一种球体零件有序导出装置制造方法及图纸

一种球体零件有序导出装置属于球体零件计数导出计数领域，目的在于解决现有技术存在的效率低、出错率高以及振动开裂的问题。本实用新型专利技术的一种球体零件有序导出装置包括：筒状主体，所述筒状主体的筒壁内设置有贯穿上下两端的导球通道，所述导球通道内切圆直径大于一个待导出的薄壁塑胶圆球直径小于两个待导出的薄壁塑胶圆球直径和；和所述筒状主体的内筒壁上下滑动配合的托球盘；以及设置在所述导球通道下端出口处的计数器。本实用新型专利技术的环形圆筒制作成本低、计数准确、薄壁塑胶圆球落入导球通道是依靠自重和重心的变化，并且都是最上层的薄壁塑胶圆球率先落入通道，所以薄壁塑胶圆球开瓣现象大大减少。

An ordered export device for sphere parts

【技术实现步骤摘要】
一种球体零件有序导出装置
本技术属于球体零件计数导出计数领域，具体涉及一种球体零件有序导出装置。
技术介绍
现阶段生产一种薄壁塑胶圆球，球体为人工用两个半圆球体扣合而成。因为每年只在固定的两个月份出货，其余时间闲置，所以采用基本采用人工计数装箱。薄壁塑胶圆球装箱数量要求准确，由于工作人员不固定，劳动时间长，所以出错概率大，效率低。为解决上述技术为题，现有技术中针对球体计数的装置有振动盘计数装置及称重计数装置。对于振动盘计数可以达到数量准确的目的，但是由于薄壁塑胶圆球是由两个半球体扣合而成，在振动盘振动时薄壁塑胶圆球会出现开瓣现象，如果将振动盘振幅降低，计数的速度也相应的降低，仍然不能满足生产需求。若要想满足生产就需要购买大量的振动盘，这样会大大增加成本。对于称重计数，薄壁塑胶圆球内装有小颗粒物质，小颗粒物质大小不一，又是人工填装，导致每个薄壁塑胶圆球重量不一，所以无法用称重的办法装箱。现阶段需要一种成本低，一次可装入大量薄壁塑胶圆球，计数准确的同时薄壁塑胶圆球无开瓣现象的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种球体零件有序导出装置，解决现有技术存在的效率低、出错率高以及振动开裂的问题。为实现上述目的，本技术的一种球体零件有序导出装置包括：筒状主体，所述筒状主体的筒壁内设置有贯穿上下两端的导球通道，所述导球通道内切圆直径大于一个待导出的薄壁塑胶圆球直径小于两个待导出的薄壁塑胶圆球直径和；和所述筒状主体的内筒壁上下滑动配合的托球盘；以及设置在所述导球通道下端出口处的计数器。所述托球盘上表面的中间位置相对外边缘凸起。所述筒状主体为环形圆筒，所述托球盘为锥形圆盘。所述环形圆筒包括：环形外筒，和所述环形外筒同轴并设置在环形外筒内的环形内筒，所述环形内筒上端为锯齿状结构；以及设置在所述环形内筒和所述环形外筒之间的多个导向板，每个导向板和环形内筒上端的一个锯齿相对设置，每个导向板的一侧和环形内筒的一个锯齿相对高端的一侧平齐，导向板上端和相对的锯齿平齐，相邻两个导向板及环形内筒和所述环形外筒形成一个导球通道。所述托球盘通过运动驱动机构带动相对筒状主体上下运动。所述运动驱动机构为一端和所述托球盘上端面固定连接的导杆。所述导杆的长度大于筒状主体的高度。所述运动驱动机构包括：和所述托球盘下端面同轴固定连接的法兰盘；和所述法兰盘同轴固定连接的丝母；和所述丝母形成丝杠螺母副的丝杆；以及设置在所述丝杆一端带动所述丝杆转动的减速电机。本技术的有益效果为：本技术的一种球体零件有序导出装置主体通过一个具有导球及计数功能的环形筒体及托球盘构成，托球盘由下至上运动带动内部的待导出的薄壁塑胶圆球向内筒壁方向运动，上端的薄壁塑胶圆球运动至导向板上端和环形内筒一个锯齿形成的台面，位于台面上的薄壁塑胶圆球有高端靠重力作用向位于低端的导球通道入口滚动，进而进入到导球通道内，形成螺旋下降路线，每个导球通道水平方向只允许一个薄壁塑胶圆球通过，因此下端设置的技术器可以准确的实现计数功能。本技术的环形圆筒制作成本低、计数准确、薄壁塑胶圆球落入导球通道是依靠自重和重心的变化，并且都是最上层的薄壁塑胶圆球率先落入通道，所以薄壁塑胶圆球开瓣现象大大减少。附图说明图1为本技术的一种球体零件有序导出装置整体结构示意图；图2为本技术的一种球体零件有序导出装置隐藏环形外筒结构示意图；图3为本技术的一种球体零件有序导出装置中运动驱动机构一种结构示意图；图4为本技术的一种球体零件有序导出装置中运动驱动机构另一种结构示意图；其中：1、环形圆筒，101、环形外筒，102、环形内筒，103、导向板，104、导球通道，2、锥形圆盘，3、运动驱动机构，301、导杆，302、法兰盘，303、丝母，304、丝杆，305、减速电机。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。实施例一本技术的一种球体零件有序导出装置包括：筒状主体，所述筒状主体的筒壁内设置有贯穿上下两端的导球通道104，所述导球通道104内切圆直径大于一个待导出的薄壁塑胶圆球直径小于两个待导出的薄壁塑胶圆球直径和，保证进入到导球通道104内的薄壁塑胶圆球可以依靠自身重力下降的同时，不会出现两个薄壁塑胶圆球并排下降难以计数的现象；和所述筒状主体的内筒壁上下滑动配合的托球盘，通过托球盘上下运动带动托球盘上的薄壁塑胶圆球进入到导球通道104内；以及设置在所述导球通道104下端出口处的计数器，对出口处的薄壁塑胶圆球进行计数；所述托球盘上表面的中间位置相对外边缘凸起。最终会通过导向板103和锯齿状豁口进入导球通道104。所述筒状主体为环形圆筒1，所述托球盘为锥形圆盘2，即上端面的切面为锥形结构。保证在托球盘上的薄壁塑胶圆球减少时，薄壁塑胶圆球会因为锥形圆盘2的作用向环形内筒102方向滚动，保证薄壁塑胶圆球顺利进入到导球通道104内。所述环形圆筒1包括：环形外筒101，和所述环形外筒101同轴并设置在环形外筒101内的环形内筒102，所述环形内筒102上端为锯齿状结构；以及设置在所述环形内筒102和所述环形外筒101之间的多个导向板103，每个导向板103和环形内筒102上端的一个锯齿相对设置，每个导向板103的一侧和环形内筒102的一个锯齿相对高端的一侧平齐，导向板103上端和相对的锯齿平齐，相邻两个导向板103及环形内筒102和所述环形外筒101形成一个导球通道104。所述托球盘通过运动驱动机构3带动相对筒状主体上下运动。所述运动驱动机构3为一端和所述托球盘上端面固定连接的导杆301。所述导杆301的长度大于筒状主体的高度。本专利技术的环形内筒102由金属薄板焊接而成，上端有锯齿状豁口。环形内筒102、环形外筒101以及相邻的两个导向板103形成导球通道104，导向板103由金属薄板构成并焊接在环形内筒102上，形成螺旋下降下降轨迹。环形外筒101由金属薄板焊接而成。导球通道104大于一个薄壁塑胶圆球但小于两个薄壁塑胶圆球。锥形圆盘2由金属薄板焊接制作，外径小于环形圆筒1内层直径，可放置在环形圆筒1内层，通过外力可自由上下滑动。薄壁塑胶圆球放置于环形圆筒1内并在锥形圆盘2上，随着锥形圆盘2上升，锥形圆盘2最上层薄壁塑胶圆球会落入导向板103进入导球通道104。随着薄壁塑胶圆球减少，薄壁塑胶圆球会因为锥形圆盘2的作用向环形圆筒1内层方向滚动，最终会通过导向板103和锯齿状豁口进入导球通道104。由于导球通道104的尺寸可以保证每次出的是一个薄壁塑胶圆球。只要在出口处加装计数器就可以实现计数功能。实施例二本实施例与实施例一的区别在于：所述运动驱动机构3为电驱动结构，包括：和所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球体零件有序导出装置，其特征在于，包括：/n筒状主体，所述筒状主体的筒壁内设置有贯穿上下两端的导球通道(104)，所述导球通道(104)内切圆直径大于一个待导出的薄壁塑胶圆球直径小于两个待导出的薄壁塑胶圆球直径和；/n和所述筒状主体的内筒壁上下滑动配合的托球盘；/n以及设置在所述导球通道(104)下端出口处的计数器。/n

【技术特征摘要】
1.一种球体零件有序导出装置，其特征在于，包括：
筒状主体，所述筒状主体的筒壁内设置有贯穿上下两端的导球通道(104)，所述导球通道(104)内切圆直径大于一个待导出的薄壁塑胶圆球直径小于两个待导出的薄壁塑胶圆球直径和；
和所述筒状主体的内筒壁上下滑动配合的托球盘；
以及设置在所述导球通道(104)下端出口处的计数器。


2.根据权利要求1所述的一种球体零件有序导出装置，其特征在于，所述托球盘上表面的中间位置相对外边缘凸起。


3.根据权利要求1或2所述的一种球体零件有序导出装置，其特征在于，所述筒状主体为环形圆筒(1)，所述托球盘为锥形圆盘(2)。


4.根据权利要求3所述的一种球体零件有序导出装置，其特征在于，所述环形圆筒(1)包括：
环形外筒(101)，
和所述环形外筒(101)同轴并设置在环形外筒(101)内的环形内筒(102)，所述环形内筒(102)上端为锯齿状结构；
以及设置在所述环形内筒(102)和所述环形外筒(101)之间的多个导向板(103)，每个导向板(103)和环形内筒(102)上端的一个锯齿相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪源，
申请(专利权)人：吉林省心驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22