新型可控管道排空阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可控管道排空阀，该排空阀由通气阀（１）、上下水阀（３）和传动装置组成，通气阀（１）的阀芯棒（２１）与上下水阀（３）连接，通气阀盖（２０）将阀芯棒（２１）固定并密封；传动装置的减速电机（６）的轴上装有驱动轮（１０），驱动轮（１０）与扇形传动齿轮（２５）相连，曲臂（２３）连接扇形传动齿轮（２５）上，曲臂的另一端推杆（２２）与通气阀芯棒（２１）配合，扇形齿轮安装在上下水阀体（１４）上通过阀芯固定销（２４）与陶瓷动磨片（２９）配合。本实用新型专利技术结构紧凑，内藏外装均可不受坡形房顶安装的影响，由于采用直通式，水流通过顺畅，安全可靠，运行稳定，使用寿命长。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及阀，具体涉及一种新型可控管道排空阀。
技术介绍
目前市场上太阳能管道排空阀普遍存在以下缺陷1、结构比较复杂，具体表现为该阀有多道密封件防水，加之微型直流电机通过连接座、连接爪与阀体连接，其上有一弧形肓孔的动片与动片卡装成一本，阀杆嵌装在动片座上，承担传递扭矩，带动动片旋转。而此时的电机需要在阀杆与阀盖有两道密封圈且阀盖旋紧到一定位置时才传递扭矩。所以有三个因素直接影响阀的运行效果，即人为装配、气候变化及太阳能本身冷热水的交替使用，阀体如是因装配较松或在低温状态下，会有漏水现象；如是装配偏紧或在高温状态下，阀杆与阀盖之间、阀盖与动片之间、动片与定片之间配合变紧，磨擦系数加大，要求电机输出的扭力加大，往往因电机提供不了所需扭力，致使阀体不能正常启闭，同时整个电器部分容易受损。2、阀体用材不合理。目前的排空阀的阀体多为塑料注射成型，在不断的冷热水交替使用过程中，塑料制品容易脆化、老化和变形，直接影响阀使用寿命和使用效果。3、装配不够合理。由于阀体较大，致使保温层加大，成本加大，一般只能安装在集水箱下部，安装既不方便，又不能和集水箱紧凑装配；风吹雨打，易进水和老化；对目前较为普遍的坡面房顶，安装更为困难。4、现行的排空阀排空是靠水管中的水向下所产生的负压，负压将排空阀中的芯吸起，当管中水流淌到一定程度时，负压减少，此时阀芯由于自身的重量原因，会重新落下，堵住进气孔，导致水管有可能会残留部分水，不能完全排空。由于排空阀的漏水现象，进而要对排空阀做保温和引水处理。
技术实现思路
本技术设计一种结构合理，经久耐用，价格低廉，安装方便，既可内藏式安装，又可外装的新型可控管道排空阀，实现太阳能热水器的给水、下水和管道排空，让排空阀在排空时既不漏水又可将水排净，实现真正意义上的管道防冻和即开即有热水。本技术的技术解决方案是该排空阀由上、下水阀、通气阀和传动装置组成，其中通气阀由弹簧挡圈、弹簧、橡胶垫片、内芯棒、阀盖、阀体组成，通气阀的阀芯棒与上、下水阀连接，其间有弹簧和弹簧挡圈，阀芯棒上口与通气阀体之间有一橡胶垫片，通气阀盖将阀芯棒固定并密封；其中上下水阀主要由阀芯固定帽、硅橡胶密封圈和、陶瓷动磨片、陶瓷定磨片、定片固定圈、阀芯固定销、阀体连接组装而成；传动装置主要由微型直流减速电机、驱动轮、扇形传动齿轮、曲臂组成，减速电机的轴上装有驱动轮，驱动轮与扇形传动齿轮相连，扇形传动齿轮上镶有曲臂固定座，带推杆、设曲臂轨槽的曲臂连接扇形传动齿轮上，曲臂固定桂在曲臂轨槽滑动运行，曲臂的另一端推杆与通气阀芯棒配合，扇形齿轮安装在上、下水阀体上通过阀芯固定销与陶瓷动磨片配合。本技术具有以下优点1、结构简单合理。(a)水道采用直通式，减少阻力，水流更通畅；(b)将阻水通气阀与水阀分开，进而减小陶瓷磨片动片和定片的面积，以降低其磨擦力，减少漏水的可能；(c)采用齿轮传动，减少所需的扭力；2、电器部分采用行程开关控制电机与阀体开启同步，减少对电机的损伤。3、阀体采用铜质材料，其在温度不断变化过程中，性能明显优于塑料。4、结构紧凑，安装在太阳能集水箱侧面的内胆与外壳之间，利用集水箱的保温层和集水箱温度进行保温，省工、省时，减少成本。(a)避免风吹雨淋，延长寿命；(b)解决了既可排空又便于在房顶的安装；(c)降低了自身成本又降低了安装成本；(d)使整个太阳能热水器更显紧凑，美观大方。5、阻水通气阀采用活塞加弹簧结构，通过机械曲臂与齿轮相配合，与水阀呈异步开启。即齿轮转动先使水阀处于关闭状态，继续运转，则齿轮上的连杆通过滑动片、曲臂做功，开启通气阀的进气孔，进行排空；当齿轮反方向转动时，首先弹簧运动使阻水通气阀处于堵水状态，继续运转，开启水阀。附图说明图1为本技术原理示意图图2为本技术排空阀结构示意图图3为本技术排空阀剖视结构图图4为本技术可控管道排空阀用于系统示意图图5为本技术排空阀紧贴内胆内藏式安装于集热水箱端面示意图图6为本技术用于集热水箱体外装配的结构示意图图中1阻水通气单向阀(简称通气阀)、2进出气口、3上、下水阀、4接集热水箱接口、5排空阀、6微形直流减速电机、7上、下水管、8固定板(座)、9曲臂固定柱、10驱动齿轮、11电机固定座、12电机固定孔、13行程开关、14上、下水阀体、15陶瓷定磨片、16弹簧挡圈、17弹簧、18橡胶垫片、19通气阀体、20通气阀盖、21通气阀内芯棒、22推杆、23曲臂、24阀芯固定销、25扇形传动齿轮、26电机固定柱、27阀芯固定帽、28硅胶密封圈、29陶瓷动磨片、30定片固定圈、31硅胶密封圈、32水箱、33过滤阀、34上水阀、35自来水管、36用水阀、37发泡保温层、38不锈钢内胆、39水箱溢流管、40曲臂轨槽。具体实施方式如图1所示本技术排空阀5由上、下水阀3、通气阀1和传动装置组合而成。如图2所示，其通气阀1由弹簧挡圈16、弹簧17、橡胶垫片18、内芯棒21、阀盖20、阀体19组成；通气阀1的阀芯棒21与上、下水阀3连接，其间有弹簧17和弹簧挡圈16，阀芯棒21上口与通气阀体19之间有一橡胶垫片18，通气阀盖20将阀芯棒21固定并密封。如图3所示，上下水阀3主要由阀芯固定帽27、硅橡胶密封圈28和31、陶瓷动磨片29、陶瓷定磨片15、定片固定圈30、阀芯固定销24、阀体14连接组装而成；如图2所示，传动装置主要由微型直流减速电机6、驱动轮10、扇形传动齿轮25、曲臂23组成，减速电机6的轴上装有驱动轮10，驱动轮10与扇形传动齿轮25相连，扇形传动齿轮上镶有曲臂固定座9，带推杆22、设曲臂轨槽40的曲臂23连接扇形传动齿轮25上，曲臂固定柱9在曲臂轨槽滑动运行，曲臂的另一端推杆22与通气阀芯棒2 1配合，扇形齿轮安装在上、下水阀体上通过阀芯固定销24与陶瓷动磨片29配合。该排空阀的工作原理为当接通电源后，控制装置给出开阀的信号，微型减速电机6开始运转，通过驱动轮10、传动轮25带动陶瓷动片29旋转，使动片29和定片15上的通水口完全吻合，此时传动轮25触及行程开关13，使电机6断电，齿轮25、动片29停止运动，水阀3呈通水状态，通气阀1受弹簧17和水压的作用，处于关闭堵水状态；当控制装置给出关阀的信号后，电机6开始运转，通过驱动轮10、传动轮25带动陶瓷动片29向反方向旋转，当旋转到动片29与定片15相对关闭时，连在传动齿轮25上的曲臂23通过推杆22压迫通气阀内芯棒21运动，呈通气状态，传动轮25继续旋转触及行程开关13使电机6断电，齿轮25停止运转，此时水阀3关闭，通气阀1通气，管道7处于排空状态。排空阀应用于系统如图4所示，室内控制装置控制电动机6，水箱32上水时，关闭用水阀36，打开自来水管上的上水阀34，此时控制装置打开上、下水阀3，通气阀1处于关闭状态，水即由自来水管道经止水阀34、过滤阀33、室外管道7、排空阀5进入水箱32。当水满后，控制装置关闭上、下水阀3，此时通气阀1随即被打开，打开用水阀36，由于空气的进入，室外管道中的水经淋蓬头被立即排空；需要用水箱中热水时，由控制装置打开上下水阀3，此时阻水通气阀1受弹簧17和水压的作用，处于阻水状态，打开用水阀36即可得到热水。当不需用水箱32水时，由控制装置关闭上下水阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型可控管道排空阀，其特征在于：该排空阀（５）由通气阀（１）、上下水阀（３）和传动装置组成而成，通气阀（１）经弹簧（１７）和挡圈（１６）与上下水阀（３）连通，连接在上下水阀（３）上的扇形传动齿轮（２５）与传动装置连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶玉海，靳跃成，
申请(专利权)人：叶玉海，靳跃成，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]