【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯电池正负极复合材料及其加工装置与加工方法
本专利技术石墨烯电池加工领域,更具体的说是一种石墨烯电池正负极复合材料及其加工装置与加工方法。
技术介绍
专利号为CN201720377796.1公开了一种石墨烯电池材料混合压紧装置,包括主箱体和副箱体;所述主箱体设置有进料管、散料管、隔板、联动手柄、接料曲面板、通孔、螺旋搅拌片、第一电机、电机罩、环形口、转筒、第二电机、出料口和鼓风机;所述进料管设置在主箱体上端面的左侧;所述副箱体设置有转轮、固定杆、联动杆、压板、滑轮、接料板、第三电机和箱门;所述副箱体固接在主箱体右端面的下侧且副箱体与主箱体相连通;该技术的进料管便于工人投放电池材料;散料管便于工人投放石墨烯材料;隔板用于保持材料暂时存放在进料管与散料管内,当设备运转时,将两块隔板同时抽出,便于两边的材料同时进入;联动手柄便于工人同时抽出两块隔板。但是该装置无法实现自动对正负极的材料进行粉碎、筛滤和定量回收。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种面料及面料加工系统与面料加工工艺,其有益效果为可以自动对石墨烯电池的定量的正负极材料进行粉碎、筛滤和分批定量回收,自动化程度高,分量准确,节省人力;将分批定量的正负极材料分配至指定的电池内的模具内,用于电池内材质的包装。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:本专利技术的目的是提供一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,包括间歇添加底座、上滑动操作座、两个材料粉碎添加器、组合驱动器、挤压粉碎器和多个石墨烯电池呈载模具,所述的间歇添加底 ...
【技术保护点】
1.一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,包括间歇添加底座(1)、上滑动操作座(2)、两个材料粉碎添加器(3)、组合驱动器(4)、挤压粉碎器(5)和多个石墨烯电池呈载模具(6),其特征在于:所述的间歇添加底座(1)均匀放置多个石墨烯电池呈载模具(6),上滑动操作座(2)固定连接在间歇添加底座(1)的上端,两个材料粉碎添加器(3)分别滑动连接在上滑动操作座(2)下端的左右两侧,组合驱动器(4)固定连接在上滑动操作座(2)上,组合驱动器(4)转动连接在上滑动操作座(2)内,挤压粉碎器(5)滑动连接在上滑动操作座(2)内,挤压粉碎器(5)的内端滑动连接在组合驱动器(4)上,两个材料粉碎添加器(3)的下端均滑动连接在组合驱动器(4)的下端,两个材料粉碎添加器(3)均设置在石墨烯电池呈载模具(6)的上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,包括间歇添加底座(1)、上滑动操作座(2)、两个材料粉碎添加器(3)、组合驱动器(4)、挤压粉碎器(5)和多个石墨烯电池呈载模具(6),其特征在于:所述的间歇添加底座(1)均匀放置多个石墨烯电池呈载模具(6),上滑动操作座(2)固定连接在间歇添加底座(1)的上端,两个材料粉碎添加器(3)分别滑动连接在上滑动操作座(2)下端的左右两侧,组合驱动器(4)固定连接在上滑动操作座(2)上,组合驱动器(4)转动连接在上滑动操作座(2)内,挤压粉碎器(5)滑动连接在上滑动操作座(2)内,挤压粉碎器(5)的内端滑动连接在组合驱动器(4)上,两个材料粉碎添加器(3)的下端均滑动连接在组合驱动器(4)的下端,两个材料粉碎添加器(3)均设置在石墨烯电池呈载模具(6)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,其特征在于:所述的间歇添加底座(1)包括U形开口固定座(1-1)、添加滑动板(1-2)、两个齿状T形滑座(1-3)、下电机固定座(1-4)、间歇添加电机(1-5)和间歇驱动扇齿轮(1-6),添加滑动板(1-2)通过两个齿状T形滑座(1-3)滑动连接在U形开口固定座(1-1)内,齿状T形滑座(1-3)的上端与间歇驱动扇齿轮(1-6)相啮合传动,下电机固定座(1-4)固定连接在U形开口固定座(1-1)上,间歇添加电机(1-5)固定连接在下电机固定座(1-4)上,间歇驱动扇齿轮(1-6)固定连接在间歇添加电机(1-5)的传动轴上。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,其特征在于:所述的上滑动操作座(2)包括上操作滑框(2-1)、四个连接滑座(2-2)、内横向T形滑槽(2-3)、两个连接插座(2-4)、两个固定插座(2-5)、两个纵向T形滑槽(2-6)、上固定架(2-7)、两个上电机固定座(2-8)和两个粉碎圆孔(2-9),上操作滑框(2-1)的下端均匀固定连接四个连接滑座(2-2),四个连接滑座(2-2)的内端均设置有内横向T形滑槽(2-3),四个连接滑座(2-2)均固定连接在U形开口固定座(1-1)上,两个连接插座(2-4)分别固定连接在上操作滑框(2-1)的左右两端,两个固定插座(2-5)分别插接在两个连接插座(2-4)内,上操作滑框(2-1)内壁的左右两端分别设置有两个纵向T形滑槽(2-6),上固定架(2-7)固定连接在上操作滑框(2-1)上端的中心,两个上电机固定座(2-8)均固定连接在上固定架(2-7)上,上操作滑框(2-1)的下端设置有两个粉碎圆孔(2-9)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,其特征在于:所述的材料粉碎添加器(3)包括锁紧杆(3-1)、锁紧插槽(3-2)、两个内T形滑块(3-3)、两个连接座(3-4)、材料呈载筒(3-5)、筛滤板(3-6)、连通管(3-7)、储存缓存箱(3-8)、分流滑座(3-9)、分滤滑阀(3-10)、分滤通槽(3-11)、排出孔(3-12)、滑阀通孔(3-13)、推进板(3-14)和弧状T形滑块(3-15),锁紧杆(3-1)上端的中心设置有锁紧插槽(3-2),连接插座(2-4)间隙配合在锁紧插槽(3-2)内,锁紧杆(3-1)固定连接在两个内T形滑块(3-3)上,两个内T形滑块(3-3)分别滑动连接在两个内横向T形滑槽(2-3)内,两个连接座(3-4)分别固定连接在两个内T形滑块(3-3)上,材料呈载筒(3-5)固定连接在两个连接座(3-4)上,材料呈载筒(3-5)的上端连通粉碎圆孔(2-9),材料呈载筒(3-5)的下端固定连接并连通连通管(3-7),筛滤板(3-6)固定连接在连通管(3-7)内壁的上端,连通管(3-7)的下端固定连接并连通储存缓存箱(3-8),储存缓存箱(3-8)固定连接并连通在分流滑座(3-9)上,分滤通槽(3-11)左右贯穿设置在分流滑座(3-9)上,分滤滑阀(3-10)滑动连接在分滤通槽(3-11)内,分流滑座(3-9)的下端设置有排出孔(3-12),滑阀通孔(3-13)设置在分滤滑阀(3-10)上,排出孔(3-12)连通滑阀通孔(3-13),分滤滑阀(3-10)的内端固定连接推进板...
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