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一种石墨烯电池正负极复合材料及其加工装置与加工方法制造方法及图纸

技术编号:24464260 阅读:78 留言:0更新日期:2020-06-10 17:57
本发明专利技术石墨烯电池加工领域,更具体的说是一种石墨烯电池正负极复合材料及其加工装置与加工方法,加工方法为:将需要进行加工粉碎的正负极复合材料分别放置在两个材料粉碎添加器内,将两个材料粉碎添加器分别滑动连接在内,通过上滑动操作座将两个材料粉碎添加器固定在指定位置;组合驱动器接电,带动挤压粉碎器在上滑动操作座上纵向往复位移对两个材料粉碎添加器内的正负极材料进行挤压粉碎,使粉碎后的材料经过筛滤下落,同时组合驱动器驱动两个材料粉碎添加器同步间歇性的使经过筛滤的材料下落;间歇添加底座间歇性的添加石墨烯电池呈载模具运动至两个材料粉碎添加器的下端;所述的正极材料为LiMn2O4和橄榄石型的LiFePO4;负极材料为石墨烯。

A positive and negative electrode composite material for graphene battery and its processing device and method

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯电池正负极复合材料及其加工装置与加工方法
本专利技术石墨烯电池加工领域,更具体的说是一种石墨烯电池正负极复合材料及其加工装置与加工方法。
技术介绍
专利号为CN201720377796.1公开了一种石墨烯电池材料混合压紧装置,包括主箱体和副箱体;所述主箱体设置有进料管、散料管、隔板、联动手柄、接料曲面板、通孔、螺旋搅拌片、第一电机、电机罩、环形口、转筒、第二电机、出料口和鼓风机;所述进料管设置在主箱体上端面的左侧;所述副箱体设置有转轮、固定杆、联动杆、压板、滑轮、接料板、第三电机和箱门;所述副箱体固接在主箱体右端面的下侧且副箱体与主箱体相连通;该技术的进料管便于工人投放电池材料;散料管便于工人投放石墨烯材料;隔板用于保持材料暂时存放在进料管与散料管内,当设备运转时,将两块隔板同时抽出,便于两边的材料同时进入;联动手柄便于工人同时抽出两块隔板。但是该装置无法实现自动对正负极的材料进行粉碎、筛滤和定量回收。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种面料及面料加工系统与面料加工工艺,其有益效果为可以自动对石墨烯电池的定量的正负极材料进行粉碎、筛滤和分批定量回收,自动化程度高,分量准确,节省人力;将分批定量的正负极材料分配至指定的电池内的模具内,用于电池内材质的包装。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:本专利技术的目的是提供一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,包括间歇添加底座、上滑动操作座、两个材料粉碎添加器、组合驱动器、挤压粉碎器和多个石墨烯电池呈载模具,所述的间歇添加底座均匀放置多个石墨烯电池呈载模具,上滑动操作座固定连接在间歇添加底座的上端,两个材料粉碎添加器分别滑动连接在上滑动操作座下端的左右两侧,组合驱动器固定连接在上滑动操作座上,组合驱动器转动连接在上滑动操作座内,挤压粉碎器滑动连接在上滑动操作座内,挤压粉碎器的内端滑动连接在组合驱动器上,两个材料粉碎添加器的下端均滑动连接在组合驱动器的下端,两个材料粉碎添加器均设置在石墨烯电池呈载模具的上端,。作为本专利技术更进一步的优化,所述的间歇添加底座包括U形开口固定座、添加滑动板、两个齿状T形滑座、下电机固定座、间歇添加电机和间歇驱动扇齿轮,添加滑动板通过两个齿状T形滑座滑动连接在U形开口固定座内,齿状T形滑座的上端与间歇驱动扇齿轮相啮合传动,下电机固定座固定连接在U形开口固定座上,间歇添加电机固定连接在下电机固定座上,间歇驱动扇齿轮固定连接在间歇添加电机的传动轴上。作为本专利技术更进一步的优化,所述的上滑动操作座包括上操作滑框、四个连接滑座、内横向T形滑槽、两个连接插座、两个固定插座、两个纵向T形滑槽、上固定架、两个上电机固定座和两个粉碎圆孔,上操作滑框的下端均匀固定连接四个连接滑座,四个连接滑座的内端均设置有内横向T形滑槽,四个连接滑座均固定连接在U形开口固定座上,两个连接插座分别固定连接在上操作滑框的左右两端,两个固定插座分别插接在两个连接插座内,上操作滑框内壁的左右两端分别设置有两个纵向T形滑槽,上固定架固定连接在上操作滑框上端的中心,两个上电机固定座均固定连接在上固定架上,上操作滑框的下端设置有两个粉碎圆孔。作为本专利技术更进一步的优化,所述的材料粉碎添加器包括锁紧杆、锁紧插槽、两个内T形滑块、两个连接座、材料呈载筒、筛滤板、连通管、储存缓存箱、分流滑座、分滤滑阀、分滤通槽、排出孔、滑阀通孔、推进板和弧状T形滑块,锁紧杆上端的中心设置有锁紧插槽,连接插座间隙配合在锁紧插槽内,锁紧杆固定连接在两个内T形滑块上,两个内T形滑块分别滑动连接在两个内横向T形滑槽内,两个连接座分别固定连接在两个内T形滑块上,材料呈载筒固定连接在两个连接座上,材料呈载筒的上端连通粉碎圆孔,材料呈载筒的下端固定连接并连通连通管,筛滤板固定连接在连通管内壁的上端,连通管的下端固定连接并连通储存缓存箱,储存缓存箱固定连接并连通在分流滑座上,分滤通槽左右贯穿设置在分流滑座上,分滤滑阀滑动连接在分滤通槽内,分流滑座的下端设置有排出孔,滑阀通孔设置在分滤滑阀上,排出孔连通滑阀通孔,分滤滑阀的内端固定连接推进板,弧状T形滑块固定连接在推进板上。作为本专利技术更进一步的优化,所述的组合驱动器包括上伺服电机、中心驱动转轴、上驱动座、内凹凸轨迹球形槽、外凹凸轨迹连通槽、驱动双凸台座和内弧状T形槽,上伺服电机固定连接在两个上电机固定座之间,中心驱动转轴的上端通过联轴器连接上伺服电机的传动轴,中心驱动转轴转动连接在上操作滑框和上固定架内,上驱动座固定连接在中心驱动转轴上,上驱动座的外壁设置有外凹凸轨迹连通槽,外凹凸轨迹连通槽的内壁设置有内凹凸轨迹球形槽,中心驱动转轴的下端固定连接驱动双凸台座,驱动双凸台座的两端为凸台状,驱动双凸台座的外壁设置有内弧状T形槽;两个弧状T形滑块均滑动连接在内弧状T形槽内。作为本专利技术更进一步的优化,所述的挤压粉碎器包括上驱动板、内矩形通槽、两个滑动杆、两个内滑动限位球体、两个粉碎驱动杆、两个限位滑动板、两个纵向T形滑块和两个挤压粉碎半球块,上驱动板中端设置有上下贯穿的内矩形通槽,内矩形通槽内壁的前后两端分别固定连接两个滑动杆,两个内滑动限位球体分别固定连接在两个滑动杆上,两个滑动杆均滑动连接在外凹凸轨迹连通槽内,两个内滑动限位球体均滑动连接在内凹凸轨迹球形槽内,两个粉碎驱动杆均均匀固定连接在上驱动板上,两个限位滑动板分别固定连接在两个粉碎驱动杆上,两个限位滑动板分别通过两个纵向T形滑块滑动连接在两个纵向T形滑槽内,两个挤压粉碎半球块分别固定连接在两个粉碎驱动杆的下端;两个挤压粉碎半球块分别间隙配合在材料呈载筒内。作为本专利技术更进一步的优化,所述的石墨烯电池呈载模具包括正极材料呈载框、负极材料呈载框、衔接框和隔膜插槽,正极材料呈载框和负极材料呈载框之间通过衔接框固定连接并连通,隔膜插槽设置在衔接框的中端。作为本专利技术更进一步的优化,所述的正极材料呈载框和负极材料呈载框分别设置在两个排出孔的下端。一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置的加工方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:步骤一:将需要进行加工粉碎的正负极复合材料分别放置在两个材料粉碎添加器内,将两个材料粉碎添加器分别滑动连接在内,通过上滑动操作座将两个材料粉碎添加器固定在指定位置;步骤二:组合驱动器接电,带动挤压粉碎器在上滑动操作座上纵向往复位移对两个材料粉碎添加器内的正负极材料进行挤压粉碎,使粉碎后的材料经过筛滤下落,同时组合驱动器驱动两个材料粉碎添加器同步间歇性的使经过筛滤的材料下落;步骤三:间歇添加底座间歇性的添加石墨烯电池呈载模具运动至两个材料粉碎添加器的下端,与组合驱动器驱动两个材料粉碎添加器同步,使经过筛滤的材料下落在石墨烯电池呈载模具内,再在石墨烯电池呈载模具内添加电池隔膜用于电池的使用。一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置加工的复合材料,所述的正极材料为LiMn2O4和橄榄石型的LiFePO4;负极材料为石墨烯。采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果为间歇添加底座、上滑动操作座、两个材料粉碎添加器、组合驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,包括间歇添加底座(1)、上滑动操作座(2)、两个材料粉碎添加器(3)、组合驱动器(4)、挤压粉碎器(5)和多个石墨烯电池呈载模具(6),其特征在于:所述的间歇添加底座(1)均匀放置多个石墨烯电池呈载模具(6),上滑动操作座(2)固定连接在间歇添加底座(1)的上端,两个材料粉碎添加器(3)分别滑动连接在上滑动操作座(2)下端的左右两侧,组合驱动器(4)固定连接在上滑动操作座(2)上,组合驱动器(4)转动连接在上滑动操作座(2)内,挤压粉碎器(5)滑动连接在上滑动操作座(2)内,挤压粉碎器(5)的内端滑动连接在组合驱动器(4)上,两个材料粉碎添加器(3)的下端均滑动连接在组合驱动器(4)的下端,两个材料粉碎添加器(3)均设置在石墨烯电池呈载模具(6)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,包括间歇添加底座(1)、上滑动操作座(2)、两个材料粉碎添加器(3)、组合驱动器(4)、挤压粉碎器(5)和多个石墨烯电池呈载模具(6),其特征在于:所述的间歇添加底座(1)均匀放置多个石墨烯电池呈载模具(6),上滑动操作座(2)固定连接在间歇添加底座(1)的上端,两个材料粉碎添加器(3)分别滑动连接在上滑动操作座(2)下端的左右两侧,组合驱动器(4)固定连接在上滑动操作座(2)上,组合驱动器(4)转动连接在上滑动操作座(2)内,挤压粉碎器(5)滑动连接在上滑动操作座(2)内,挤压粉碎器(5)的内端滑动连接在组合驱动器(4)上,两个材料粉碎添加器(3)的下端均滑动连接在组合驱动器(4)的下端,两个材料粉碎添加器(3)均设置在石墨烯电池呈载模具(6)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,其特征在于:所述的间歇添加底座(1)包括U形开口固定座(1-1)、添加滑动板(1-2)、两个齿状T形滑座(1-3)、下电机固定座(1-4)、间歇添加电机(1-5)和间歇驱动扇齿轮(1-6),添加滑动板(1-2)通过两个齿状T形滑座(1-3)滑动连接在U形开口固定座(1-1)内,齿状T形滑座(1-3)的上端与间歇驱动扇齿轮(1-6)相啮合传动,下电机固定座(1-4)固定连接在U形开口固定座(1-1)上,间歇添加电机(1-5)固定连接在下电机固定座(1-4)上,间歇驱动扇齿轮(1-6)固定连接在间歇添加电机(1-5)的传动轴上。


3.根据权利要求2所述的一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,其特征在于:所述的上滑动操作座(2)包括上操作滑框(2-1)、四个连接滑座(2-2)、内横向T形滑槽(2-3)、两个连接插座(2-4)、两个固定插座(2-5)、两个纵向T形滑槽(2-6)、上固定架(2-7)、两个上电机固定座(2-8)和两个粉碎圆孔(2-9),上操作滑框(2-1)的下端均匀固定连接四个连接滑座(2-2),四个连接滑座(2-2)的内端均设置有内横向T形滑槽(2-3),四个连接滑座(2-2)均固定连接在U形开口固定座(1-1)上,两个连接插座(2-4)分别固定连接在上操作滑框(2-1)的左右两端,两个固定插座(2-5)分别插接在两个连接插座(2-4)内,上操作滑框(2-1)内壁的左右两端分别设置有两个纵向T形滑槽(2-6),上固定架(2-7)固定连接在上操作滑框(2-1)上端的中心,两个上电机固定座(2-8)均固定连接在上固定架(2-7)上,上操作滑框(2-1)的下端设置有两个粉碎圆孔(2-9)。


4.根据权利要求3所述的一种石墨烯电池正负极复合材料加工装置,其特征在于:所述的材料粉碎添加器(3)包括锁紧杆(3-1)、锁紧插槽(3-2)、两个内T形滑块(3-3)、两个连接座(3-4)、材料呈载筒(3-5)、筛滤板(3-6)、连通管(3-7)、储存缓存箱(3-8)、分流滑座(3-9)、分滤滑阀(3-10)、分滤通槽(3-11)、排出孔(3-12)、滑阀通孔(3-13)、推进板(3-14)和弧状T形滑块(3-15),锁紧杆(3-1)上端的中心设置有锁紧插槽(3-2),连接插座(2-4)间隙配合在锁紧插槽(3-2)内,锁紧杆(3-1)固定连接在两个内T形滑块(3-3)上,两个内T形滑块(3-3)分别滑动连接在两个内横向T形滑槽(2-3)内,两个连接座(3-4)分别固定连接在两个内T形滑块(3-3)上,材料呈载筒(3-5)固定连接在两个连接座(3-4)上,材料呈载筒(3-5)的上端连通粉碎圆孔(2-9),材料呈载筒(3-5)的下端固定连接并连通连通管(3-7),筛滤板(3-6)固定连接在连通管(3-7)内壁的上端,连通管(3-7)的下端固定连接并连通储存缓存箱(3-8),储存缓存箱(3-8)固定连接并连通在分流滑座(3-9)上,分滤通槽(3-11)左右贯穿设置在分流滑座(3-9)上,分滤滑阀(3-10)滑动连接在分滤通槽(3-11)内,分流滑座(3-9)的下端设置有排出孔(3-12),滑阀通孔(3-13)设置在分滤滑阀(3-10)上,排出孔(3-12)连通滑阀通孔(3-13),分滤滑阀(3-10)的内端固定连接推进板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东亮
申请(专利权)人:陈东亮
类型:发明
国别省市:北京;11

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