一种片材产品自动包装装置制造方法及图纸

技术编号:24464546 阅读:65 留言:0更新日期:2020-06-10 18:02
本实用新型专利技术公开了一种片材产品自动包装装置,包括入料传送带,所述入料传送带下方设置有出料传送带,所述入料传送带右侧下方设置有横框,所述横框底端面固定连接有若干支撑立柱,所述入料传送带右侧设置有入料斜板,所述出料传送带右侧上方设置有出料斜板,若干支撑立柱之间下方固定设置有底板所述底板上方固定设置有顶板,所述顶板与底板之间安装有送料装置,所述横框上方安装有包装装置,结构简单,构造清晰易懂,片材产品包装箱盒能够实现自动入料、夹紧、包装、送料和出料,自动化程度高,无需人工作业,操作简单,人工成本低,没有安全隐患,生产效率高,值得推广。

An automatic packaging device for sheet products

【技术实现步骤摘要】
一种片材产品自动包装装置
本技术涉及片材产品生产装置
,具体为一种片材产品自动包装装置。
技术介绍
片材指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。片材产品在实际生产过程中需要将其放置在包装箱盒内,需要对包装箱盒进行封口包装,在传统的包装装置中,需要人工进行封口包装,自动化程度低,人工成本高,效率极低,因此,需要一种片材产品自动包装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种片材产品自动包装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种片材产品自动包装装置,包括入料传送带,所述入料传送带下方设置有出料传送带,所述入料传送带右侧下方设置有横框,所述横框底端面固定连接有若干支撑立柱,所述入料传送带右侧设置有入料斜板,所述出料传送带右侧上方设置有出料斜板,若干支撑立柱之间下方固定设置有底板所述底板上方固定设置有顶板,所述顶板与底板之间安装有送料装置,所述横框上方安装有包装装置。优选的,所述出料传送带上方设置有入料挡板,所述入料斜板右端向下倾斜设置,所述出料斜板为右端向上倾斜设置。优选的,所述送料装置包括竖杆,所述竖杆下端与底板上端面转动连接,所述竖杆上端穿过顶板设置,所述顶板上方的竖杆外表面左右两侧固定设置有连接板,所述连接板上端固定连接有固定板,所述底板上端面左侧安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有主动皮带轮,所述底板与顶板之间的竖杆外表面套设有从动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带。优选的,所述竖杆上端面安装有双向气缸,所述双向气缸左右两侧输出端固定连接有推料板。优选的,所述包装装置包括纵板,所述纵板在横框上端面固定设置,所述纵板前后两端固定连接有安装板,后侧安装板后端面安装有第一气缸,所述第一气缸输出端穿过安装板设置并转动连接有后夹板,前侧安装板前端面安装有第二电机,所述第二电机输出端穿过安装板设置并固定连接有前夹板。优选的,所述纵板上端面安装有第二气缸,所述横框内前后侧壁相对一侧端面设置有滑轨,前后侧滑轨之间滑动设置有纵杆,所述纵杆外表面转动连接有胶辊,所述第二气缸输出端穿过纵板并固定连接有U形板,所述U形板下方两端与纵杆固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,构造清晰易懂,片材产品包装箱盒能够实现自动入料、夹紧、包装、送料和出料,自动化程度高,无需人工作业,操作简单,人工成本低,没有安全隐患,生产效率高,值得推广。附图说明图1为一种片材产品自动包装装置的整体结构示意图;图2为一种片材产品自动包装装置的包装装置结构示意图。图中:1-底板,2-送料装置,3-竖杆,4-第一电机,5-主动皮带轮,6-传动皮带,7-从动皮带轮,8-出料斜板,9-出料传送带,10-入料传送带,11-入料挡板,12-入料斜板,13-推料板,14-双向气缸,15-包装装置,16-连接板,17-固定板,18-横框,19-顶板,20-支撑立柱,21-后夹板,22-第一气缸,23-安装板,24-前夹板,25-纵杆,26-纵板,27-第二气缸,28-U形板,29-滑轨,30-第二电机,31-胶辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术提供一种技术方案:一种片材产品自动包装装置,包括入料传送带10,所述入料传送带10下方设置有出料传送带9,所述入料传送带10右侧下方设置有横框18,所述横框18底端面固定连接有若干支撑立柱20,所述入料传送带10右侧设置有入料斜板12,所述出料传送带9右侧上方设置有出料斜板8,若干支撑立柱20之间下方固定设置有底板1所述底板1上方固定设置有顶板19,所述顶板19与底板1之间安装有送料装置2,所述横框18上方安装有包装装置15,所述出料传送带9上方设置有入料挡板11,所述入料斜板12右端向下倾斜设置,所述出料斜板8为右端向上倾斜设置,所述送料装置2包括竖杆3,所述竖杆3下端与底板1上端面转动连接,所述竖杆3上端穿过顶板19设置,所述顶板19上方的竖杆3外表面左右两侧固定设置有连接板16,所述连接板16上端固定连接有固定板17,所述底板1上端面左侧安装有第一电机4,所述第一电机4输出端固定连接有主动皮带轮5,所述底板1与顶板19之间的竖杆3外表面套设有从动皮带轮7,所述主动皮带轮5和从动皮带轮7之间连接有传动皮带6,所述竖杆3上端面安装有双向气缸14,所述双向气缸14左右两侧输出端固定连接有推料板13,所述包装装置15包括纵板26,所述纵板26在横框18上端面固定设置,所述纵板26前后两端固定连接有安装板23,后侧安装板23后端面安装有第一气缸22,所述第一气缸22输出端穿过安装板23设置并转动连接有后夹板21,前侧安装板23前端面安装有第二电机30,所述第二电机30输出端穿过安装板23设置并固定连接有前夹板24,所述纵板26上端面安装有第二气缸27,所述横框18内前后侧壁相对一侧端面设置有滑轨29,前后侧滑轨29之间滑动设置有纵杆25,所述纵杆25外表面转动连接有胶辊31,所述第二气缸27输出端穿过纵板26并固定连接有U形板28,所述U形板28下方两端与纵杆25固定连接。片材产品包装箱盒置于入料传送带10上进行输送,入料挡板11使得箱盒摆正,随后通过入料斜板12落在固定板17上,此时第一气缸22推动后夹板21向前移动,配个前夹板24实现箱盒的固定,随后第二气缸27推动U形板28及其下端连接的纵杆25沿着滑轨29移动,纵杆25上的胶辊31对箱盒进行封胶包装,其中,第二电机30能够带动前夹板24转动,实现箱盒的转动,用于包装面的更换,包装结束后,第一电机4通过传动皮带带动竖杆3转动,将竖杆3右侧的固定板17上的箱盒转动至左侧,此时左侧固定板17转动至右侧,对下一组箱盒进行包装,而双向气缸14推动左侧的箱盒至出料斜板8上,沿着出料斜板8落在出料传送带9上输出。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材产品自动包装装置,包括入料传送带(10),其特征在于:所述入料传送带(10)下方设置有出料传送带(9),所述入料传送带(10)右侧下方设置有横框(18),所述横框(18)底端面固定连接有若干支撑立柱(20),所述入料传送带(10)右侧设置有入料斜板(12),所述出料传送带(9)右侧上方设置有出料斜板(8),若干支撑立柱(20)之间下方固定设置有底板(1)所述底板(1)上方固定设置有顶板(19),所述顶板(19)与底板(1)之间安装有送料装置(2),所述横框(18)上方安装有包装装置(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种片材产品自动包装装置,包括入料传送带(10),其特征在于:所述入料传送带(10)下方设置有出料传送带(9),所述入料传送带(10)右侧下方设置有横框(18),所述横框(18)底端面固定连接有若干支撑立柱(20),所述入料传送带(10)右侧设置有入料斜板(12),所述出料传送带(9)右侧上方设置有出料斜板(8),若干支撑立柱(20)之间下方固定设置有底板(1)所述底板(1)上方固定设置有顶板(19),所述顶板(19)与底板(1)之间安装有送料装置(2),所述横框(18)上方安装有包装装置(15)。


2.根据权利要求1所述的一种片材产品自动包装装置,其特征在于:所述出料传送带(9)上方设置有入料挡板(11),所述入料斜板(12)右端向下倾斜设置,所述出料斜板(8)为右端向上倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种片材产品自动包装装置,其特征在于:所述送料装置(2)包括竖杆(3),所述竖杆(3)下端与底板(1)上端面转动连接,所述竖杆(3)上端穿过顶板(19)设置,所述顶板(19)上方的竖杆(3)外表面左右两侧固定设置有连接板(16),所述连接板(16)上端固定连接有固定板(17),所述底板(1)上端面左侧安装有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端固定连接有主动皮带轮(5),所述底板(1)与顶板(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于绍兴莫坤
申请(专利权)人:常州峰群电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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