于集成电路的制造。在半导体晶圆划片(DieSaw)加工中，会使用划片载环来辅助固定晶圆。使用时于所述划片载环其中一个表面黏贴一面胶膜，利用所述胶膜于所述划片载环中心祼露区域黏固晶圆，以利所述晶圆进行后续加工作业。所述划片载环周边具有两组对称分布的平整边，且于其中一个平整边两侧具有两个形状不同且位置相对的定位缺口。为了保护晶圆同时方便辨识，通常会先将晶圆固定在划片载环的胶膜上，然后将预先打印的标签粘贴在划片载环上。现有的粘贴方式是：工作人员一只手拿取装有晶圆的划片载环，另一只手将标签粘贴在该划片载环上。这种粘贴方式由于工作人员单手拿着划片载环进行标签粘贴，具有掉落的风险；同时，有时需要在特定的位置粘贴多个标签，采用前述粘贴方式则非常不便。鉴于上述问题，有必要提供一种贴标签装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作简单、使用方便的贴标签装置。为实现前述目的，本技术所采用的技术方案为：一种用于划片载环的贴标签装置，所述贴标签装置包括：基座、承载于所述基座上的工作台、以及装配在所述工作台上的对位件；所述工作台上凹设有容置划片载环的安装槽，所述对位件与所述安装槽配合以限定划片载环在垂直于所述安装槽底壁方向上的位移，且所述对位件上设置有标签基准部。>进一步地，所述安装槽的底壁上设有支撑部，所述支撑部与所述对位件配合以限定划片载环在垂直于所述安装槽底壁方向上的位移。进一步地，所述支撑部由所述安装槽的底壁沿着所述安装槽的侧壁凸起形成，并且所述支撑部凸起的高度小于所述侧壁的高度。进一步地，所述安装槽设有装配口，划片载环通过所述装配口沿与所述安装槽底壁平行的方向装配至所述安装槽内。进一步地，所述对位件具有主体部和由所述主体部弯折延伸的延伸部，所述延伸部和所述主体部共同形成所述标签基准部。进一步地，所述对位件的主体部与延伸部之间形成一拐角，所述拐角处设有一容差口。进一步地，所述对位件的主体部活动安装于所述安装槽的侧壁上。进一步地，所述基座上还设有旋转装置，所述旋转装置的旋转轴与所述工作台连接，使得所述工作台在外力的驱动下能够以所述旋转轴为旋转中心旋转。进一步地，所述旋转装置上还设有限位件，所述限位件用于限定所述工作台的旋转角度。进一步地，所述基座的底部还设有防滑件。本技术有益效果：本技术提供的贴标签装置可以避免工作人员在贴标签时，划片载环掉落的风险，对位件和旋转装置的设置，方便标签对位以及在划片载环不同位置上进行粘贴；本装置不仅可以提高工作效率，而且制作简单、使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术贴标签装置一种实施例的结构示意图；图2为本技术图1所示的贴标签装置的部分结构示意图；图3为本技术的一种使用状态示意图；图4为本技术的另一种使用状态示意图。附图标记说明：1、基座；2、工作台；3、对位件；4、旋转装置；5、防滑件；6、安装槽；7、划片载环；31、主体部；32、延伸部；33、容差口；3A、第一对位件；3B、第二对位件；61侧壁；62、底壁；63支撑部；611、第一侧；612、第二侧；613、第三侧；71、黏贴胶膜；72、晶圆；73、第一标签；74、第二标签。具体实施方式下面将结合具体实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在所示出的实施例中，方向表示即上、下、左、右、前和后等是相对的，用于解释本技术中不同部件的结构和运动是相对的。当部件处于图中所示的位置时，这些表示是恰当的。但是，如果元件位置的说明发生变化，那么认为这些表示也将相应地发生变化。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种实施例中的贴标签装置，包括：基座1、工作台2、对位件3、旋转装置4和防滑件5。所述基座1呈长方体状，在基座1底部的四个角部均设有防滑件5；防滑件5由防滑材料制成或者将防滑材料包覆于防滑件5的外侧。旋转装置4安装于基座1上，并使得旋转装置4的旋转轴垂直于基座1的上表面。工作台2的底部与旋转装置4的旋转轴连接，并且工作台2的中心位于所述旋转轴的中轴线上，使得工作台2可以在外力的驱动下以所述旋转轴为旋转中心进行旋转。在旋转装置4上还设有限位件，所述限位件用于限定工作台2的旋转角度，使得工作台2每旋转90°(根据实际情况也可以设定为其他角度)便卡顿一次，从而防止工作台2因为惯性而继续旋转。在工作台2的上表面上设有与划片载环7的大小相匹配的安装槽6，安装槽6具有侧壁61和底壁62，且侧壁61由长度和高度均相等的第一侧611、第二侧612和第三侧613组成，其中，第一侧611和第三侧613相互平行，第二侧612则垂直于第一侧611和第三侧613；侧壁61和底壁62共同围设形成具有一侧部装配口的安装槽6。在安装槽6的底壁62上设有支撑部63，支撑部63由底壁62沿着侧壁61向上凸起形成，且支撑部63凸起的高度小于侧壁61的高度，使得支撑部63在侧壁61和底壁62之间呈阶梯状。对位件3具有主体部31和由主体部31弯折延伸形成的延伸部32，在延伸部32和主体部31之间形成一拐角，使得对位件3大体上呈“L”状，在所述拐角处设有一圆形容差口33，且对位件3的主体部31和延伸部32共同形成标签基准部。对位件3的主体部31安装于侧壁61上，延伸部32以平行于底壁62的方向延伸至底壁62和支撑部63的上侧，并且使得对位件3和支撑部63之间的间距，与划片载环7的厚度相匹配。具体的，在侧壁61上设有多个对位件3。其中，对位件3的主体部31可活动的安装于侧壁61上，使得对位件3在外力的作用下可以在侧壁61上移动，以调节对位件3在侧壁61上的位置。例如，可以在主体部31上设置腰型孔，配合螺栓将对位件3安装于侧壁61上；也可以通过将主体部31与侧壁61设置成相配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于划片载环的贴标签装置，其特征在于，所述贴标签装置包括：基座、承载于所述基座上的工作台、以及装配在所述工作台上的对位件；/n所述工作台上凹设有容置划片载环的安装槽，所述对位件与所述安装槽配合以限定划片载环在垂直于所述安装槽底壁方向上的位移，且所述对位件上设置有标签基准部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于划片载环的贴标签装置，其特征在于，所述贴标签装置包括：基座、承载于所述基座上的工作台、以及装配在所述工作台上的对位件；
所述工作台上凹设有容置划片载环的安装槽，所述对位件与所述安装槽配合以限定划片载环在垂直于所述安装槽底壁方向上的位移，且所述对位件上设置有标签基准部。


2.根据权利要求1所述的贴标签装置，其特征在于，所述安装槽的底壁上设有支撑部，所述支撑部与所述对位件配合以限定划片载环在垂直于所述安装槽底壁方向上的位移。


3.根据权利要求2所述的贴标签装置，其特征在于，所述支撑部由所述安装槽的底壁沿着所述安装槽的侧壁凸起形成，并且所述支撑部凸起的高度小于所述侧壁的高度。


4.根据权利要求2所述的贴标签装置，其特征在于，所述安装槽设有装配口，划片载环通过所述装配口沿与所述安装槽底壁平行的方向装配至所述安装槽内。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，
申请(专利权)人：京隆科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32