一种全自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动贴膜机，包括箱体，所述箱体内侧中间设置有升降槽，升降槽中间固定连接有升降柱，所述升降柱上端固定连接有顶板，顶板上端固定连接有平感仪，所述箱体右侧上端固定连接有挡板，所述箱体右侧上端固定连接有支撑台，支撑台左侧固定连接有支撑柱，所述支撑台上端设置有移动辊，移动辊之间固定连接有支架，所述支架上端固定连接有机动组，所述支撑柱上端固定连接有旋转件，旋转件上端固定连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有盖体，本实用新型专利技术结构科学合理，操作安全方便，采用贴膜机对手机进行贴膜，比人工贴膜的位置准确性更高，可以防止在贴膜过程中因晃动造成的不准确现象。

A fully automatic film applicator

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴膜机
本技术涉及电机
，具体是一种全自动贴膜机。
技术介绍
自动贴膜机可对棕片、银盐片及黑色底片，执行"清洁"及"透明护膜"贴合之双重用途、两组滚轮可同步运转，完成双面清洁及各种贴膜，并能控制张力使贴膜机底片保持平坦。上轴压透明膜下轴压较宽尺寸的垫纸，自动贴膜机底片形成夹心，方便最后外形之坟、裁切，且可节省昂贵的保护膜。在使用贴膜前同时能执行清洁及除静电工作，避免事后无法除尘之烦恼。自动贴膜机机器的特殊设计可对玻璃作清洁压膜工作。然而现有的全自动贴膜机在使用过程中存在着一些不足之处，例如现在的手机贴膜，在贴膜的过程中会有许多灰尘散落在手机屏幕上，难以去除，使得贴膜的效果不好，而且现在都是靠人工操作，使得位置的准确性不高，不能满足消费者的需求。因此，本领域技术人员提供了一种全自动贴膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动贴膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动贴膜机，包括箱体，所述箱体内侧中间设置有升降槽，升降槽中间固定连接有升降柱，所述升降柱上端固定连接有顶板，顶板上端固定连接有平感仪，所述箱体右侧上端固定连接有挡板，所述箱体右侧上端固定连接有支撑台，支撑台左侧固定连接有支撑柱，所述支撑台上端设置有移动辊，移动辊之间固定连接有支架，所述支架上端固定连接有机动组，所述支撑柱上端固定连接有旋转件，旋转件上端固定连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有盖体。作为本技术进一步的方案：所述盖体内部底端固定连接有滑轨，所述滑轨左侧上端设置有移动轮，且移动轮设置在驱动组内部，所述驱动组左侧固定连接有U型架，所述驱动组中间下端固定连接有电机，电机下端电机轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴左侧下端固定连接有除尘装置，除尘装置下端固定连接有连接管，所述连接管下端固定连接有吸附面，所述旋转轴右侧下端固定连接有储液箱，储液箱下端固定连接有连接块，所述连接块下端固定连接有控制器，控制器下端固定连接有喷头，所述盖体右侧下端固定连接有伸缩柱，伸缩柱下端固定连接有吸泵装置，所述吸泵装置下端固定连接有软囊，软囊下端固定连接有吸盘，所述盖体右侧外臂固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构科学合理，操作安全方便，采用贴膜机对手机进行贴膜，比人工贴膜的位置准确性更高，可以防止在贴膜过程中因晃动造成的不准确现象。2、本技术在贴膜机的内部设置有除尘装置，能有效的去除在贴膜过程中的灰尘，使得手机屏幕在贴膜时，不会存在灰尘，贴膜后的效果更好，且操作方便。附图说明图1为一种全自动贴膜机的结构示意图。图2为一种全自动贴膜机俯视图。图3为一种全自动贴膜机除尘装置结构示意图。图中：1-箱体、2-升降槽、3-升降柱、4-顶板、5-平感仪、6-挡板、7-支撑台、8-支撑柱、9-支架、10-移动辊、11-机动组、12-旋转件、13-连接杆、14-滑轨、15-盖体、16-把手、17-伸缩柱、18-吸泵装置、19-软囊、20-吸盘、21-U型架、22-驱动组、23-移动轮、24-电机、25-旋转轴、26-除尘装置、27-储液箱、28-连接块、29-控制器、30-喷头、31-连接管、32-吸附面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动贴膜机，包括箱体1，所述箱体1内侧中间设置有升降槽2，升降槽2中间固定连接有升降柱3，所述升降柱3上端固定连接有顶板4，顶板4上端固定连接有平感仪5，所述箱体1右侧上端固定连接有挡板6，所述箱体1右侧上端固定连接有支撑台7，支撑台7左侧固定连接有支撑柱8，所述支撑台7上端设置有移动辊10，移动辊10之间固定连接有支架9，所述支架9上端固定连接有机动组11，所述支撑柱8上端固定连接有旋转件12，旋转件12上端固定连接有连接杆13，所述连接杆13右侧固定连接有盖体15；所述盖体15内部底端固定连接有滑轨14，所述滑轨14左侧上端设置有移动轮23，且移动轮23设置在驱动组22内部，所述驱动组22左侧固定连接有U型架21，所述驱动组22中间下端固定连接有电机24，电机24下端电机轴固定连接有旋转轴25，所述旋转轴25左侧下端固定连接有除尘装置26，除尘装置26下端固定连接有连接管31，所述连接管31下端固定连接有吸附面32，所述旋转轴25右侧下端固定连接有储液箱27，储液箱27下端固定连接有连接块28，所述连接块28下端固定连接有控制器29，控制器29下端固定连接有喷头30，所述盖体15右侧下端固定连接有伸缩柱17，伸缩柱17下端固定连接有吸泵装置18，所述吸泵装置18下端固定连接有软囊19，软囊19下端固定连接有吸盘20，所述盖体15右侧外臂固定连接有把手16。本技术的工作原理是：本技术采用结构科学合理，操作安全方便，采用贴膜机对手机进行贴膜，通过升降槽2内的升降柱3配合顶板4上端固定连接的平感仪5控制所需贴膜物品的平整，通过挡板6固定贴膜物品，本技术上端通过活动的设计理念，可打开盖体15，盖体15内通过滑轨14使得驱动组22左右移动配合驱动组22中间下端固定连接有电机24，电机24下端电机轴固定连接有旋转轴25，旋转轴25左侧下端固定连接除尘装置26，除尘装置26下端固定连接连接管31，连接管31下端固定连接吸附面32给予本装置清洁贴膜物体表面，通过伸缩柱17下端固定连接有吸泵装置18，吸泵装置18下端固定连接软囊19，软囊19下端固定连接吸盘20完成贴膜工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动贴膜机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内侧中间设置有升降槽(2)，升降槽(2)中间固定连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)上端固定连接有顶板(4)，顶板(4)上端固定连接有平感仪(5)，所述箱体(1)右侧上端固定连接有挡板(6)，所述箱体(1)右侧上端固定连接有支撑台(7)，支撑台(7)左侧固定连接有支撑柱(8)，所述支撑台(7)上端设置有移动辊(10)，移动辊(10)之间固定连接有支架(9)，所述支架(9)上端固定连接有机动组(11)，所述支撑柱(8)上端固定连接有旋转件(12)，旋转件(12)上端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)右侧固定连接有盖体(15)，盖体(15)内部底端固定连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)左侧上端设置有移动轮(23)，且移动轮(23)设置在驱动组(22)内部，所述驱动组(22)左侧固定连接有U型架(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴膜机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内侧中间设置有升降槽(2)，升降槽(2)中间固定连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)上端固定连接有顶板(4)，顶板(4)上端固定连接有平感仪(5)，所述箱体(1)右侧上端固定连接有挡板(6)，所述箱体(1)右侧上端固定连接有支撑台(7)，支撑台(7)左侧固定连接有支撑柱(8)，所述支撑台(7)上端设置有移动辊(10)，移动辊(10)之间固定连接有支架(9)，所述支架(9)上端固定连接有机动组(11)，所述支撑柱(8)上端固定连接有旋转件(12)，旋转件(12)上端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)右侧固定连接有盖体(15)，盖体(15)内部底端固定连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)左侧上端设置有移动轮(23)，且移动轮(23)设置在驱动组(22)内部，所述驱动组(22)左侧固定连接有U型架(21)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动贴膜机，其特征在于，所述驱动组(22)中间下端固定连接有电机(24)，电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡韧，陈刚，
申请(专利权)人：深圳市先力精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44